本發(fā)明屬于預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋新型連接方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中采用的鋼筋連接方式主要采用套筒灌漿連接和約束漿錨連接兩種連接方式。實際使用時，上述兩種連接方式各有利弊。其中，套筒灌漿連接方式的主要優(yōu)點是連接可靠，但由于預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接部位尺寸較小，而目前所采用的連接套筒尺寸較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅加工制作成本高、工藝復(fù)雜，鋼材需求量較大，并且鋼筋連接難度高，施工不便，費時費力；而約束漿錨連接方式雖然造價低廉，但制作工藝復(fù)雜，鋼筋搭接得長度很長，浪費鋼筋且不利于施工。

采用套筒灌漿連接和約束漿錨連接兩種連接方式進(jìn)行鋼筋連接時，均需在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留出用于鋼筋錨固的鋼筋錨固預(yù)留孔，將需錨固鋼筋插入鋼筋錨固預(yù)留孔后再灌漿，從而完成預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的鋼筋連接過程。但現(xiàn)有的鋼筋錨固預(yù)留孔均為內(nèi)壁光滑的預(yù)留孔，該孔洞與灌注砂漿的粘結(jié)效果不良，使得鋼筋搭接長度增加，并且灌漿料用量增加，經(jīng)濟(jì)效益較差。另外，目前對預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件進(jìn)行鋼筋連接時，沒有一個統(tǒng)一、規(guī)范且具體的施工方法可遵循，實際施工時不可避免地會出現(xiàn)施工操作比較隨意、不規(guī)范，操作繁瑣，施工工較低，連接質(zhì)量較差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋新型連接方法。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案：一種預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋新型連接節(jié)點，包括第一預(yù)制混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件兩部分；

所述第一預(yù)制混凝土構(gòu)件和第二預(yù)支混凝土構(gòu)件包括第一鋼筋、第二鋼筋、灌漿口、出漿口、連接件以及鋼套筒；第一預(yù)制混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件呈上下結(jié)構(gòu)，通過凸出于第二預(yù)制混凝土構(gòu)件的第二鋼筋與鋼套筒中的連接件進(jìn)行連接，鋼套筒內(nèi)嵌于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件右下端；連接件的一側(cè)連接第二鋼筋，另一側(cè)連接第一鋼筋；鋼套筒最右側(cè)設(shè)有上下平行的出漿口和灌漿口與外界相同。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：一種預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋新型連接節(jié)點的連接步驟包括

步驟一：在工廠中將鋼套筒中的連接件嵌合到第一鋼筋中，將兩者一起澆筑形成第一預(yù)制混凝土構(gòu)件；

步驟二：將第二預(yù)制混凝土構(gòu)件通過第二鋼筋與鋼套筒中連接件的嵌合；

步驟三：通過灌漿孔注入漿料，灌漿完成后，將灌漿孔和出漿孔進(jìn)行封堵；養(yǎng)護(hù)一段時間后，即完成第一預(yù)制混凝土構(gòu)件與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件的連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：連接件兩側(cè)均設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu)，第一鋼筋和第二鋼筋與連接件之間成鋸齒嵌合。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：第一預(yù)制混凝土構(gòu)件和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接固定需要接頭專用灌漿料。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案：灌漿結(jié)束后需對灌漿口和出漿口進(jìn)行封堵養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。

本發(fā)明的有益效果是：此新型鋼筋連接方法具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能簡便、快速完成預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的鋼筋連接過程，并且通過鋼筋間和鋼筋與套筒之間的機(jī)械咬合力以及套筒與混凝土間的傳力性能，有效傳遞應(yīng)力，具有施工方便、快捷，傳力性能良好，連接牢固、可靠等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為第一預(yù)制混凝土構(gòu)件構(gòu)造的剖面示意圖；

圖2為第二預(yù)制混凝土構(gòu)件構(gòu)造的剖面示意圖；

圖3為鋼套筒構(gòu)造的剖面示意圖；

圖4為第一預(yù)制混凝土構(gòu)件與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件通過鋼筋鋸齒連接后示意圖；

圖5為灌漿完成，并且灌漿孔與出漿孔封口后剖面示意圖；

圖中：1第一預(yù)制混凝土構(gòu)件、2第二預(yù)制混凝土構(gòu)件、3第一鋼筋、4鋼套筒、5出漿口、6灌漿口、7第二鋼筋、8接頭專用灌漿料、9連接件。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋新型連接節(jié)點，包括第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件2兩部分；

所述第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1和第二預(yù)支混凝土構(gòu)件2包括第一鋼筋3、第二鋼筋7、灌漿口6、出漿口5、連接件9以及鋼套筒4；第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件2呈上下結(jié)構(gòu)，通過凸出于第二預(yù)制混凝土構(gòu)件2的第二鋼筋7與鋼套筒4中的連接件9進(jìn)行連接，鋼套筒4內(nèi)嵌于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1右下端；連接件9的一側(cè)連接第二鋼筋7，另一側(cè)連接第一鋼筋3；鋼套筒4最右側(cè)設(shè)有上下平行的出漿口5和灌漿口6與外界相同。

所述的一種預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋新型連接節(jié)點的新型連接方法，其連接步驟包括

步驟一：在工廠中將鋼套筒4中的連接件9嵌合到第一鋼筋3中，將兩者一起澆筑形成第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1；

步驟二：將第二預(yù)制混凝土構(gòu)件2通過第二鋼筋7與鋼套筒4中連接件9的嵌合；

步驟三：通過灌漿孔6注入漿料，灌漿完成后，將灌漿孔6和出漿孔5進(jìn)行封堵；養(yǎng)護(hù)一段時間后，即完成第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1與第二預(yù)制混凝土構(gòu)件2的連接。

所述的連接件9兩側(cè)均設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu)，第一鋼筋3和第二鋼筋7與連接件9之間成鋸齒嵌合。

所述的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件1和第二預(yù)制混凝土構(gòu)件2的鋼筋連接固定需要接頭專用灌漿料8。

所述的灌漿結(jié)束后需進(jìn)行封堵養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。