一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板的制作方法
【專利摘要】一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,包括面層、底層和中間層,其特征在于:所述底層設(shè)置有平衡層,平衡層上設(shè)置有下層木墊和上層木墊;中間層設(shè)置有木屑板、細(xì)木工板;面層從下到上逐層設(shè)置有竹片編織層、紫外光固化面漆層、紫外光固化面漆層。由于本實(shí)用新型采用了雙層木墊構(gòu)造與木屑板、細(xì)木工板聯(lián)合作用,很好的緩沖了人們踐踏地板時(shí)所帶來(lái)的震動(dòng),并利用木屑板、細(xì)木工板與下方木墊之間的空氣保證了地板良好的隔音性能,使用過(guò)程中踩踏具有一定的舒適度,同時(shí)具有一定的強(qiáng)度,防止變形。本實(shí)用新型產(chǎn)品用料簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易開(kāi)裂,方便維護(hù),具有一種天然的竹子紋理,適用于人流活動(dòng)較多的高處樓層使用。
【專利說(shuō)明】一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及竹木復(fù)合地板【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著家裝領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,對(duì)家裝材料有著越來(lái)越大的需求,隨著人們生活水平的不斷提高,家庭、賓館、寫(xiě)字樓等地面,人們對(duì)地板的質(zhì)量的要求也越來(lái)越高;現(xiàn)有的地板主要主要包括原木地板、強(qiáng)化復(fù)合木地板、木塑地板等。大多數(shù)復(fù)合地板在耐磨性、耐水泡性、耐干燙性、抗靜電等諸多方面都存在缺陷。
[0003]當(dāng)前環(huán)保問(wèn)題逐漸被人們所重視,傳統(tǒng)木地板大量使用木材,需要砍伐大量森林,是對(duì)生態(tài)資源的一種破壞。因此若能大量使用成材期相對(duì)快速的竹子作為地板材料,既可提供一種新穎的地板紋理,同時(shí)保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
[0004]在一些高層樓宇中人流運(yùn)動(dòng)活動(dòng)較為頻繁的場(chǎng)所,人們運(yùn)動(dòng)踐踏地板所產(chǎn)生震動(dòng)噪音往往會(huì)影響到樓下用戶。而現(xiàn)有的隔音地板往往存在強(qiáng)度較差,維護(hù)麻煩,防水耐腐差等特點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題,提供一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,以解決上述木地板所存在的不足之處。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,包括面層、底層和中間層,其特征在于:所述底層設(shè)置有平衡層(I),平衡層(I)上設(shè)置有下層木墊(2 )和上層木墊(3 );中間層設(shè)置有木屑板(4)、細(xì)木工板(5);面層從下到上逐層設(shè)置有竹片編織層(6)、紫外光固化面漆層(7 )、紫外光固化面漆層(8 )。
[0008]進(jìn)一步地,所述下層木墊(2)和上層木墊(3)相互垂直設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地,所述下層木墊(2)平行膠結(jié)在平衡板(I)上,相鄰設(shè)有空隙;上層木墊(3 )平行膠結(jié)在下層木墊(2 )上。
[0010]進(jìn)一步地,所述上層木墊(3)活動(dòng)連接在下層木墊(2)上。
[0011]進(jìn)一步地,所述下層木墊(2)、上層木墊(3)、木屑板(4)、細(xì)木工板(5)、竹片編織層(6)的厚度分別為5?10mm、5?10mm、4?8mm、6?10mm、4?6mm。
[0012]進(jìn)一步地,所述雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板面層和中間層邊緣設(shè)有凸榫和適配的凹槽。
[0013]優(yōu)選地,紫外光固化面漆層(8)表面設(shè)有聚乙烯保護(hù)薄膜。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:由于本實(shí)用新型采用了雙層木墊構(gòu)造與木屑板、細(xì)木工板聯(lián)合作用,很好的緩沖了人們踐踏地板時(shí)所帶來(lái)的震動(dòng),并利用木屑板、細(xì)木工板與下方木墊之間的空氣保證了地板良好的隔音性能,使用過(guò)程中踩踏具有一定的舒適度,采用了細(xì)木工板與木屑板,保證地板具備合格的強(qiáng)度,木枕墊相鄰留有空隙防止變形。本實(shí)用新型產(chǎn)品用料簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不容易開(kāi)裂,防水耐腐,耐干燙性、抗靜電,方便更換墊條和發(fā)泡層進(jìn)行維護(hù),具有一種天然的竹子紋理,適用于人流活動(dòng)較多的高處樓層。
[0015]本發(fā)明采用紫外光固化涂料,具有硬度高,耐溶劑性強(qiáng),高效,節(jié)能,環(huán)保的特性。紫外光固化涂料相較傳統(tǒng)木方工藝中使用的涂料,具有更為環(huán)保、硬度大、更為耐久等特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種雙層木墊構(gòu)造的紫外光固化多層隔音強(qiáng)化木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,I平衡板,2下層木墊,3上層木墊,4木屑板,5細(xì)木工板,6竹片編織層,7紫外光固化底漆層,8紫外光固化面漆層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,包括面層、底層和中間層,所述底層設(shè)置有平衡層(I ),平衡層(I)上設(shè)置有下層木墊(2)和上層木墊(3);中間層設(shè)置有木屑板(4)、細(xì)木工板(5);面層從下到上逐層設(shè)置有竹片編織層(6)、紫外光固化面漆層
(7)、紫外光固化面漆層(8)。所述下層木墊(2)和上層木墊(3)相互垂直設(shè)置。所述下層木墊(2 )平行膠結(jié)在平衡板(I)上,相鄰設(shè)有空隙;上層木墊(3 )平行膠結(jié)在下層木墊(2 )上。所述下層木墊(2)、上層木墊(3)、木屑板(4)、細(xì)木工板(5)、竹片編織層(6)的厚度分別為5?10mm、5?10mm、4?8mm、6?10mm、4?6mm。所述雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板面層和中間層邊緣設(shè)有凸榫和適配的凹槽。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,包括面層、底層和中間層,其特征在于:所述底層設(shè)置有平衡層(I),平衡層(I)上設(shè)置有下層木墊(2 )和上層木墊(3 );中間層設(shè)置有木屑板(4)、細(xì)木工板(5);面層從下到上逐層設(shè)置有竹片編織層(6)、紫外光固化面漆層(7 )、紫外光固化面漆層(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,其特征在于:所述下層木墊(2)和上層木墊(3)相互垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,其特征在于:所述下層木墊(2)平行膠結(jié)在平衡板(I)上,相鄰設(shè)有空隙;上層木墊(3)平行膠結(jié)在下層木墊(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,其特征在于:所述上層木墊(3)活動(dòng)連接在下層木墊(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,其特征在于:所述下層木墊(2)、上層木墊(3)、木屑板(4)、細(xì)木工板(5)、竹片編織層(6)的厚度分別為 5?10mm、5?10mm、4?8mm、6?10mm、4?6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,其特征在于:所述雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板面層和中間層邊緣設(shè)有凸榫和適配的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層木墊構(gòu)造的高強(qiáng)度多層隔音竹木復(fù)合地板,其特征在于:紫外光固化面漆層(8)表面設(shè)有聚乙烯保護(hù)薄膜。
【文檔編號(hào)】E04F15/04GK204126200SQ201420598498
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】黃波 申請(qǐng)人:成都納碩科技有限公司