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      新型玻殼自動(dòng)成型的制造方法

      文檔序號(hào):1935080閱讀:169來源:國知局
      新型玻殼自動(dòng)成型的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型玻殼自動(dòng)成型機(jī),主要由上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)組成,所述的上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)依次連接,上料區(qū)包括有自動(dòng)上料機(jī),加熱區(qū)包括底座和安置在底座上的氫氧發(fā)生器,成型區(qū)包括安置在成型區(qū)前端的圓底成型機(jī)構(gòu)、連接圓底成型機(jī)構(gòu)的支撐架和安置在支撐架后端的切斷輪,退火冷卻區(qū)包括高純石墨和安置在高純石墨內(nèi)部的精密水管。本實(shí)用新型突破傳統(tǒng)工藝的制約生產(chǎn)效率和品質(zhì)與傳統(tǒng)工藝相比得到明顯改善,而且節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)約資源。
      【專利說明】新型玻殼自動(dòng)成型機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種玻殼成型機(jī),具體為一種新型玻殼自動(dòng)成型機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的玻殼成型機(jī)需要安裝磨具才能完成圓底成型的工藝,生產(chǎn)效率低而且品質(zhì)不高,生產(chǎn)成本增高,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。傳統(tǒng)的冷卻工藝是一邊操作一邊放水冷卻,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度生產(chǎn)效率很低,容易造成資源的浪費(fèi)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種新型玻殼成型機(jī)。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
      [0005]一種新型玻殼自動(dòng)成型機(jī),主要由上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)組成,所述的上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)依次連接,上料區(qū)包括有自動(dòng)上料機(jī),加熱區(qū)包括底座和安置在底座上的氫氧發(fā)生器,成型區(qū)包括安置在成型區(qū)前端的圓底成型機(jī)構(gòu)、連接圓底成型機(jī)構(gòu)的支撐架和安置在支撐架后端的切斷輪,退火冷卻區(qū)包括高純石墨和安置在高純石墨內(nèi)部的精密水管。
      [0006]所述的新型玻殼自動(dòng)成型機(jī)還包括有傳送裝置。
      [0007]所述的氫氧發(fā)生器包括有2個(gè)火焰槍。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型突破傳統(tǒng)工藝的制約生產(chǎn)效率和品質(zhì)與傳統(tǒng)工藝相比得到明顯改善,而且節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)約資源。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作具體說明。
      [0011]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種新型玻殼自動(dòng)成型機(jī),主要由上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)組成,所述的上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)依次連接,上料區(qū)包括有自動(dòng)上料機(jī),加熱區(qū)包括底座和安置在底座上的氫氧發(fā)生器,成型區(qū)包括安置在成型區(qū)前端的圓底成型機(jī)構(gòu)、連接圓底成型機(jī)構(gòu)的支撐架和安置在支撐架后端的切斷輪,退火冷卻區(qū)包括高純石墨和安置在高純石墨內(nèi)部的精密水管。新型玻殼自動(dòng)成型機(jī)還包括有傳送裝置。氫氧發(fā)生器包括有2個(gè)火焰槍。
      [0012]本實(shí)用新型的加工工藝為:1、將坯料放置在新型玻殼自動(dòng)成型機(jī)的上料區(qū),自動(dòng)上料機(jī)將坯料安置在傳送裝置上;2、傳送裝置將坯料輸送至加熱區(qū),此時(shí)氫氧發(fā)生器自動(dòng)感應(yīng)來料,通過2個(gè)火焰槍噴射出高溫火焰將坯料加熱;3、加熱后的坯料被輸送至成型區(qū),坯料的前端進(jìn)入成型區(qū)前端的圓底成型機(jī)構(gòu),對(duì)坯料進(jìn)行圓底成型處理,坯料的后端放置在切斷輪的下方,切斷輪與圓底成型機(jī)構(gòu)同時(shí)工作,完成成型工作;4、成型的產(chǎn)品進(jìn)入退火冷卻區(qū),高純石磨內(nèi)部安置的特殊材質(zhì)的精密水管給以冷卻,通過傳送裝置輸出成品。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型玻殼自動(dòng)成型機(jī),主要由上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)組成,其特征在于:所述的上料區(qū)、加熱區(qū)、成型區(qū)和退火冷卻區(qū)依次連接,上料區(qū)包括有自動(dòng)上料機(jī),加熱區(qū)包括底座和安置在底座上的氫氧發(fā)生器,成型區(qū)包括安置在成型區(qū)前端的圓底成型機(jī)構(gòu)、連接圓底成型機(jī)構(gòu)的支撐架和安置在支撐架后端的切斷輪,退火冷卻區(qū)包括高純石墨和安置在高純石墨內(nèi)部的精密水管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻殼自動(dòng)成型機(jī),其特征在于:所述的新型玻殼自動(dòng)成型機(jī)還包括有傳送裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻殼自動(dòng)成型機(jī),其特征在于:所述的氫氧發(fā)生器包括有2個(gè)火焰槍。
      【文檔編號(hào)】C03B23/045GK204185376SQ201420647847
      【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
      【發(fā)明者】周玉春 申請(qǐng)人:東??h飛亞電光源有限公司
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