本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于預(yù)埋在砼內(nèi)的外連接組件及其使用方法。

背景技術(shù)：

在鋼筋混凝土的構(gòu)筑物的建筑施工過程中，通常需要在已澆筑的建筑物表面預(yù)埋一些外連接頭（例如螺桿接頭等），便于后續(xù)施工時(shí)連接。以往通常是在模板的開孔，在通孔內(nèi)穿設(shè)螺桿，并使螺桿的端頭伸出模板孔，形成外連接的端部，便于后續(xù)施工時(shí)連接使用。由于螺桿沒有可靠的定位，在澆筑的時(shí)候，受到不同方向的漿料擠壓，螺桿的位置度無法準(zhǔn)確保證，導(dǎo)致砼凝固后，所預(yù)埋的螺桿位置度偏差嚴(yán)重，不符合設(shè)計(jì)要求，無法準(zhǔn)確地與實(shí)際要要連接的外連接對(duì)應(yīng)連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便，定位準(zhǔn)確，錨結(jié)力大的用于預(yù)埋在砼內(nèi)的外連接組件及其使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：一種用于預(yù)埋在砼內(nèi)的外連接組件。該外連接組件包括：帶螺筒螺桿、靠基板螺母、接筒螺桿和封閉套筒。

所述帶螺筒螺桿具有螺帽部分和螺桿部分，所述螺桿部分包括基板桿段、螺母桿段和螺筒段，所述螺母桿段和螺筒段的軸線重合，所述螺母桿段上設(shè)置有外螺紋，所述螺母桿段的直徑大于所述螺筒段的直徑，所述螺筒段的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，形成內(nèi)螺紋孔；所述螺母桿段外螺紋的螺距與螺筒段內(nèi)螺紋的螺距相等。

所述靠基板螺母鎖付在帶螺筒螺桿的螺母桿段上，以便將帶螺筒螺桿固定在基板上；所述靠基板螺母的外周設(shè)置有第一錨腳，以便將靠基板螺母預(yù)埋到砼內(nèi)。

所述接筒螺桿包括螺桿段和后擴(kuò)大端，所述后擴(kuò)大端連接在螺桿段的后端部，所述接筒螺桿的螺桿段螺接在帶螺筒螺桿的螺筒段，所述后擴(kuò)大端的外周設(shè)置有第二錨腳。

所述封閉套筒套置在螺筒段外周，所述封閉套筒的前端具有外延環(huán)，所述外延部抵觸在靠基板螺母的后端面上，所述封閉套筒的后端具有內(nèi)延環(huán)，所述內(nèi)延環(huán)夾在螺筒段的后端面與后擴(kuò)大端的前端面之間。

這里需要補(bǔ)充說明的是，所述的基板不包括在本發(fā)明中，所述的基板僅僅只是本發(fā)明的外連接組件在使用時(shí)的安裝基礎(chǔ)。所述的基板可以是模板，也可以是其他澆筑時(shí)與砼接觸以便形成砼表面的構(gòu)件。

為了使接筒螺桿具有更長(zhǎng)的螺接段，以便進(jìn)一步提高其與外連接件的連接可靠性，所述螺筒段的內(nèi)螺紋孔向內(nèi)延伸至螺母桿段。

為了使各個(gè)組件的連接不被水泥漿浸污，所述的預(yù)埋外連接組件還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在靠基板螺母的前端面，和/或所述密封圈設(shè)置在封閉套筒的外延環(huán)與靠基板螺母的后端面之間，和/或所述密封圈設(shè)置在封閉套筒的內(nèi)延環(huán)與接筒螺桿的后擴(kuò)大端之間。

為了防止帶螺筒螺桿退出后，形成的外連接螺孔受到施工過程的其他水泥漿等物料的堵塞，所述的預(yù)埋外連接組件還包括防護(hù)塞，當(dāng)帶螺筒螺桿退出后，所述防護(hù)塞螺接在靠基板螺母上。

本發(fā)明還提供了上述用于預(yù)埋在砼內(nèi)的外連接組件的使用方法，按以下步驟進(jìn)行：

步驟1：將帶螺筒螺桿自前向后穿過基板上預(yù)留的通孔上。

步驟2：將靠基板螺母螺接在帶螺筒螺桿的螺母桿段上。

步驟3：將封閉套筒套置在帶螺筒螺桿的螺筒段外周。

步驟4：將接筒螺桿螺接在帶螺筒螺桿的內(nèi)螺紋孔中。

步驟5：待所澆筑的砼凝固后，將帶螺筒螺桿退出，待用。

為了使各個(gè)組件的連接不被水泥漿浸污，本發(fā)明的使用方法還包括了以下步驟的部分或全部，具體為：

在步驟1和步驟2之間還進(jìn)行了密封圈的安裝步驟，所述密封圈套置在帶螺筒螺桿的螺母桿段上。

在步驟2和步驟3之間還進(jìn)行了密封圈的安裝步驟，所述密封圈套置在帶螺筒螺桿的螺筒段上。

在步驟3和步驟4之間還進(jìn)行了密封圈的安裝步驟，所述密封圈套置在接筒螺桿的螺桿段上。

在步驟5之后還進(jìn)行了防護(hù)塞的安裝步驟，所述防護(hù)塞螺接在靠基板螺母上。

本發(fā)明的有益效果在于：

一是本發(fā)明的外連接組件錨結(jié)力大，通過帶有第一錨腳的靠基板螺母和帶有第二錨腳的接筒螺桿同時(shí)其作用，能夠提供更大的錨結(jié)力。尤其是在砼構(gòu)筑物較薄時(shí)，內(nèi)外兩層的螺接結(jié)構(gòu)能有效地增加螺接力和錨結(jié)力，即使是在砼初凝時(shí)，也能獲得較大的拉錨力，對(duì)工程的進(jìn)展十分有利。這里需要補(bǔ)充說明的是，所述的靠基板螺母和接筒螺桿的軸線需在同一中心軸線上，且二者的螺紋的螺距相等。

二是過去在砼表面預(yù)留的結(jié)合螺柱，通常位置度偏差大，包括與砼表面的垂直度偏差、位置偏差以及標(biāo)高偏差等，使用本發(fā)明的預(yù)埋件能很好地克服上述問題，達(dá)到預(yù)埋位置定位準(zhǔn)確，精度高的效果。

三是將用于與外部連接件連接的主體預(yù)埋在砼的表面內(nèi)，對(duì)其保護(hù)和再利用十分有利，不用時(shí)也只需旋上防護(hù)塞即可，不影響砼表面的美觀和完整性。

四是本發(fā)明的使用方便、靈活，共有4種外接使用方案，具體為：在預(yù)埋澆筑凝固后，將帶螺筒螺桿退出，而外部的連接件可以是僅與靠基板螺母相連接。也可以是僅與接筒螺桿相連接。還可以是同時(shí)與靠基板螺母和接筒螺桿相連接，需要注意的是這種情況下需要使靠基板螺母和接筒螺桿的螺距相等。最后還可以分兩級(jí)連接，也即外部的連接件的一部分構(gòu)件與靠基板螺母，其另一部分構(gòu)件穿過靠基板螺母的中心區(qū)域后，與接筒螺桿相連接。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中帶螺筒螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例中靠基板螺母的結(jié)構(gòu)示意圖1。

圖3是實(shí)施例中靠基板螺母的結(jié)構(gòu)示意圖2。

圖4是實(shí)施例中接筒螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例中封閉套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例中外連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是退去帶螺筒螺桿并安裝防護(hù)塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—帶螺筒螺桿，2—靠基板螺母，3—接筒螺桿，4—封閉套筒，5—基板，6—密封圈，7—砼或鋼筋砼，8—防護(hù)塞；

1.1—螺帽部分，1.2—基板桿段、1.3—螺母桿段，1.4—螺筒段，2.1—第一錨腳，3.1—螺桿段，3.2—后擴(kuò)大端，3.3—第二錨腳，4.1—外延環(huán)，4.2—內(nèi)延環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了讓本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)效果能更明顯易懂，下面并配合附圖，作詳細(xì)說明。

本發(fā)明用于預(yù)埋在砼內(nèi)的外連接組件主要包括：帶螺筒螺桿1、靠基板螺母2、接筒螺桿3和封閉套筒4。

如圖1和圖6所示，所述帶螺筒螺桿1具有螺帽部分1.1和螺桿部分，所述螺桿部分包括基板桿段1.2、螺母桿段1.3和螺筒段1.4，所述螺母桿段1.3和螺筒段1.4的軸線重合，所述螺母桿段1.3上設(shè)置有外螺紋，所述螺母桿段1.3的外徑大于所述螺筒段1.4的外徑，所述螺筒段1.4的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，形成內(nèi)螺紋孔。

如圖2和圖6所示，所述靠基板螺母2鎖付在帶螺筒螺桿的螺母桿段1.3上，以便將帶螺筒螺桿1固定在基板上；所述靠基板螺母2的外周設(shè)置有第一錨腳2.1，以便將靠基板螺母預(yù)埋到砼內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述的靠基板螺母2和第一錨腳2.1的組合結(jié)構(gòu)類似于蝶形螺母。應(yīng)理解，本發(fā)明的靠基板螺母2還可以采用其他的形態(tài)，比如靠基板螺母2還可以設(shè)計(jì)成L型的截面的螺母，如圖3所示。另外，為了提高錨結(jié)力，所述的第一錨腳2.1與靠基板螺母2連接的一端較細(xì)，其后端較粗。

如圖4和圖6所示，所述接筒螺桿3包括螺桿段3.1和后擴(kuò)大端3.2，所述后擴(kuò)大端3.2連接在螺桿段3.1的后端部，所述接筒螺桿3的螺桿段3.1螺接在帶螺筒螺桿1的螺筒段1.4，所述后擴(kuò)大端3.2的外周設(shè)置有第二錨腳3.3。同理，為了提高錨結(jié)力，所述的第二錨腳3.3與后擴(kuò)大端3.2連接的一端較細(xì)，其后端較粗。

如圖5和圖6所示，所述封閉套筒4套置在螺筒段1.4外周，所述封閉套筒4的前端具有外延環(huán)4.1，所述外延部抵觸在靠基板螺母2的后端面上，所述封閉套筒的后端具有內(nèi)延環(huán)4.2，所述內(nèi)延環(huán)夾4.2在螺筒段1.4的后端面與后擴(kuò)大端3.2的前端面之間。

這里需要補(bǔ)充說明的是，所述的基板5不包括在本發(fā)明中，所述的基板僅僅只是本發(fā)明的外連接組件在使用時(shí)的安裝基礎(chǔ)。所述的基板可以是模板，也可以是其他澆筑時(shí)與砼接觸以便形成砼表面的構(gòu)件。

為了使接筒螺桿具有更長(zhǎng)的螺接段，以便進(jìn)一步提高其與外連接件的連接可靠性，所述螺筒段的內(nèi)螺紋孔向內(nèi)延伸至螺母桿段。

為了使各個(gè)組件的連接不被水泥漿浸污，所述的預(yù)埋外連接組件還包括密封圈6，所述密封圈6設(shè)置在靠基板螺母的前端面，和/或所述密封圈6設(shè)置在封閉套筒的外延環(huán)與靠基板螺母的后端面之間，和/或所述密封圈6設(shè)置在封閉套筒的內(nèi)延環(huán)與接筒螺桿的后擴(kuò)大端之間。

如圖7所示，為了防止帶螺筒螺桿1退出后，形成的外連接螺孔受到施工過程的其他水泥漿等物料的堵塞，所述的預(yù)埋外連接組件還包括防護(hù)塞8，當(dāng)帶螺筒螺桿退出后，所述防護(hù)塞螺接在靠基板螺母上。

本發(fā)明還提供了上述用于預(yù)埋在砼內(nèi)的外連接組件的使用方法，按以下步驟進(jìn)行：

步驟1：將帶螺筒螺桿自前向后穿過基板上預(yù)留的通孔上；還進(jìn)行了密封圈的安裝步驟，所述密封圈套置在帶螺筒螺桿的螺母桿段上。

步驟2：將靠基板螺母螺接在帶螺筒螺桿的螺母桿段上；還進(jìn)行了密封圈的安裝步驟，所述密封圈套置在帶螺筒螺桿的螺筒段上。

步驟3：將封閉套筒套置在帶螺筒螺桿的螺筒段外周；還進(jìn)行了密封圈的安裝步驟，所述密封圈套置在接筒螺桿的螺桿段上。

步驟4：將接筒螺桿螺接在帶螺筒螺桿的內(nèi)螺紋孔中。

步驟5：待所澆筑的砼凝固后，將帶螺筒螺桿退出，待用。還進(jìn)行了防護(hù)塞的安裝步驟，所述防護(hù)塞螺接在靠基板螺母上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。