技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑機(jī)械，尤其涉及一種自動化程度高且適用于建筑房屋用的煙道一次性成型的煙道機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在建筑樓房過程中，其內(nèi)均設(shè)有煙道，施工時要么用磚砌要么用鋼筋加混凝土澆注，但上述方法不僅費(fèi)時費(fèi)力而且規(guī)格、大小也不統(tǒng)一，影響了建成房屋的整體質(zhì)量，而且效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，效率高，規(guī)格統(tǒng)一且自動化程度高的煙道成型機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煙道成型機(jī)，它包括支架1和設(shè)置在所述支架1上的若干托輥2，其特征在于：所述支架1的一端安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5帶動一正反絲絲杠6旋轉(zhuǎn)，所述正反絲絲杠6上相應(yīng)的螺接有正反絲絲母7，每個所述正反絲絲母7上分別套裝有兩個轉(zhuǎn)向環(huán)8且每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8的外壁上對稱的設(shè)有安裝孔9，每個所述正反絲絲母7上的兩所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上安裝孔9的圓心位置均設(shè)置在所述正反絲絲母7外壁上的同一橫截面上且直徑相等，在所述正反絲絲母7遠(yuǎn)離外圓周位置分別設(shè)有四個帶萬向接頭11的支撐架12，每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上的安裝孔9分別與一支撐桿10的一端鉸接，每個所述支撐桿10的另一端分別與四個所述支撐架12上的萬向接頭11連接，四個所述支撐架12的外側(cè)套裝有由柔性材料制成的內(nèi)套16，在所述托輥2上設(shè)有底板3，所述底板3的兩側(cè)分別設(shè)有外模板4，所述內(nèi)套16設(shè)置在所述兩外模板4和底板3之間且相互之間留有間隙。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是在每個所述支撐架12的端部分別垂直的設(shè)有導(dǎo)向板，在所述正反絲絲杠6上設(shè)有導(dǎo)向盤17，所述導(dǎo)向盤17上設(shè)有與每個所述導(dǎo)向板13相配合的導(dǎo)向槽14且所述支撐架12上的導(dǎo)向板13與水平位置的夾角均為45度。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述萬向接頭11可以是萬向頭或鋼絲圈。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是所述柔性材料制成的內(nèi)套16可以是PVC材料制成的內(nèi)套、可以是橡膠材料制成的內(nèi)套、還可以是玻璃纖維材料制成的內(nèi)套。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是在所述底板3的上部活動的設(shè)有防粘板或防粘覆膜。

本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是在每個所述支撐架上分別均布有托板座18和連結(jié)扣19，在所述支架1的底部與地面之間設(shè)有減震裝置15。

本發(fā)明的有益效果是通過在所述支架1的一端安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5帶動一正反絲絲杠6旋轉(zhuǎn)，所述正反絲絲杠6上相應(yīng)的螺接有正反絲絲母7，每個所述正反絲絲母7上分別套裝有兩個轉(zhuǎn)向環(huán)8且每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8的外壁上對稱的設(shè)有安裝孔9，每個所述正反絲絲母7上的兩所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上安裝孔9的圓心位置均設(shè)置在所述正反絲絲母7外壁上的同一橫截面上且直徑相等，在所述正反絲絲母7遠(yuǎn)離外圓周位置分別設(shè)有四個帶萬向接頭11的支撐架12，每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上的安裝孔9分別與一支撐桿10的一端鉸接，每個所述支撐桿10的另一端分別與四個所述支撐架12上的萬向接頭11連接，四個所述支撐架12的外側(cè)套裝有由柔性材料制成的內(nèi)套16，在所述托輥2上設(shè)有底板3，所述底板3的兩側(cè)分別設(shè)有外模板4，所述內(nèi)套16設(shè)置在所述兩外模板4和底板3之間且相互之間留有間隙；工作時，將混凝土澆注在所述外模板4、底板3與內(nèi)套16之間的間隙處，混凝土澆注完后蓋上上外模板，放置一段時間凝固成型形成煙道產(chǎn)品，隨后啟動電機(jī)5帶動正反絲絲杠6旋轉(zhuǎn)，也就是帶動正反絲絲母7相對或相背位移，由于所述轉(zhuǎn)向環(huán)8的外壁上對稱的設(shè)有安裝孔9，每個所述正反絲絲母7上的兩所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上安裝孔9的圓心位置均設(shè)置在所述正反絲絲母7外壁上的同一橫截面上且直徑相等，在所述正反絲絲母7的外圓周上分別設(shè)有四個帶萬向接頭11的支撐架12，每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上的安裝孔9分別與一支撐桿10的一端鉸接，每個所述支撐桿10的另一端分別與四個所述支撐架12上的萬向接頭11連接，從而帶動支撐架12向圓心位置同時移動，又由于在所述四個所述支撐架12的外側(cè)套裝有由柔性材料制成的內(nèi)套16，并通過緊固件固定在支撐架12上，所述柔性材料制成的內(nèi)套16可以是PVC材料制成的內(nèi)套、可以是橡膠材料制成的內(nèi)套、還可以是玻璃纖維材料制成的內(nèi)套；正反絲絲母7相對旋轉(zhuǎn)的同時可以將柔性材料制成的內(nèi)套16延支撐桿10并隨同支撐架12向圓心位置收縮，形成收縮的凹形，這樣與凝固成型后煙道產(chǎn)品的內(nèi)壁均產(chǎn)生一定的間隙，方便上、下、左、右內(nèi)套16的外壁與煙道產(chǎn)品的內(nèi)壁脫離，也就是方便煙道產(chǎn)品的啟出；然后打開左、右兩側(cè)的外模板4，通過外力將底板3與煙道產(chǎn)品一起脫離煙道機(jī)的內(nèi)套16和外模板4，這樣循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)了操作維修方便，效率高，規(guī)格統(tǒng)一且自動化程度高效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1中A-A向剖視圖

圖3是圖2中內(nèi)套脫離煙道狀態(tài)圖

圖4是圖1中的B向視圖

圖5是圖1中絲母轉(zhuǎn)向環(huán)套裝局部放大圖

圖1、2、3、4、5中1、支架，2、托輥，3、底板，4、外模板，5、電機(jī)，6、正反絲絲杠，7、正反絲絲母，8、轉(zhuǎn)向環(huán)，9、安裝孔，10、支撐桿，11、萬向接頭，12、支撐架，13、導(dǎo)向板，14、導(dǎo)向槽，15、減震裝置，16、內(nèi)套，17、導(dǎo)向盤，18、托板座，19、連結(jié)扣。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、2所示，本發(fā)明涉及一種煙道成型機(jī)，它包括支架1和設(shè)置在所述支架1上的若干托輥2，在所述支架1的底部與地面之間設(shè)有減震裝置15，所述支架1的一端安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5帶動一正反絲絲杠6旋轉(zhuǎn)，所述正反絲絲杠6上相應(yīng)的螺接有正反絲絲母7，每個所述正反絲絲母7上分別套裝有兩個轉(zhuǎn)向環(huán)8且每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8的外壁上對稱的設(shè)有安裝孔9，每個所述正反絲絲母7上的兩所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上安裝孔9的圓心位置均設(shè)置在所述正反絲絲母7外壁上的同一橫截面上且直徑相等，在所述正反絲絲母7遠(yuǎn)離外圓周位置分別設(shè)有四個帶萬向接頭11的支撐架12，可以將萬向接頭11設(shè)計成萬向頭或鋼絲圈，在每個所述支撐架12的端部分別垂直的設(shè)有導(dǎo)向板13，在所述正反絲絲杠6上設(shè)有導(dǎo)向盤17，所述導(dǎo)向盤17上設(shè)有與每個所述導(dǎo)向板13相配合的導(dǎo)向槽14且所述支撐架12上的導(dǎo)向板13與水平位置的夾角均為45度，目的是使成型后煙道產(chǎn)品的內(nèi)角始終保持為45度，以增加煙道產(chǎn)品的整體強(qiáng)度；每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上的安裝孔9分別與一支撐桿10的一端鉸接，每個所述支撐桿10的另一端分別與四個所述支撐架12上的萬向接頭11連接，四個所述支撐架12的外側(cè)套裝有由柔性材料制成的內(nèi)套16，并通過緊固件固定在支撐架12上，在所述托輥2上設(shè)有底板3，在所述底板3的上部活動的設(shè)有防粘板或防粘覆膜，防止內(nèi)套與底板粘連；所述底板3的兩側(cè)分別設(shè)有外模板4，所述內(nèi)套16設(shè)置在所述兩外模板4和底板3之間且相互之間留有間隙；工作時，將混凝土澆注在所述外模板4、底板3與內(nèi)套16之間的間隙處，混凝土澆注完后蓋上上外模板，放置一段時間凝固成型形成煙道產(chǎn)品，隨后啟動電機(jī)5帶動正反絲絲杠6旋轉(zhuǎn)，也就是帶動正反絲絲母7相對或相背位移，由于所述轉(zhuǎn)向環(huán)8的外壁上對稱的設(shè)有安裝孔9，每個所述正反絲絲母7上的兩所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上安裝孔9的圓心位置均設(shè)置在所述正反絲絲母7外壁上的同一橫截面上且直徑相等，在所述正反絲絲母7的外圓周上分別設(shè)有四個帶萬向接頭11的支撐架12，每個所述轉(zhuǎn)向環(huán)8上的安裝孔9分別與一支撐桿10的一端鉸接，每個所述支撐桿10的另一端分別與四個所述支撐架12上的萬向接頭11連接，從而帶動支撐架12向圓心位置同時移動，又由于在所述四個所述支撐架12的外側(cè)套裝有由柔性材料制成的內(nèi)套16，并通過緊固件固定在支撐架12上，所述柔性材料制成的內(nèi)套16可以是PVC材料制成的內(nèi)套、可以是橡膠材料制成的內(nèi)套、還可以是玻璃纖維材料制成的內(nèi)套；正反絲絲母7相對旋轉(zhuǎn)的同時可以將柔性材料制成的內(nèi)套16延支撐桿10并隨同支撐架12向圓心位置收縮，形成收縮的凹形，這樣與凝固成型后煙道產(chǎn)品的內(nèi)壁均產(chǎn)生一定的間隙，方便上、下、左、右內(nèi)套16的外壁與煙道產(chǎn)品的內(nèi)壁脫離，也就是方便煙道產(chǎn)品的啟出；然后打開左、右兩側(cè)的外模板4，通過外力將底板3與煙道產(chǎn)品一起脫離煙道機(jī)的內(nèi)套16和外模板4，這樣循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)了操作維修方便，效率高，規(guī)格統(tǒng)一且自動化程度高效果。另外，在每個所述支撐架上分別均布有托板座18和連結(jié)扣19，通過托板座18和連結(jié)扣19可安裝任何形狀的托板，用于改變內(nèi)套16的外部形狀。