廢棄混凝土回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種廢棄混凝土回收利用裝置，其包括上料斗，下料斗，提升上料斗，安裝于提升上料斗背面的用于上下移動提升上料斗距離的提升調(diào)節(jié)機構，因提升調(diào)節(jié)機構上端的底部設置有鋼結構平臺，該鋼結構平臺上設置有攪拌系統(tǒng)，設置于攪拌系統(tǒng)底部的提升系統(tǒng)，與攪拌系統(tǒng)連接的稱量系統(tǒng)，安裝在鋼結構平臺上用于控制整套設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的控制系統(tǒng)以及用于存儲水泥等原材料的儲料系統(tǒng)。當將廢棄混凝土漿體回收到攪拌系統(tǒng)中，并通過加入一定量的砂石骨料、水泥、水和外加劑等，拌制后用作較低標號的混凝土，澆筑在不重要的建筑部位，從而達到回收利用廢棄混凝土的目的，實現(xiàn)節(jié)約資源目的，同時，還可以避免因浪費資源而引起的環(huán)境污染問題。
【專利說明】廢棄混凝土回收利用裝置
【技朮領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于建筑材料節(jié)能減排【技術領域】方面的廢棄混凝土回收利田悲晉
/Tl 目.ο
【背景技朮】
[0002]隨著我國城市化進程加快,伴隨著建筑建筑行業(yè)高速發(fā)展，其中所述的建筑材料和混凝土的需求量也日益增大。然而，在生產(chǎn)過程中，所述的攪拌樓卸料口處經(jīng)常會有大量的混凝土漿體濺出，然而目前對這些廢棄混凝土漿體的有效處理方法卻不多，傳統(tǒng)的處理方法主要是用水將混凝土漿體沖入下水道或運往到郊外露天堆放、填埋，這種方法不僅會造成嚴重的資源浪費，還會引發(fā)一系列環(huán)境污染問題。因此，設計一種經(jīng)濟合理、實用性強的廢棄混凝土漿體回收利用裝置具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而提供一種不僅可以節(jié)約資源，而且還可以避免因浪費資源而引起的環(huán)境污染問題的廢棄混凝土回收利用裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述技術問題，本實用新型所提供一種廢棄混凝土回收利用裝置，其包括上料斗，置于上料斗底部的下料斗，置于下料斗一端的提升上料斗，安裝于提升上料斗背面的用于上下移動提升上料斗距離的提升調(diào)節(jié)機構，所述提升調(diào)節(jié)機構上端的底部設置有鋼結構平臺，該鋼結構平臺上設置有用于攪拌廢棄混凝土漿體的攪拌系統(tǒng)，設置于攪拌系統(tǒng)底部的提升系統(tǒng)，與攪拌系統(tǒng)連接的用于稱量原材料的稱量系統(tǒng)，安裝在鋼結構平臺上用于控制整套設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的控制系統(tǒng)以及用于存儲水泥等原材料的儲料系統(tǒng)。
[0005]依據(jù)所述主要技術特征，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌鼓，安裝于攪拌鼓內(nèi)部中央位置處的攪拌機；所述的攪拌機為臥式攪拌機；所述的攪拌機包括置于攪拌鼓中央的攪拌桿以及安裝于攪拌桿上復數(shù)個攪拌葉輪。
[0006]依據(jù)所述主要技術特征，所述的提升調(diào)節(jié)機構包括傾斜設置于提升上料斗背面的提升導軌，安裝于提升導軌外側的提升導輪，安裝于提升導軌內(nèi)側的內(nèi)側輪，安裝于提升導軌上端的上限位開關，安裝于提升上料斗側面的下限位開關，安裝于提升導軌上端兩側的鋼筋繩滑動輪，與鋼筋繩滑動輪連接的鋼筋繩，設置于鋼筋繩下端的與鋼筋繩連接的連接扣，安裝于提升導軌上端的且固定在鋼結構平臺上的電機，以及用于將電機鋼筋繩滑動輪連接的皮帶。
[0007]依據(jù)所述主要技術特征，所述的稱量系統(tǒng)包括骨料秤或粉料秤，液體秤，骨粉料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥，進液開關閥，出液開關閥，稱量斗支撐板，稱重傳感器，稱重變送器，稱量斗卸料管。
[0008]依據(jù)所述主要技術特征，所述的控制系統(tǒng)包括直接置于鋼結構平臺上面的且位于攪拌鼓下面的控制支架，安裝控制支架上的操作桿，安裝于操作桿兩端的操作桿支架，安裝于操作桿支架下端的電機箱。
[0009]依據(jù)所述主要技術特征，所述的儲料系統(tǒng)包括固定安裝在鋼結構平臺上的出料斗，安裝于出料斗下端的攪拌料接料斗。
[0010]依據(jù)所述主要技術特征，所述的鋼結構平臺包括鋼板以及分別固定安裝在鋼板下面的四條支撐腿。
[0011]依據(jù)所述主要技術特征，所述的上料斗包括置于上端的用于盛裝物料的錐狀的料斗，分別安裝于料斗下面的料斗支撐柱。
[0012]依據(jù)所述主要技術特征，所述提升上料斗是由錐形的鋼漏斗構成的，該漏斗的兩邊分別固定安裝有與鋼筋繩連接的連接扣，該漏斗的一端設置有具有厚度的傾斜板體，該傾斜板體上端面上設置有弧形凹槽。
[0013]依據(jù)所述主要技術特征，所述的下料斗是由截面為弧形的，長度方向為條狀的，一端封閉，而另一端未封閉的條形框體構成。
[0014]本實用新型有益技術效果:因所述提升調(diào)節(jié)機構上端的底部設置有鋼結構平臺，該鋼結構平臺上設置有用于攪拌廢棄混凝土漿體的攪拌系統(tǒng)，設置于攪拌系統(tǒng)底部的提升系統(tǒng)，與攪拌系統(tǒng)連接的用于稱量原材料的稱量系統(tǒng)，安裝在鋼結構平臺上用于控制整套設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的控制系統(tǒng)以及用于存儲水泥等原材料的儲料系統(tǒng)。當將廢棄混凝土漿體回收到攪拌系統(tǒng)中，并通過加入一定量的砂石骨料、水泥、水和外加劑等，拌制后用作較低標號的混凝土，澆筑在不重要的建筑部位，從而達到回收利用廢棄混凝土的目的，實現(xiàn)節(jié)約資源目的，同時，還可以避免因浪費資源而引起的環(huán)境污染問題。
[0015]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型中廢棄混凝土回收利用裝置的示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]請參考圖1所示，下面結合實施例說明一種廢棄混凝土回收利用裝置，其包括上料斗1，下料斗2，提升上料斗3，提升調(diào)節(jié)機構，鋼結構平臺4，攪拌系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，稱量系統(tǒng)，控制系統(tǒng)以及儲料系統(tǒng)。
[0018]所述的上料斗I包括置于上端的用于盛裝物料的錐狀的料斗，分別安裝于料斗下面的料斗支撐柱。所述的下料斗2是由截面為弧形的，長度方向為條狀的，一端封閉，而另一端未封閉的條形框體構成。所述提升上料斗3是由錐形的鋼漏斗構成的，該漏斗的兩邊分別固定安裝有與鋼筋繩連接的連接扣，該漏斗的一端設置有具有厚度的傾斜板體，該傾斜板體上端面上設置有弧形凹槽。
[0019]所述的提升調(diào)節(jié)機構包括傾斜設置于提升上料斗3背面的提升導軌5，安裝于提升導軌5外側的提升導輪6，安裝于提升導軌6內(nèi)側的內(nèi)側輪7，安裝于提升導軌6上端的上限位開關8，安裝于提升上料斗3側面的下限位開關9，安裝于提升導軌5上端兩側的鋼筋繩滑動輪10，與鋼筋繩滑動輪10連接的鋼筋繩11，設置于鋼筋繩11下端的與鋼筋繩11連接的連接扣，安裝于提升導軌5上端的且固定在鋼結構平臺4上的電機，以及用于將電機鋼筋繩滑動輪10連接的皮帶。所述的鋼結構平臺4包括鋼板以及分別固定安裝在鋼板下面的四條支撐腿。所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌鼓12，安裝于攪拌鼓12內(nèi)部中央位置處的攪拌機13 ;所述的攪拌機13為臥式攪拌機；所述的攪拌機13包括置于攪拌鼓中央的攪拌桿以及安裝于攪拌桿上復數(shù)個攪拌葉輪。所述的稱量系統(tǒng)包括骨料秤或粉料秤，液體秤，骨粉料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥，進液開關閥，出液開關閥，稱量斗支撐板，稱重傳感器，稱重變送器，稱量斗卸料管。所述的控制系統(tǒng)包括直接置于鋼結構平臺4上面的且位于攪拌鼓12下面的控制支架，安裝控制支架上的操作桿14，安裝于操作桿14兩端的操作桿支架，安裝于操作桿支架下端的電機箱15。所述的儲料系統(tǒng)包括固定安裝在鋼結構平臺4上的出料斗16，安裝于出料斗16下端的攪拌料接料斗17。
[0020]所述的下料斗2的一端置于上料斗I的底部，而下料斗2的另一端置于提升上料斗3的上面。所述的提升調(diào)節(jié)機構置于提升上料斗3的背面，所述的提升調(diào)節(jié)機構的下端置于提升上料斗3的背面，提升調(diào)節(jié)機構的上端置于鋼結構平臺4上端。所述的提升系統(tǒng)固定安裝在鋼結構平臺4上面，所述的攪拌系統(tǒng)置于提升系統(tǒng)的上面，所述的控制系統(tǒng)安裝于提升系統(tǒng)上的。所述的儲料系統(tǒng)安裝攪拌系統(tǒng)的一側。所述的稱量系統(tǒng)安裝在攪拌系統(tǒng)的外側的，并稱量系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)相互連接的。
[0021]所述攪拌系統(tǒng)置于約2?4米高的鋼結構平臺4上，所述鋼結構平臺4是由鋼結構組成，該鋼結構平臺4上還配備有該設備的控制系統(tǒng)的操作開關等。在本實施例中，所述提升系統(tǒng)由提升上料斗3、鋼筋繩11和鋼軌組成，鋼筋繩11與提升上料斗3連接在一起，提升上料斗3中的廢棄混凝土漿體隨提升上料斗3 —起，沿著提升導軌6上升至攪拌系統(tǒng)中。所述稱量系統(tǒng)由骨料秤、外加劑秤、水秤和水泥秤組成。提升上料斗3與三根鋼筋繩11相連接，提升上料斗3與提升導軌6之間設置有鋼筋繩滑動輪10，上料斗I裝入廢棄混凝土漿體后，在鋼筋繩11的拉力作用下，提升上料斗3沿著兩根提升導軌6緩慢上升。處于鋼結構平臺4上的攪拌鼓12的進料口較大，便于提升上料斗3將廢料倒入攪拌鼓12內(nèi)。攪拌系統(tǒng)中裝有設攪拌系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和稱量系統(tǒng)控制開關，由人工控制攪拌狀態(tài)。攪拌過程中，需要稱量一定量的水泥、砂、石、水和外加劑等材料加入，攪拌時間約2?3分鐘，攪拌后混凝土應降低標號，并用于不重要部分的澆筑。所述廢棄混凝土回收利用裝置，混凝土拌制完成后通過口出料16，并攪拌車運送。所述廢棄混凝土回收利用裝置能夠有效地降低混凝土攪拌站生產(chǎn)對環(huán)境造成的負荷，滿足綠色環(huán)保要求，提高原材料利用率。
[0022]綜上所述，因所述提升調(diào)節(jié)機構上端的底部設置有鋼結構平臺4，該鋼結構平臺4上設置有用于攪拌廢棄混凝土漿體的攪拌系統(tǒng)，設置于攪拌系統(tǒng)底部的提升系統(tǒng)，與攪拌系統(tǒng)連接的用于稱量原材料的稱量系統(tǒng)，安裝在鋼結構平臺4上用于控制整套設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的控制系統(tǒng)以及用于存儲水泥等原材料的儲料系統(tǒng)。當將廢棄混凝土漿體回收到攪拌系統(tǒng)中，并通過加入一定量的砂石骨料、水泥、水和外加劑等，拌制后用作較低標號的混凝土，澆筑在不重要的建筑部位，從而達到回收利用廢棄混凝土的目的，實現(xiàn)節(jié)約資源目的，同時，還可以避免因浪費資源而引起的環(huán)境污染問題。
【權利要求】
1.一種廢棄混凝土回收利用裝置，其包括上料斗，置于上料斗底部的下料斗，置于下料斗一端的提升上料斗，安裝于提升上料斗背面的用于上下移動提升上料斗距離的提升調(diào)節(jié)機構，其特征在于:所述提升調(diào)節(jié)機構上端的底部設置有鋼結構平臺，該鋼結構平臺上設置有用于攪拌廢棄混凝土漿體的攪拌系統(tǒng)，設置于攪拌系統(tǒng)底部的提升系統(tǒng)，與攪拌系統(tǒng)連接的用于稱量原材料的稱量系統(tǒng)，安裝在鋼結構平臺上用于控制整套設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的控制系統(tǒng)以及用于存儲水泥等原材料的儲料系統(tǒng)。
2.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌鼓，安裝于攪拌鼓內(nèi)部中央位置處的攪拌機；所述的攪拌機為臥式攪拌機；所述的攪拌機包括置于攪拌鼓中央的攪拌桿以及安裝于攪拌桿上復數(shù)個攪拌葉輪。
3.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的提升調(diào)節(jié)機構包括傾斜設置于提升上料斗背面的提升導軌，安裝于提升導軌外側的提升導輪，安裝于提升導軌內(nèi)側的內(nèi)側輪，安裝于提升導軌上端的上限位開關，安裝于提升上料斗側面的下限位開關，安裝于提升導軌上端兩側的鋼筋繩滑動輪，與鋼筋繩滑動輪連接的鋼筋繩，設置于鋼筋繩下端的與鋼筋繩連接的連接扣，安裝于提升導軌上端的且固定在鋼結構平臺上的電機，以及用于將電機鋼筋繩滑動輪連接的皮帶。
4.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的稱量系統(tǒng)包括骨料秤或粉料秤，液體秤，骨粉料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥，進液開關閥，出液開關閥，稱量斗支撐板，稱重傳感器，稱重變送器，稱量斗卸料管。
5.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)包括直接置于鋼結構平臺上面的且位于攪拌鼓下面的控制支架，安裝控制支架上的操作桿，安裝于操作桿兩端的操作桿支架，安裝于操作桿支架下端的電機箱。
6.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的儲料系統(tǒng)包括固定安裝在鋼結構平臺上的出料斗，安裝于出料斗下端的攪拌料接料斗。
7.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的鋼結構平臺包括鋼板以及分別固定安裝在鋼板下面的四條支撐腿。
8.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的上料斗包括置于上端的用于盛裝物料的錐狀的料斗，分別安裝于料斗下面的料斗支撐柱。
9.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述提升上料斗是由內(nèi)部設有錐形鋼漏斗構成的，該漏斗的兩邊分別固定安裝有與鋼筋繩連接的連接扣，該漏斗的一端設置有具有厚度的傾斜板體，該傾斜板體上端面上設置有弧形凹槽。
10.如權利要求1所述的一種廢棄混凝土回收利用裝置，其特征在于:所述的下料斗是由截面為弧形的，長度方向為條狀的，一端封閉，而另一端未封閉的條形框體構成。
【文檔編號】B28C9/02GK204183729SQ201420509546
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】楊根宏, 李正茂, 王志均, 曹達純 申請人:深圳市為海建材有限公司