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      用于使鋼結(jié)構(gòu)件防火的自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條及其用法的制作方法

      文檔序號(hào):11529120閱讀:565來源:國知局
      用于使鋼結(jié)構(gòu)件防火的自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條及其用法的制造方法與工藝

      本發(fā)明大體上涉及用于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行膠結(jié)防火處理的護(hù)角條,更具體地說,涉及在安裝中自對(duì)準(zhǔn)并且允許沿著三個(gè)表面精確計(jì)量防火材料厚度的裝置。



      背景技術(shù):

      在用于結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行防火處理的護(hù)角條領(lǐng)域中,先前的方法通常包括具有可調(diào)節(jié)側(cè)邊(凸緣)的v形彎曲護(hù)角條。這類護(hù)角條大都用于抹灰和粉刷行業(yè)。先前使用的護(hù)角條如圖1所示由金屬絲網(wǎng)焊接成v形剖面的網(wǎng)格而制成。

      如圖2所示,在安裝中,v形護(hù)角條的縱向底網(wǎng)用捆扎金屬絲網(wǎng)附接到金屬板條或者金屬絲網(wǎng)網(wǎng)格上,并且進(jìn)一步附接到有待做防火處理的鋼構(gòu)件上。在綜合考量兩個(gè)凸緣的正確高度之后,這最多允許防火材料沿著兩個(gè)表面分布;即為了實(shí)現(xiàn)正確的防火厚度,必須通過縮小或者擴(kuò)大護(hù)角條的側(cè)邊(凸緣)之間由頂點(diǎn)限定的距離來確定正確的頂點(diǎn)高度。使用這一技術(shù),護(hù)角條與相鄰表面難于對(duì)齊,且用于對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行防火處理的護(hù)角條的安裝要求很高的技巧。

      現(xiàn)有技術(shù)存在許多問題,包括難以合適地調(diào)節(jié)常規(guī)的護(hù)角條遷就相鄰表面,防火材料涂覆得不均勻,以及缺乏濕膠結(jié)材料的屏障。雖然有這些公知的和長期存在的問題,并且對(duì)解決方案有顯而易見的市場需求,但是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,現(xiàn)有技術(shù)沒有公開公開或者建議可行的、符合成本效益的解決方案。

      因此,需要一種改進(jìn)的護(hù)角條,以避免在計(jì)量防火材料厚度時(shí)的不精確,并且允許沿著三個(gè)表面的輕松安裝。一種改進(jìn)的自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條制造廉價(jià)且便于安裝。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條,它允許以準(zhǔn)確而迅速的方式在鋼結(jié)構(gòu)件周圍制造防火材料的護(hù)角,所述防火材料在鋼結(jié)構(gòu)件周圍具有均勻的厚度。這通過沿著多個(gè)縱向延伸線(軸線)彎曲預(yù)定寬度的單條焊接金屬絲網(wǎng)形成金屬板的輪廓而實(shí)現(xiàn),大致如圖4和5所示,該金屬板具有多個(gè)雙面角,兩個(gè)所需寬度的翼板,單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板,所述雙網(wǎng)膜板包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊。

      該裝置的每個(gè)翼板分別與單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板的第二側(cè)邊相交處的角確定了沿著三個(gè)表面分布在鋼結(jié)構(gòu)件周圍的防火材料的厚度。此外,所述厚度可以通過改變各翼板的寬度來改變。分布在鋼結(jié)構(gòu)件的三個(gè)表面周圍的防火材料的厚度的均勻性通過將第一翼板和第二翼板分別彎曲到相對(duì)于單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板的第二側(cè)邊成大致相同的角來實(shí)現(xiàn)。在輪廓型涂覆中,分布在鋼結(jié)構(gòu)件所有表面周圍的防火材料的厚度的均勻性通過使用為鋼結(jié)構(gòu)件的所有護(hù)角彎曲為產(chǎn)生相同的單金屬板輪廓的具有相同寬度的單根金屬條來實(shí)現(xiàn)。

      本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種不需要調(diào)節(jié)側(cè)邊的改進(jìn)的對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行防火處理的護(hù)角條。

      本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種以與結(jié)構(gòu)鋼更簡單的附接裝置來安裝護(hù)角條的新裝置。

      本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種在進(jìn)行所述結(jié)構(gòu)鋼的防火處理的任何工作條件下沿著三個(gè)表面涂覆厚度精確的防火材料的改進(jìn)技術(shù)。

      本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一個(gè)屏障,用于在防火材料的第一涂層上形成粗糙表面,直到它沿著三個(gè)表面變硬。

      在滿足這些和其他相關(guān)目標(biāo)的同時(shí),本發(fā)明提供了一種對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行防火處理的改進(jìn)的自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條,僅僅從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來看,它非常有競爭力。本發(fā)明的護(hù)角條包括單條的焊接金屬絲網(wǎng),其根據(jù)防火厚度被切成所需寬度,并且沿著多個(gè)縱向軸線彎曲以形成一組翼板、單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板,所述雙網(wǎng)膜板具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,所述第一側(cè)邊通過所述雙網(wǎng)膜板的彎曲工藝無縫過渡到所述第二側(cè)邊,以便所述第一側(cè)邊基本平行于所述第二側(cè)邊,并且所述單網(wǎng)膜板和所述雙網(wǎng)膜板被附接裝置附接到分布在鋼結(jié)構(gòu)件周圍的板條上。

      根據(jù)本發(fā)明,護(hù)角條包括預(yù)定寬度的單條細(xì)長的焊接金屬絲網(wǎng),如圖3所示,所述單條焊接金屬絲網(wǎng)包括一組撓性的網(wǎng)格條。

      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,改進(jìn)的雙網(wǎng)護(hù)角條允許護(hù)角條的彎曲的金屬絲網(wǎng)的每個(gè)要素履行對(duì)于沿著三個(gè)表面成功完成防火處理工藝所必要的不同功能。

      單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板提供網(wǎng)格的扁平部分,氣動(dòng)的或者螺旋式緊固件通過它將網(wǎng)格附接到結(jié)構(gòu)鋼上的合適的位置。另外,雙網(wǎng)膜板為位于鋼結(jié)構(gòu)件的相對(duì)護(hù)角處的兩個(gè)翼板提供額外支撐,因此便于單塊的金屬絲網(wǎng)覆蓋該結(jié)構(gòu)的兩個(gè)護(hù)角和三個(gè)表面。這種簡單應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了護(hù)角條沿著三個(gè)表面的自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),消除了縮小或者擴(kuò)大常規(guī)護(hù)角條的側(cè)邊之間距離的繁瑣工藝,而且在防火材料的輪廓法涂覆中,為了允許鋼結(jié)構(gòu)件的兩個(gè)護(hù)角沿著三個(gè)表面同時(shí)進(jìn)行防火處理,僅需提供一根所需寬度的金屬條。

      通過提供沿著鼻端的剛性刮板邊緣,該組翼板的寬度和/或第一和第二翼板分別與單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板的第二側(cè)邊相交處的角確定了沿著三個(gè)表面分布的防火材料的厚度。因此,適量的防火材料被分布在護(hù)角條附近,在整個(gè)表面上產(chǎn)生平坦的涂層。

      該組翼板的寬度也提供屏障,在防火材料的第一涂層上形成粗糙表面,直到防火材料變硬。這一形成作用允許膠結(jié)材料連續(xù)涂覆到相鄰表面。

      就另一方面而言,本發(fā)明包括制造對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行防火處理的改進(jìn)的自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條的方法,該護(hù)角條包括單條的焊接金屬絲網(wǎng),其根據(jù)防火厚度被切成所需寬度,并且沿著多根縱向延伸線(軸線)彎曲以形成金屬板輪廓,第一縱線限定第一翼板和從其以相互成約大于90°但小于約180°的第一角橫向延伸的單網(wǎng)膜板,其中所述單網(wǎng)膜板被緊固到鋼結(jié)構(gòu)件,所述第一翼板被設(shè)置成通過沿鼻端提供剛性刮板沿著兩個(gè)表面形成所需厚度的防火材料,第二縱線限定所述單網(wǎng)膜板和從所述單網(wǎng)膜板以連續(xù)方式并以相互成約90°的第二角延伸的雙網(wǎng)膜板,第三縱線限定所述雙網(wǎng)膜板的所述第一側(cè)邊和所述雙網(wǎng)膜板的第二側(cè)邊,以便所述第一側(cè)邊定位成基本平行于所述第二側(cè)邊(第二側(cè)邊基本重疊于第一側(cè)邊),并且其中所述雙網(wǎng)膜板被緊固到所述鋼結(jié)構(gòu)件,并且第四縱線限定第二翼板和所述雙網(wǎng)膜板的所述第二側(cè)邊,所述第二側(cè)邊從所述第二翼板以相互成約大于90°但小于約180°的第三角向下延伸,并且其中所述第三角基本等于所述第一角。

      就又一方面而言,本發(fā)明包括在一組鋼結(jié)構(gòu)件的輪廓涂覆中整飾一組膠結(jié)防火護(hù)角的方法,該方法包括如下步驟:選擇護(hù)角條,該護(hù)角條包括單條的焊接金屬絲網(wǎng),其根據(jù)防火厚度被切成合適寬度,并且沿著多根縱向延伸線彎曲以形成具有多個(gè)雙面角的輪廓,其中第一縱線限定第一翼板和從其以相互成約大于90°但小于約180°的第一角橫向延伸的單網(wǎng)膜板,其中所述單網(wǎng)膜板被緊固到鋼結(jié)構(gòu)件,第一翼板被設(shè)置成通過沿鼻端提供剛性刮板沿著兩個(gè)表面形成所需厚度的防火材料,第二縱線限定所述單網(wǎng)膜板和從所述單網(wǎng)膜板以連續(xù)方式并以相互成約90°的第二角延伸的雙網(wǎng)膜板的第一側(cè)邊,第三縱線限定所述雙網(wǎng)膜板的所述第一側(cè)邊和所述雙網(wǎng)膜板的第二側(cè)邊,以便所述第二側(cè)邊從所述雙網(wǎng)膜板的第一側(cè)邊以使得所述第一側(cè)邊定位成基本平行于所述第二側(cè)邊(第二側(cè)邊基本重疊于第一側(cè)邊)的方式延伸,并且其中所述雙網(wǎng)膜板被緊固到所述鋼結(jié)構(gòu)件,并且第四縱線限定第二翼板和所述雙網(wǎng)膜板的所述第二側(cè)邊,所述第二側(cè)邊從所述第二翼板以相互成約大于90°但小于約180°的第三角向下延伸,并且其中所述第三角基本等于所述第一角。

      雙面角(也稱為面角)是如此的一種內(nèi)角,在此處雙網(wǎng)護(hù)角條的各部分構(gòu)件的兩個(gè)相鄰面由兩個(gè)內(nèi)面劃界,例如形成在第一翼板和單網(wǎng)膜板的相鄰面之間的角α1,形成在第二翼板和雙網(wǎng)膜板的第二側(cè)邊的相鄰面之間的角α2,以及形成在單網(wǎng)膜板和雙網(wǎng)膜板的第一側(cè)邊的相鄰面之間的角β。沿著雙網(wǎng)膜板的第一和第二側(cè)邊之間的第三縱線形成的第四角基本為零(0)度,以便第一側(cè)邊和第二側(cè)邊基本彼此重疊,并且彼此大致平行。

      附圖說明

      圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一小段護(hù)角條的透視圖。

      圖2是使用了根據(jù)等高線法安裝的現(xiàn)有技術(shù)的護(hù)角條的防火結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。

      圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式制造且沿著縱向軸線彎曲的本發(fā)明的護(hù)角條的示例性的一小段的透視圖。

      圖4是本發(fā)明的自對(duì)準(zhǔn)的雙網(wǎng)護(hù)角條的放大的橫截面示意圖。

      圖5是使用了根據(jù)等高線法安裝的本發(fā)明的自對(duì)準(zhǔn)雙網(wǎng)護(hù)角條的防火結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D3,護(hù)角條10包括相對(duì)于包括縱向軸線a在內(nèi)的多個(gè)縱向軸線基本上平行且相互平行排列的多個(gè)縱向肋16,和分布在所述多個(gè)縱向軸線和所述多個(gè)縱向肋16之間并且基本上垂直于所述多個(gè)縱向軸線和所述多個(gè)縱向肋16延伸的多個(gè)橫向肋18。一組空隙區(qū)20由所述多個(gè)縱向肋16和所述多個(gè)橫向肋18限定,以便每個(gè)空隙區(qū)20由至少兩個(gè)縱向肋16和至少兩個(gè)橫向肋18界定。一段護(hù)角條10包括切成預(yù)定長度l和預(yù)定寬度w的單條焊接的金屬絲網(wǎng)。預(yù)定長度l和預(yù)定寬度w對(duì)應(yīng)于預(yù)定的防火厚度。

      在優(yōu)選實(shí)施方式中,護(hù)角條10用合適的金屬,例如16號(hào)(gauge)金屬網(wǎng)制成。也可以使用本領(lǐng)域已知的其他合適材料,包括合適的塑料。在優(yōu)選實(shí)施方式中,護(hù)角條10是雙面焊接的金屬絲網(wǎng)。

      在優(yōu)選實(shí)施方式中,護(hù)角條10具有一組沿著所述多個(gè)縱向軸線整體形成在護(hù)角條10中的彎曲部。可以使用任何數(shù)目的彎曲部。如圖4和5中進(jìn)一步所示,縱向軸線a限定第一翼板12和單網(wǎng)膜板11。第一翼板12和單網(wǎng)膜板11形成約大于90°但小于約180°的角度。第一翼板12的一組邊緣限定基片,鼻端14被附接到該基片上。鼻端14、第一翼板12和第二翼板12’(如圖5所示)提供剛性邊緣,它具有類似屏障的功能,這會(huì)在下面進(jìn)一步說明。

      在優(yōu)選實(shí)施方式中,鼻端14用合適的塑料,例如聚氯乙烯制成。也可以使用本領(lǐng)域已知的其他合適的材料。

      參照?qǐng)D4,護(hù)角條10沿著多條縱線41、42、43、和44彎曲,以提供具有多個(gè)雙面角的基本連續(xù)的輪廓??v線44限定第一翼板12和從其以角度α1橫向延伸的單網(wǎng)膜板11。角度α1約大于90°,但小于約180°。鼻端14各自被附接到第一翼板12和第二翼板12’??v線42限定單網(wǎng)膜板11和雙網(wǎng)膜板30的從單網(wǎng)膜板11以連續(xù)方式延伸出的側(cè)邊31。單網(wǎng)膜板11和側(cè)邊31由角β分開。角β約為90°。縱線43限定雙網(wǎng)膜板30的側(cè)邊31和雙網(wǎng)膜板30的側(cè)邊31’。側(cè)邊31’定位成基本平行于側(cè)邊31。側(cè)邊31’與側(cè)邊31基本重疊??v線41限定第二翼板12’和雙網(wǎng)膜板30的側(cè)邊31’。側(cè)邊31’從第二翼板12'以角度α2向遠(yuǎn)處延伸。角度α2約大于90°,但小于約180°。

      使用中,本公開中經(jīng)改進(jìn)的自對(duì)準(zhǔn)的雙網(wǎng)護(hù)角條10按輪廊類似的方式使用,以將防火材料包圍鋼結(jié)構(gòu)件。參照?qǐng)D5,單網(wǎng)膜板11被緊固到鋼結(jié)構(gòu)件24。第一翼板12被設(shè)置成通過提供上面附接有鼻端14的剛性刮板(screed)邊緣,沿著鋼結(jié)構(gòu)件的兩個(gè)表面形成防火材料22的所需厚度。雙網(wǎng)膜板30被緊固到鋼結(jié)構(gòu)件24,這會(huì)在下面做進(jìn)一步闡述。防火材料22以輪廊類似的方式包圍鋼結(jié)構(gòu)件24的尺寸,在所有尺寸上均跟隨鋼結(jié)構(gòu)件24。單條護(hù)角條10允許防火材料22沿著三個(gè)表面s1、s2和s3均勻分配。

      參照?qǐng)D4和5,翼板12和12’的寬度確定距離d1、d2、和d3,并限定大致平坦的表面s1、s2、和s3,其形成一組分布在鋼結(jié)構(gòu)件24周圍的防火材料22的護(hù)角。類似地,通過改變角度α1和α2可有選擇地改變?nèi)我痪嚯xd1、d2和d3。角度α1和α2基本相等,且約大于90°,但小于180°。角度β約為90°。例如,位于第一翼板12和單網(wǎng)膜板11之間角度α1越小(越不鈍),位于板條26和表面s1之間的距離d1越長,而位于板條26和表面s2之間的距離d3越短。類似地,位于第二翼板12’和雙網(wǎng)膜板30的側(cè)邊31'之間的角α2越不鈍,距離d2越長和距離d1越短,使得相對(duì)于沿著表面s1的較薄的防火材料帶22,沿著表面s3的防火材料22分布得更厚。

      在優(yōu)選實(shí)施方式中,角度α1和α2應(yīng)該如此確定,以沿著表面s1獲得厚度均勻的防火材料22。

      在一個(gè)實(shí)施方式中,板條26被分布在鋼結(jié)構(gòu)件24周圍。單網(wǎng)膜板11被單網(wǎng)膜板11上的單個(gè)緊固位置處的氣動(dòng)緊固件28通過板條26附接到鋼結(jié)構(gòu)件24內(nèi)。也可以使用本領(lǐng)域已知的其他連接或者附接裝置,例如焊接銷或者螺釘。

      在其他實(shí)施方式中,單網(wǎng)膜板11和雙網(wǎng)膜板30中的每個(gè)都被雙網(wǎng)膜板30上的單個(gè)緊固位置處的氣動(dòng)緊固件28附接到鋼結(jié)構(gòu)件24上。

      在其他實(shí)施方式中,雙網(wǎng)膜板30的側(cè)邊31和側(cè)邊31’被雙網(wǎng)膜板30上的單個(gè)緊固位置處的氣動(dòng)緊固件28通過板條26附接到鋼結(jié)構(gòu)件24內(nèi)。也可以使用本領(lǐng)域已知的其他連接或者附接裝置,例如焊接銷或者螺釘。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,板條26可選擇地沿著有待防火處理的鋼結(jié)構(gòu)件24的整個(gè)周邊分布(未顯示)。在其他實(shí)施方式中,板條26沿著鋼結(jié)構(gòu)件24的一部分周邊分布。

      在其他實(shí)施方式中,可以使用任意數(shù)目的緊固位置和部位。

      第一翼板12和第二翼板12’以及附接到兩翼板外緣的鼻端14的寬度在防火處理期間充當(dāng)屏障。然后防火材料22被噴到板條26上,并利用鼻端14的位置隔開,以確定防火材料22的最終厚度。

      參照?qǐng)D5,在車間應(yīng)用中,即,防火材料22以預(yù)制設(shè)施被涂覆于鋼結(jié)構(gòu)件24,膠結(jié)組分在水平放置的板條26的表面上以一次一層的方式噴涂或者澆注。然后鋼結(jié)構(gòu)件24旋轉(zhuǎn)90°,相鄰的表面被放置成水平,以方便進(jìn)行防火材料22的涂覆。使用這一工藝,隨后進(jìn)行的每次噴涂允許防火材料22在鋼結(jié)構(gòu)件24下一次旋轉(zhuǎn)之前硬化??梢钥闯觯鶕?jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的護(hù)角條10的類似屏障的功能很關(guān)鍵,因?yàn)樗峁┝私Y(jié)合后續(xù)各層的防火材料22的合適粘固表面。轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件24以把膠結(jié)材料均勻涂覆到所有表面。

      本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解可以使用任何類型的構(gòu)件。

      在施工現(xiàn)場的現(xiàn)場應(yīng)用中,鋼結(jié)構(gòu)件24在做防火處理之前被裝配到結(jié)構(gòu)中,并且同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件24的所有表面都可以被噴涂或者抹到板條26的表面上(未顯示)。

      不難理解,本發(fā)明不局限于上述特殊實(shí)施方式,只要不脫離在所附的權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的范圍,就可以對(duì)此進(jìn)行改變,這可根據(jù)主流定律的原理來解釋,包括可超越其字面范圍擴(kuò)大權(quán)利要求的可實(shí)施范圍的等價(jià)學(xué)說或者任何其他原理。除非上下文注明,否則無論參照一個(gè)實(shí)施例還是一個(gè)以上實(shí)施例,在權(quán)利要求中參照一個(gè)要素的實(shí)施例的數(shù)目至少需要該要素的指定數(shù)目的實(shí)施例,但不打算從權(quán)利要求的范圍中排除具有該要素的更多實(shí)施例的結(jié)構(gòu)或方法。當(dāng)用在權(quán)利要求中時(shí),術(shù)語“包括”或其衍生詞被用作非排他性的,即不打算排除結(jié)構(gòu)或方法中其他要素或步驟的存在。

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