技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泥管生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2016年9月7日公開了公開號(hào)為205552846U，專利名稱為一種水泥管生產(chǎn)裝置的專利文獻(xiàn)，其特征在于包括：芯模；水泥管升降平臺(tái)，所述水泥管升降平臺(tái)上設(shè)置有芯模通孔，所述芯模通孔套接在芯模外部，并且水泥管升降平臺(tái)可沿芯模上下移動(dòng)；具有內(nèi)腔的外模，所述外模底部設(shè)置有具有內(nèi)腔的類錐形外模，所述類錐形外模的內(nèi)腔底部寬度大于或等于其內(nèi)腔頂部寬度，所述類錐形外模的內(nèi)腔頂部寬度大于或等于外模內(nèi)腔寬度；所述芯模的寬度小于外模內(nèi)腔的寬度，在水泥管成型狀態(tài)下，所述芯模位于外模內(nèi)腔內(nèi)部，芯模與外模之間有成型空腔，所述成型空腔用于盛放水泥管制備原料；外模固定平臺(tái)，所述外模固定平臺(tái)上設(shè)置有外模通孔，所述外模套接在外模通孔內(nèi)部，并且通過外模通孔與外模固定平臺(tái)固定安裝；水泥擠壓器，所述水泥擠壓器包括擠壓套，所述擠壓套為薄壁式結(jié)構(gòu)，所述擠壓套的壁徑小于或等于成型空腔的腔徑；機(jī)體，所述水泥擠壓器通過升降裝置固定安裝在機(jī)體的上方，所述外模固定平臺(tái)通過升降裝置固定安裝在水泥擠壓器下方的機(jī)體上，所述水泥管升降平臺(tái)通過升降裝置固定安裝在外模固定平臺(tái)下方的機(jī)體上。
上述的水泥管生產(chǎn)設(shè)備，不是連續(xù)化作業(yè)，故生產(chǎn)的效率不高。
上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本專利相關(guān)技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本專利的各個(gè)方面，因此，應(yīng)以了解的角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)化作業(yè)的帶有卸料裝置的水泥管生產(chǎn)線。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
帶有卸料裝置的水泥管生產(chǎn)線，包括工作臺(tái)、軌道、至少兩個(gè)滾輪車、夾具、筒狀外模、掛鉤、內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備、筒狀內(nèi)模、卷揚(yáng)機(jī)和卸料平臺(tái)，軌道鋪設(shè)在工作臺(tái)上，至少兩個(gè)滾輪車被放置在軌道上，相鄰滾輪車之間通過掛鉤連接，筒狀外模通過夾具固定在滾輪車上，工作臺(tái)的下方設(shè)有所述的內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備，筒狀內(nèi)模豎立支撐在內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備上，內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備推動(dòng)筒狀內(nèi)模穿過滾輪車并伸入筒狀外模中，筒狀外模與筒狀內(nèi)模之間的環(huán)空為水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成時(shí)，內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)筒狀內(nèi)模下移脫離筒狀外模，卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)裝有填料的滾輪車移動(dòng)到卸料平臺(tái)上，同時(shí)，裝有未填料的筒狀外模的滾輪車被拉到筒狀內(nèi)模的上方；
還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括天車、滾輪車輸送帶、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，天車，用以將與卸料平臺(tái)上的滾輪車分開后的裝有水泥管的筒狀外模移走，所述的卸料平臺(tái)設(shè)在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將卸料平臺(tái)翻轉(zhuǎn)，卸料平臺(tái)上的滾輪車被翻轉(zhuǎn)到滾輪車輸送帶上。
進(jìn)一步地，還包括自動(dòng)上料器，它包括提升輸送帶和料斗，所述料斗位于布料器的上方，提升輸送帶將填料送入料斗中，填料經(jīng)料斗向下落到筒狀外模內(nèi)。
進(jìn)一步地，還包括填料壓實(shí)器，填料壓實(shí)器包括壓實(shí)氣缸和壓實(shí)筒，壓實(shí)氣缸帶動(dòng)壓實(shí)筒向下移動(dòng)，壓實(shí)筒伸入到水泥管成型空腔中對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)；
進(jìn)一步地，還包括換位器，換位器包括伺服電機(jī)、底座、豎軸和轉(zhuǎn)盤，所述的壓實(shí)氣缸和所述的料斗設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，所述豎軸設(shè)在底座上，轉(zhuǎn)盤設(shè)在豎軸的上端，填料壓實(shí)時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)豎軸，豎軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤將料斗從筒狀外模的上方移開，并將壓實(shí)筒移動(dòng)筒狀外模的上方；當(dāng)需要填料時(shí)，伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤將壓實(shí)筒從筒狀外模的上方移開，并將料斗移動(dòng)筒狀外模的上方。
進(jìn)一步地，所述筒狀內(nèi)模內(nèi)設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述筒狀內(nèi)模設(shè)在上支撐臺(tái)上，上支撐臺(tái)通過彈簧設(shè)在下支撐臺(tái)上，所述下支撐臺(tái)設(shè)在內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備上。
進(jìn)一步地，還包括布料器，所述布料器包括布料電機(jī)和布料盤，所述布料盤設(shè)在筒狀內(nèi)模的上方，所述布料電機(jī)設(shè)在筒狀內(nèi)模內(nèi)，布料電機(jī)帶動(dòng)布料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，落到布料盤上的料被甩入水泥管成型空腔中。
進(jìn)一步地，所述內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用的是氣缸或液壓缸。
進(jìn)一步地，還包括固定在工作臺(tái)的至少兩個(gè)導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱依次穿過上支撐臺(tái)、彈簧和下支撐臺(tái)，導(dǎo)向柱，用以對(duì)上支撐臺(tái)和下支撐臺(tái)起到限位作用，使上支撐臺(tái)和下支撐臺(tái)只能上下移動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果在于：由于采用滾輪車串接并用卷揚(yáng)機(jī)實(shí)現(xiàn)所有滾輪車整體移動(dòng)的方式，使筒狀外模夾裝工序、上料填充工序、成型卸料工序能夠同時(shí)進(jìn)行，大大提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)的連續(xù)化作業(yè)；由于增設(shè)了換位器，將料斗和壓實(shí)氣缸設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，用以對(duì)料斗和壓實(shí)筒進(jìn)行位置交換，在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)壓實(shí)工序和上料工序的操作；卸料裝置不僅通過天車將帶有水泥管的筒狀外模移走，而且還要通過輸送帶把滾輪車移走。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、工作臺(tái)； 2、軌道； 3、滾輪車； 4、夾具； 5、筒狀外模； 6、掛鉤；7、內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備；8、卷揚(yáng)機(jī)；9、筒狀內(nèi)模；10、上支撐臺(tái)；11、下支撐臺(tái)；12、彈簧；13、導(dǎo)向柱；14、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；15、布料電機(jī)；16、布料盤；17、料斗；18、提升輸送帶；19、轉(zhuǎn)盤；20、底座；21、豎軸；22、壓實(shí)氣缸；23、壓實(shí)筒；24、卸料平臺(tái)；25、天車；26、滾輪車輸送帶；27、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；28、翻轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本專利的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
如圖1所示，帶有卸料裝置的水泥管生產(chǎn)線，包括工作臺(tái)1、軌道2、至少兩個(gè)滾輪車3、夾具4、筒狀外模5、掛鉤6、內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備7、卷揚(yáng)機(jī)8、筒狀內(nèi)模9和卸料平臺(tái)24，軌道2鋪設(shè)在工作臺(tái)1上，至少兩個(gè)滾輪車3被放置在軌道2上，相鄰滾輪車3之間通過掛鉤6連接，筒狀外模5通過夾具4固定在滾輪車3上，工作臺(tái)1的下方設(shè)有所述的內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備7，筒狀內(nèi)模9豎立支撐在內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備7上，內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備7推動(dòng)筒狀內(nèi)模9穿過滾輪車3并伸入筒狀外模5中，筒狀外模5與筒狀內(nèi)模9之間的環(huán)空為水泥管成型空腔，水泥管成型空腔中填料完成時(shí)，內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)筒狀內(nèi)模下移脫離筒狀外模，卷揚(yáng)機(jī)8拉動(dòng)裝有填料的滾輪車移動(dòng)到卸料平臺(tái)24上，同時(shí)，裝有未填料的筒狀外模的滾輪車被拉到筒狀內(nèi)模9的上方。
本實(shí)施例中，內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備7采用的是液壓缸。
所述筒狀內(nèi)模9內(nèi)設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)14，增設(shè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)14，能使水泥管成型空腔中的填料填得更實(shí)。所述筒狀內(nèi)模9設(shè)在上支撐臺(tái)10上，上支撐臺(tái)10通過彈簧12設(shè)在下支撐臺(tái)11上，所述下支撐臺(tái)11設(shè)在內(nèi)模升降驅(qū)動(dòng)設(shè)備7上。
還包括固定在工作臺(tái)1的至少兩個(gè)導(dǎo)向柱13，所述導(dǎo)向柱13依次穿過上支撐臺(tái)10、彈簧12和下支撐臺(tái)11，導(dǎo)向柱13，用以對(duì)上支撐臺(tái)10和下支撐臺(tái)11起到限位作用，只能使上支撐臺(tái)10和下支撐臺(tái)11上下移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)筒狀內(nèi)模9的限位，使筒狀內(nèi)模9不發(fā)生偏移或傾斜。
還包括布料器，所述布料器包括布料電機(jī)15和布料盤16，所述布料盤16設(shè)在筒狀內(nèi)模9的上方，所述布料電機(jī)15設(shè)在筒狀內(nèi)模9內(nèi)，布料電機(jī)15帶動(dòng)布料盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，落到布料盤16上的料被甩入水泥管成型空腔中；
還包括自動(dòng)上料器，它包括提升輸送帶18和料斗17，所述料斗17位于布料器的上方，提升輸送帶18將填料送入料斗17中，填料經(jīng)料斗17向下落到布料器的布料盤16上。
還包括填料壓實(shí)器，填料壓實(shí)器包括壓實(shí)氣缸22和壓實(shí)筒23，壓實(shí)氣缸22帶動(dòng)壓實(shí)筒23向下移動(dòng)，壓實(shí)筒23伸入到水泥管成型空腔中對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。
還包括換位器，換位器包括伺服電機(jī)(圖中未顯示)、底座20、豎軸21和轉(zhuǎn)盤19，所述豎軸21設(shè)在底座20上，轉(zhuǎn)盤19設(shè)在豎軸21的上端，壓實(shí)氣缸22設(shè)在轉(zhuǎn)盤19上，伺服電機(jī)帶動(dòng)豎軸21，豎軸21帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19將壓實(shí)筒23轉(zhuǎn)動(dòng)到水泥管成型空腔的上方，壓實(shí)氣缸22帶動(dòng)壓實(shí)筒23向下移動(dòng)，壓實(shí)筒23伸入到水泥管成型空腔中對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。另外，所述料斗17也安裝在所述的轉(zhuǎn)盤19上，轉(zhuǎn)盤19的作用在于：當(dāng)需要上料時(shí)，將料斗17移到水泥管成型空腔的上方進(jìn)行填料，填料結(jié)束后，需要壓實(shí)操作時(shí)，通過轉(zhuǎn)盤19將料斗17移開，并將壓實(shí)筒23移動(dòng)水泥管成型空腔的上方進(jìn)行填料壓實(shí)操作。
還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括天車25、滾輪車輸送帶26、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)27和翻轉(zhuǎn)電機(jī)28，天車25，用以將與卸料平臺(tái)24上的滾輪車分開后的裝有水泥管的筒狀外模移走，所述的卸料平臺(tái)24設(shè)在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)27上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)28帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)27將卸料平臺(tái)24翻轉(zhuǎn)，卸料平臺(tái)24上的滾輪車被翻轉(zhuǎn)到滾輪車輸送帶26上，被滾輪車輸送帶26送走。
上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本專利，但是，本專利還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制。