陽(yáng)角多面緊固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是解決龍骨等長(zhǎng)大部件接觸處(鎖緊處)多面鎖緊的問(wèn)題。即一種陽(yáng)角多面緊固裝置，其特征在于：包括固定板、第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板。所述固定板的一側(cè)板面連接所述第一限位板和第二限位板，所述固定板的另一側(cè)板面連接所述第三限位板和第四限位板。所述第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板的板面均垂直于所述固定板。所述第一限位板平行于第二限位板。所述第三限位板平行于第四限位板。所述第一限位板垂直于所述第三限位板。所述固定板的中央具有供插銷穿過(guò)的第一條形通孔。所述供插銷上具有供鎖緊銷穿過(guò)的第二條形通孔。
【專利說(shuō)明】陽(yáng)角多面緊固裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模板施工領(lǐng)域，特別是一種陽(yáng)角鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的木模板的次龍骨大多采用木方，其強(qiáng)度較低，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，木材消耗量大，浪費(fèi)較嚴(yán)重。隨著我國(guó)節(jié)能降耗、節(jié)能減排的為基本國(guó)策的推廣和人民素質(zhì)的提高，人們的環(huán)保意識(shí)與審美觀點(diǎn)都在發(fā)生變化。在建設(shè)工程中，清水混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在傳統(tǒng)的建筑模板體系中，需用大量的木材，但是周轉(zhuǎn)次數(shù)少，材料消耗大，施工中工人隨意切割，浪費(fèi)嚴(yán)重，而且效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。鋼質(zhì)材料的應(yīng)用雖然在一定程度解決了上述問(wèn)題。但是，由于鋼質(zhì)材料周轉(zhuǎn)次數(shù)多，且經(jīng)常處于惡劣的施工環(huán)境中。特別是，龍骨等長(zhǎng)大部件接觸處(鎖緊處)容易發(fā)生變形、彎折和脫離，嚴(yán)重影響了施工質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決龍骨等長(zhǎng)大部件接觸處(鎖緊處)多面鎖緊的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種陽(yáng)角多面緊固裝置，其特征在于:包括固定板、第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板。
[0005]所述固定板的一側(cè)板面連接所述第一限位板和第二限位板，所述固定板的另一側(cè)板面連接所述第三限位板和第四限位板。所述第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板的板面均垂直于所述固定板。
[0006]所述第一限位板平行于第二限位板。所述第三限位板平行于第四限位板。所述第一限位板垂直于所述第三限位板。
[0007]所述固定板的中央具有供插銷穿過(guò)的第一條形通孔。
[0008]所述供插銷上具有供鎖緊銷穿過(guò)的第二條形通孔。
[0009]進(jìn)一步，所述第一限位板和第二限位板之間的距離小于或等于所述第三限位板和第四限位板之間的距離。
[0010]進(jìn)一步，所述固定板、第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板一體成型。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的。該裝置安裝與拆除方便，能夠使得交叉的背楞、龍骨可靠連接。更好的是，該裝置周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，節(jié)約成本，且存放方便，便于運(yùn)輸和管理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為鎖緊部分放大圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖(正面)；
[0016]圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖(側(cè)面)。
[0017]圖中:固定板1、第一限位板2、第二限位板3、第三限位板4、第四限位板5、第一條形通孔6、第一插銷7、第二插銷8、雙管背楞9、背楞10、第二條形通孔11

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]參見(jiàn)圖1，一種陽(yáng)角多面緊固裝置，包括固定板1、第一限位板2、第二限位板3、第三限位板4和第四限位板5。
[0020]所述固定板I的一側(cè)板面連接所述第一限位板2和第二限位板3，所述固定板I的另一側(cè)板面連接所述第三限位板4和第四限位板5。所述第一限位板2、第二限位板3、第三限位板4和第四限位板5的板面均垂直于所述固定板I。
[0021]所述第一限位板2平行于第二限位板3。所述第三限位板4平行于第四限位板5。所述第一限位板2垂直于所述第三限位板4。
[0022]所述固定板I的中央具有供插銷8穿過(guò)的第一條形通孔6。
[0023]所述供插銷8上具有供鎖緊銷7穿過(guò)的第二條形通孔11。
[0024]參見(jiàn)圖4或5，施工時(shí)，雙管背楞9和背楞10呈十字交叉。所述雙管背楞9左右兩端固定、所述背楞10上下兩端固定。
[0025]在所述背楞10的一側(cè)安裝本實(shí)用新型公開(kāi)的裝置。即所述背楞10 —側(cè)的雙管背楞9被夾在第三限位板4和第四限位板5之間；所述第一限位板2與背楞10緊密接觸。
[0026]參見(jiàn)圖3，所述插銷8和鎖緊銷7均是首端小、尾端大的楔形金屬銷。
[0027]所述插銷8的首端從第三限位板4和第四限位板5之間的第一條形通孔6穿出后，再穿過(guò)雙管背楞9的中央縫隙。所述插銷8穿過(guò)雙管背楞9的中央縫隙后，插銷8上的第二條形通孔11的一部分在雙管背楞9中央縫隙中、另外一部分露出在雙管背楞9的一側(cè)。此時(shí)，讓所述鎖緊銷7的首端插入第二條形通孔11中，敲擊所述鎖緊銷7的尾端，使其將整個(gè)陽(yáng)角多面緊固裝置與雙管背楞9鎖緊。
[0028]實(shí)施例中，在安裝插銷8和鎖緊銷7之前，可以敲打第二限位板3背向第一限位板2的一側(cè)，使得第一限位板2背向第二限位板3的一側(cè)與背楞10緊密貼合。這樣就能夠在安裝好插銷8和鎖緊銷7后，限制了雙管背楞9一個(gè)水平方向的位移。進(jìn)一步，還可以在所述背楞10的兩側(cè)各安裝一個(gè)本實(shí)用新型公開(kāi)的裝置，這樣就限制了雙管背楞9兩個(gè)水平方向的位移。
[0029]實(shí)施例中，所述第一限位板2和第二限位板3之間的距離小于或等于所述第三限位板4和第四限位板5之間的距離。
[0030]實(shí)施例中，所述固定板1、第一限位板2、第二限位板3、第三限位板4和第四限位板5 一體成型。即所述第一限位板2和第二限位板3呈90°地翻折向固定板I的一側(cè)、所述第三限位板4和第四限位板5呈90°地翻折向固定板I的另一側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種陽(yáng)角多面緊固裝置，其特征在于:包括固定板(I)、第一限位板(2)、第二限位板(3)、第三限位板(4)和第四限位板(5)； 所述固定板(I)的一側(cè)板面連接所述第一限位板(2)和第二限位板(3)，所述固定板(I)的另一側(cè)板面連接所述第三限位板(4)和第四限位板(5);所述第一限位板(2)、第二限位板(3)、第三限位板(4)和第四限位板(5)的板面均垂直于所述固定板(I)； 所述第一限位板(2)平行于第二限位板(3);所述第三限位板(4)平行于第四限位板(5);所述第一限位板(2)垂直于所述第三限位板⑷； 所述固定板(I)的中央具有供插銷(8)穿過(guò)的第一條形通孔(6)； 所述供插銷(8)上具有供鎖緊銷(7)穿過(guò)的第二條形通孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)角多面緊固裝置，其特征在于:所述第一限位板(2)和第二限位板⑶之間的距離小于或等于所述第三限位板⑷和第四限位板(5)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)角多面緊固裝置，其特征在于:所述固定板(I)、第一限位板(2)、第二限位板(3)、第三限位板(4)和第四限位板(5) —體成型。
【文檔編號(hào)】E04G17/02GK204001733SQ201420373781
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】彭威, 李行明, 周路 申請(qǐng)人:重慶合筑科技有限公司