本實(shí)用新型涉及潮濕粉狀物料輸送裝置,具體涉及一種脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
水泥生產(chǎn)企業(yè)使用的PO42.5水泥粉磨中要用到脫硫石膏,而脫硫石膏一般是由車輛運(yùn)輸?shù)蕉褕?chǎng),再由鏟車鏟起喂入脫硫石膏喂料盤,經(jīng)皮帶秤送入入磨皮帶上。由于脫硫石膏水分較大,容易粘接,往往造成喂料盤不易下料,時(shí)常出現(xiàn)斷料現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響到水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠不僅能夠自動(dòng)檢測(cè)斷料,并且可以快速自動(dòng)處理包裝下料的穩(wěn)定性,以此確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng),包括皮帶秤和皮帶秤一端上的脫硫石膏喂料盤,在所述脫硫石膏喂料盤的兩側(cè)分別設(shè)振動(dòng)電機(jī),在所述皮帶秤的中間位置設(shè)斷料檢測(cè)裝置,斷料檢測(cè)裝置與振動(dòng)電機(jī)控制連接。
所述斷料檢測(cè)裝置是在一架體上軸,在軸上設(shè)能夠沿軸擺動(dòng)的自由擺桿,在自由擺桿上方固設(shè)接近開關(guān),接近開關(guān)與振動(dòng)電機(jī)控制連接。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng),由于在脫硫石膏喂料盤的兩側(cè)分別設(shè)振動(dòng)電機(jī),在皮帶秤的中間位置設(shè)斷料檢測(cè)裝置,斷料時(shí),斷料檢測(cè)裝置啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使脫硫石膏喂料盤不間斷地下料,確保下料的穩(wěn)定性,水泥的產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。
附圖說明
圖1表示本實(shí)用新型脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2表示圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3表示本實(shí)用新型斷料檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4表示圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)作具體說明。
參見圖1至圖4,本實(shí)用新型脫硫石膏斷料振打控制系統(tǒng),包括皮帶秤3和皮帶秤3一端上的脫硫石膏喂料盤1,在脫硫石膏喂料盤1的一側(cè)斜面上設(shè)振動(dòng)電機(jī)2,在另一側(cè)斜面上設(shè)振動(dòng)電機(jī)5。在皮帶秤3的中間位置設(shè)斷料檢測(cè)裝置4,其中,斷料檢測(cè)裝置4是在一架體7上軸8,在軸8上設(shè)能夠沿軸8擺動(dòng)的自由擺桿9,自由擺桿9可套在軸8上,這樣方便自由擺動(dòng),在自由擺桿9的上方固設(shè)接近開關(guān)6,接近開關(guān)6與振動(dòng)電機(jī)2和振動(dòng)電機(jī)5均控制連接。
本實(shí)用新型在正常物料輸送過程中,自由擺桿9處于偏移狀態(tài),接近開關(guān)6檢測(cè)不到。當(dāng)脫硫石膏喂料盤1下料為空時(shí),自由擺桿9下垂,接近開關(guān)6檢測(cè)到輸出信號(hào)后控制脫硫石膏喂料盤1兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)2和振動(dòng)電機(jī)5振動(dòng),從而確保脫硫石膏喂料盤1下料暢通。