一種單側(cè)加固施工大鋼模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單側(cè)加固施工大鋼模，其特征在于：它包括鋼模板（1）及其背面的作為主龍骨的雙鋼管（3）和作為次龍骨的角鋼背楞（2）；鋼模板（1）與角鋼背楞（2）焊接連接，雙鋼管（3）與角鋼背楞（2）通過配套卡環(huán)（5）連接固定；在雙鋼管（3）上焊接設(shè)有用于從單側(cè)對該大鋼模進(jìn)行加固的單側(cè)加固卡環(huán)（4）。本實(shí)用新型的這種大鋼模不僅解決單側(cè)對模板進(jìn)行加固的問題，而且可多次周轉(zhuǎn)使用，施工效率高，可以大幅縮短工期，節(jié)約工程成本。
【專利說明】一種單側(cè)加固施工大鋼模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提升式、定形化可多次周轉(zhuǎn)使用的墻體模板形式，屬于建筑工程中模板工程領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]高層建筑中經(jīng)常遇到變形縫處雙剪力墻支模的問題，變形縫處雙剪力墻間距為200mm~250mm,當(dāng)施工完一側(cè)剪力墻后，另一側(cè)剪力墻的支模無作業(yè)面。常規(guī)的支模方法主要是一、采用同變形縫寬一樣厚度的聚苯板，粘貼在先施工的剪力墻上，再在聚苯板上固定木模板，外側(cè)木模板采用拋撐加固，此種方法投入成本大，聚苯板及木模板且不能重復(fù)使用，對環(huán)境造成污染；二、采用同變形縫寬一樣長度的木枋，在上面固定木模板，外側(cè)模板采用拋撐加固，或利用先施工剪力墻中的螺桿洞，將后施工剪力墻中加固螺桿穿過先施工剪力墻進(jìn)行加固；此種方法總體投入成本大，短木枋及木模板不能重復(fù)使用。該兩種方法都必須清理干凈變形縫中的支模材料，否則將影響結(jié)構(gòu)受力形式；每次支模都需要人工重新搭設(shè)支模材料、清理支模材料，不僅耗費(fèi)人工而且影響工期。
[0003]因此，在變形縫處后施工剪力墻的支模問題本領(lǐng)域依然未能找到一種較好的解決技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提升式、定形化可多次周轉(zhuǎn)使用的單側(cè)加固施工大鋼模，以解決在高層建筑中變形縫兩側(cè)剪力墻的后施工剪力墻的支模問題，這樣不僅節(jié)約人工及材料費(fèi)，還能節(jié)省工期。
[0005]本實(shí)用新型是這樣的一種單側(cè)加固施工大鋼模:它包括鋼模板及其背面的作為主龍骨的雙鋼管和作為次龍骨的角鋼背楞；鋼模板與角鋼背楞焊接連接，雙鋼管與角鋼背楞通過配套卡環(huán)連接固定；在雙鋼管上焊接設(shè)有用于從單側(cè)對該大鋼模進(jìn)行加固的單側(cè)加固卡環(huán)。配套卡環(huán)和單側(cè)加固卡環(huán)均包括山型卡、螺母和對拉螺桿。配套卡環(huán)是用于將鋼模板、角鋼背楞及雙鋼管形成整體結(jié)構(gòu)，而單側(cè)加固卡環(huán)則用于在架設(shè)前述的模板的整體結(jié)構(gòu)時從單側(cè)將模板進(jìn)行加固。
[0006]進(jìn)一步的，配套卡環(huán)的對拉螺桿與角鋼背楞焊接，配套卡環(huán)的山形卡穿過對拉螺桿并卡住雙鋼管，通過螺母將山型卡緊固在雙鋼管上。單側(cè)加固卡環(huán)的螺母焊接在山型卡上，螺母的螺孔與山型卡中心孔貫通用于穿過對拉螺桿，山型卡焊接在雙鋼管上，在雙鋼管的兩根鋼管之間以及鋼模板上設(shè)置用于對拉螺桿穿過的孔。因此，配套卡環(huán)與單純加固卡環(huán)的不同之處在于，配套卡環(huán)是先用對拉螺桿與角鋼背楞焊接，然后對拉螺桿穿過山型卡后用螺母在對拉螺桿上擰緊從而使山型卡將雙鋼管固定在鋼模板的背面；而單側(cè)加固卡環(huán)則是先將螺母與山型卡同心焊接成一個整體，再使山型卡焊接在雙鋼管上，然后從具有工作面的一側(cè)用對拉螺桿穿過預(yù)留的孔穿進(jìn)焊接固定的螺母中，通過轉(zhuǎn)動對拉螺桿使對拉螺桿與螺母擰合后，從具有工作面的一側(cè)再用螺母進(jìn)行緊固，這樣就可以實(shí)現(xiàn)從單側(cè)對該鋼模體系進(jìn)行加固。
[0007]為了便于吊裝，在該大鋼模的頂部設(shè)有至少兩個用于其吊裝的吊環(huán)。
[0008]本實(shí)用新型的這種單側(cè)加固的大鋼模是在傳統(tǒng)的墻柱木模板的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的，考慮到木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6~8次，而高層建筑需要模板周轉(zhuǎn)使用20~30次，因此，將傳統(tǒng)的木模板換成鋼模板，木枋次龍骨換成角鋼次龍骨；主梁為雙鋼管，再結(jié)合山形卡、對拉螺桿、螺帽進(jìn)行加固，刷上一層紅漆，防止大鋼模各部件腐蝕破損。本實(shí)用新型的這種大鋼模不僅能夠?qū)崿F(xiàn)單側(cè)進(jìn)行加固，而且可多次周轉(zhuǎn)使用，施工效率高，可以大幅縮短工期，節(jié)約工程成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是大鋼模整體立體示意圖；
[0010]圖2是圖1中大鋼模一角大樣圖；
[0011 ] 圖3是大鋼模實(shí)施示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1_鋼模板，2-角鋼背楞，3-雙鋼管，4-單側(cè)加固卡環(huán)，5-配套卡環(huán)，6-吊環(huán)，7-先施工完成的混凝土墻，8-變形縫，9-PVC套管，10-山形卡，11-螺母，12-對拉螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]先看圖1，圖1展示了本實(shí)用新型的這種單側(cè)加固的大鋼模的整體示意圖，從圖中可以看到，本實(shí)用新型的大鋼模主體為鋼模板1，在鋼模板I的背面設(shè)置角鋼背楞2，角鋼背楞2按照縱橫布置成框型結(jié)構(gòu)，角鋼背楞2與鋼模板I焊接成為整體，然后以雙鋼管3作為主龍骨。結(jié)合圖2中的大樣圖可以更清楚地知道本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的加固，采用了單側(cè)加固卡環(huán)4和配套卡環(huán)5，配套卡環(huán)5使鋼模板1、角鋼背楞2和雙鋼管3固定連接成為整體，形成單元式的組裝單元，而單側(cè)加固卡環(huán)4則用于將成為整體后的模板體系從建筑的另一側(cè)進(jìn)行單側(cè)加固。
[0015]下面結(jié)合圖3來說明這種單側(cè)加固大鋼模的原理，這種大鋼模用于兩倉混凝土之間的變形縫8處的施工，圖中左側(cè)為先施工完成的混凝土墻7，中部為變形縫8，右邊為待施工的混凝土墻，本實(shí)用新型的這種大鋼模適用于待施工的混凝土墻的澆筑，按照傳統(tǒng)的工藝，模板需要從待施工的混凝土墻的兩側(cè)均進(jìn)行加固，即從圖中的變形縫8處即待施工的混凝土墻的左側(cè)及圖中最右邊待施工的混凝土墻的右側(cè)(圖中省略墻體右側(cè)部分)同時進(jìn)行加固，然而從圖中我們可以看到，變形縫8處的工作面比較狹窄，在該處進(jìn)行模板加固多有不便，因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是從待施工的混凝土墻右側(cè)對模板進(jìn)行單側(cè)加固，如圖3所示，它是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0016]當(dāng)通過配套卡環(huán)5將鋼模板1、主龍骨雙鋼管3和次龍骨角鋼背楞2連接固定成為整體后，就形成一個模板的拼裝單元，通過吊環(huán)6將這個模板單元吊運(yùn)至變形縫8處按照設(shè)計(jì)的位置臨時固定住，這時候單側(cè)加固卡環(huán)4是焊接固定在雙鋼管3上，然后從待施工的混凝土墻右側(cè)的工作面用對拉螺桿12依次穿過右側(cè)的模板和混凝土倉，再依次穿進(jìn)左側(cè)的鋼模板I中的預(yù)留孔、雙鋼管3之間的孔以及單側(cè)加固卡環(huán)4的山型卡10和螺母11的孔，然后擰動對拉螺桿12，使其左側(cè)端從單側(cè)加固卡環(huán)4的山型卡10和螺母11處向左側(cè)穿出，即為圖3所示的狀態(tài)，這時由于對拉螺桿12的外螺紋和單側(cè)加固卡環(huán)4上的螺母11的內(nèi)螺紋的配合，使對拉螺桿12將單側(cè)加固卡環(huán)4拉緊，而單側(cè)加固卡環(huán)4的山型卡10又將雙鋼管3卡緊，這時從待施工的混凝土墻的右側(cè)再用一個螺帽在右側(cè)的模板外側(cè)對對拉螺桿12進(jìn)行緊固即可。
[0017]當(dāng)然，需要注意的是，要將對拉螺桿12加設(shè)PVC套管9，并且PVC套管9必須穿過鋼模板1，防止對拉螺桿12拆不出來，而影響大鋼模的拆除，并且需要加設(shè)支撐控制鋼筋的保護(hù)層厚度。
[0018]本實(shí)用新型的這種定型化整體大鋼模的加工:
[0019]鋼模板I采用3mm厚的鋼板，鋼板尺寸根據(jù)需要支模的大小確定，次龍骨角鋼背楞2采用L40x3角鋼，角鋼的一個邊與鋼板接觸部位采用角焊縫進(jìn)行焊接；主次龍骨之間即角鋼和雙鋼管3之間的焊接由于接觸面較小，因此，先采用對拉螺桿12與次龍骨角鋼焊接，然后每隔3個單側(cè)加固卡環(huán)4設(shè)置一個配套卡環(huán)5，即先將配套卡環(huán)5的螺桿與次龍骨角鋼焊接，再在雙鋼管3外側(cè)用山形卡10卡住，螺桿外端穿過山形卡10后再用螺帽進(jìn)行緊固。
[0020]模板上螺桿開洞尺寸應(yīng)大于螺桿套管的直徑，施工時使螺桿套管能穿出鋼模板，防止施工過程中漿液進(jìn)入套管，確保對拉螺桿能夠一定能從穿墻套管中拔出。由于套管穿出了板面，而不再具備墻厚的限位控制作用，因此采用預(yù)制細(xì)石混凝土條作支撐。
[0021]整體大鋼模在拆除起吊時，應(yīng)首先將鋼絲繩固定在鋼模的兩個起吊點(diǎn)上，并將鋼絲繩掛在塔吊吊鉤上暫時不進(jìn)行起吊，然后拆除完所有穿過鋼模的螺桿，用鋼撬松動鋼模，確保鋼模與澆筑的剪力墻沒有粘接后，方可進(jìn)行鋼模的起吊。
[0022]當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單側(cè)加固施工大鋼模，其特征在于:它包括鋼模板(I)及其背面的作為主龍骨的雙鋼管(3)和作為次龍骨的角鋼背楞(2);鋼模板(I)與角鋼背楞(2)焊接連接，雙鋼管(3)與角鋼背楞(2)通過配套卡環(huán)(5)連接固定；在雙鋼管(3)上焊接設(shè)有用于從單側(cè)對該大鋼模進(jìn)行加固的單側(cè)加固卡環(huán)(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)加固施工大鋼模，其特征在于:所述配套卡環(huán)(5)和單側(cè)加固卡環(huán)(4 )均包括山形卡(10 )、螺母(11)和對拉螺桿(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單側(cè)加固施工大鋼模，其特征在于:所述配套卡環(huán)(5)的對拉螺桿(12)與角鋼背楞(2)焊接，配套卡環(huán)(5)的山形卡(10)穿過對拉螺桿(12)并卡住雙鋼管(3 )，通過螺母(11)將山形卡(10 )緊固在雙鋼管(3 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單側(cè)加固施工大鋼模，其特征在于:所述單側(cè)加固卡環(huán)(4)的螺母(11)焊接在山形卡(10)上，螺母(11)的螺孔與山形卡(10)中心孔貫通用于穿過對拉螺桿(12)，山形卡(10)焊接在雙鋼管(3)上，在雙鋼管(3)的兩根鋼管之間以及鋼模板(I)上設(shè)置用于對拉螺桿(12)穿過的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)加固施工大鋼模，其特征在于:在該大鋼模的頂部設(shè)有至少兩個用于其吊裝的吊環(huán)(6)。
【文檔編號】E04G9/06GK204212406SQ201420680504
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】徐甜甜, 張迎春, 楊相舉, 劉浩 申請人:中建四局第五建筑工程有限公司