本實(shí)用新型屬于制糖工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種糖漿降粘除菌裝置。

背景技術(shù)：

糖廠在煮糖過程中,控制并降低糖漿的粘度是非常重要的。高粘度的糖漿在煮糖過程中會造成很多的不良影響。糖漿的粘度過高，使糖漿的對流性能下降,延長煮糖的時間,額外地增加能耗；由于煮糖時間的延長，使糖漿與煮糖罐壁、加熱管壁接觸的時間也延長,焦糖出現(xiàn)的可能性會大大地提高，加深了成品糖的色值；由于煮糖罐內(nèi)糖漿的粘度過高會導(dǎo)致循環(huán)不良，會出現(xiàn)一些不良晶體，如“偽晶”、“并晶”等，對成品糖會產(chǎn)生不良影響。

此外，糖漿比常見溶液的粘度均要高，故實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)攪拌槳葉因阻力過大及常時間使用而出現(xiàn)折彎變形或與攪拌軸連接處脫送等問題；人們對食品安全要求日益嚴(yán)格，故希望在煮糖過程中對在煮糖溫度下難以滅殺的細(xì)菌進(jìn)行其他形式的滅殺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種糖漿降粘除菌裝置，其加熱效果好，有效降低糖漿的粘度并同時對糖漿中的細(xì)菌進(jìn)行滅殺。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種糖漿降粘除菌裝置，其包括豎直放置且中空的糖漿罐和位于所述糖漿罐內(nèi)的攪拌軸，所述糖漿罐的頂壁外側(cè)中部設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述糖漿罐底壁中部設(shè)有熱流體進(jìn)管，所述糖漿罐底壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺的上表面設(shè)有圓形槽，所述圓形槽的底部設(shè)有向下延伸并與所述熱流體進(jìn)管連通的通道，所述攪拌軸的下端壓入所述圓形槽并可在所述圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述攪拌軸內(nèi)部設(shè)置有沿所述攪拌軸上下伸展的熱流體腔，所述熱流體腔的下端與所述通道連通，攪拌軸的側(cè)壁上均勻開設(shè)有多個連通所述熱流體腔的通孔，所述攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌槳，所述糖漿罐的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱盤管，所述糖漿罐內(nèi)壁上連接有紫外滅菌燈，所述糖漿罐的頂部設(shè)置有糖漿進(jìn)口，所述糖漿罐的底部設(shè)置有糖漿出口。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述攪拌槳由對稱連接在所述攪拌軸兩側(cè)的若干組三角形槳葉組成，所述三角形槳葉通過其一邊與所述攪拌軸固定連接。

進(jìn)一步，所述加熱盤管為電加熱盤管，所述加熱盤管內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

進(jìn)一步，所述加熱盤管為蒸汽加熱盤管，所述加熱盤管的兩端分別連接有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口。

進(jìn)一步，所述攪拌軸下端與所述圓形槽之間設(shè)置有中部開孔的石墨軸承。

進(jìn)一步，所述紫外滅菌燈通過支架固定于所述糖漿罐的底部內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，所述熱流體腔的上端靠近所述糖漿罐的頂壁，多個所述通孔沿所述攪拌軸的長度方向均勻間隔排布。

進(jìn)一步，所述糖漿出口設(shè)置有兩個且分布在所述支撐臺的兩側(cè)。設(shè)置兩個糖漿出口的作用在于克服僅設(shè)置一個出口時，一旦出現(xiàn)堵塞時無法出料的不足。

進(jìn)一步，所述紫外滅菌燈設(shè)置有兩個且分別設(shè)置在所述糖漿出口的上方。

進(jìn)一步，所述糖漿出口處設(shè)置有電磁閥。設(shè)置電磁閥有利于進(jìn)一步的自動化生產(chǎn)，通過設(shè)置合適的控制模塊，自動控制電磁閥在合適的時間啟閉，以放出糖漿罐內(nèi)降粘滅菌處理充分后的糖漿。

本實(shí)用新型的有益效果是：攪拌軸內(nèi)設(shè)有熱流體腔，攪拌軸上設(shè)有與熱流體腔連通的通孔，糖漿罐內(nèi)裝入糖漿后，可由糖漿罐底部的熱流體進(jìn)口向熱流體腔注入熱流體，熱流體(熱水或蒸汽)對糖漿進(jìn)行稀釋或預(yù)熱以快速降低糖漿粘度，同時便于電機(jī)帶動攪拌軸對糖漿進(jìn)行攪拌，避免起始阻力過大造成電機(jī)燒毀；攪拌槳葉設(shè)計成三角形，其與攪拌軸的連接更牢固，不易損壞；通過熱流體腔，也可以方便的向糖漿罐內(nèi)均勻的加入液態(tài)的添加劑，因通孔在攪拌軸上均勻布置，故加入添加劑時能夠更快混勻；加熱盤管設(shè)置在糖漿罐的側(cè)壁，有效加大了加熱盤管與糖漿液的接觸面積，加熱效果好；糖漿罐內(nèi)設(shè)置紫外滅菌燈，使用紫外線可對糖漿中加熱無法完全滅殺的細(xì)菌進(jìn)行再次滅殺，同時其不破壞糖漿的營養(yǎng)物質(zhì)和口感。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種糖漿降粘除菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中圓圈部分的局部放大圖；

圖3為攪拌軸上通孔處的橫截面圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1.糖漿罐；2.攪拌軸；3.電機(jī)；4.熱流體進(jìn)管；5.支撐臺；6.通道；7.熱流體腔；8.通孔；9.攪拌槳；10.加熱盤管；11.紫外滅菌燈；12.糖漿進(jìn)口；13.糖漿出口；14.電磁閥；15.蒸汽進(jìn)口；16.蒸汽出口；17.石墨軸承。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型提供一種糖漿降粘除菌裝置，其包括豎直放置且中空的糖漿罐1和位于所述糖漿罐1內(nèi)的攪拌軸2，所述糖漿罐1的頂壁外側(cè)中部設(shè)置有驅(qū)動所述攪拌軸2轉(zhuǎn)動的電機(jī)3，所述糖漿罐1底壁中部設(shè)有熱流體進(jìn)管4，所述糖漿罐1底壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐臺5，所述支撐臺5的上表面設(shè)有圓形槽，所述圓形槽的底部設(shè)有向下延伸并與所述熱流體進(jìn)管4連通的通道6，所述攪拌軸2的下端壓入所述圓形槽并可在所述圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述攪拌軸2內(nèi)部設(shè)置有沿所述攪拌軸2上下伸展的熱流體腔7，所述熱流體腔7的下端與所述通道6連通，攪拌軸2的側(cè)壁上均勻開設(shè)有多個連通所述熱流體腔7的通孔8，所述攪拌軸2上設(shè)置有若干攪拌槳9，所述糖漿罐1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱盤管10，所述糖漿罐1內(nèi)壁上連接有紫外滅菌燈11，所述糖漿罐1的頂部設(shè)置有糖漿進(jìn)口12，所述糖漿罐1的底部設(shè)置有糖漿出口13。

進(jìn)一步，所述攪拌槳9由對稱連接在所述攪拌軸2兩側(cè)的三角形槳葉組成，所述三角形槳葉通過其一邊與所述攪拌軸2固定連接。

進(jìn)一步，所述加熱盤管10為電加熱盤管，所述加熱盤管10內(nèi)設(shè)置有電熱絲。

進(jìn)一步，所述加熱盤管10為蒸汽加熱盤管，所述加熱盤管10的兩端分別連接有蒸汽進(jìn)口15和蒸汽出口16。

進(jìn)一步，所述攪拌軸2下端與所述圓形槽之間設(shè)置有中部開孔的石墨軸承17。

進(jìn)一步，所述紫外滅菌燈11通過支架固定于所述糖漿罐1的底部。所述紫外滅菌燈11也可通過支架固定于所述糖漿罐1的頂部，以對罐內(nèi)上部空氣進(jìn)行滅菌。

進(jìn)一步，所述熱流體腔7的上端靠近所述糖漿罐1的頂壁，多個所述通孔8沿所述攪拌軸2的長度方向均勻間隔排布。

進(jìn)一步，所述糖漿出口13設(shè)置有兩個且分布在所述支撐臺5的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述紫外滅菌燈11設(shè)置有兩個且分別設(shè)置在所述糖漿出口13的上方。

進(jìn)一步，所述糖漿出口13處設(shè)置有電磁閥14。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。