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      一種加熱迅速的竹木復(fù)合電熱地板的制作方法

      文檔序號(hào):11840424閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域中的地板技術(shù),具體為一種加熱迅速的竹木復(fù)合電熱地板。



      背景技術(shù):

      隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)環(huán)境的舒適度有了越來(lái)越高的要求,而現(xiàn)有技術(shù)中,空調(diào)、取暖器等取暖設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后,空氣干燥,使得使用者非常不舒服,而且取暖的熱量不均勻,不能滿足人們的需要?;谏鲜鲈?,電加熱地暖系統(tǒng)在家庭、辦公等場(chǎng)合的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越多,由于電熱地板加熱屬于大面積低功率持續(xù)加熱的加熱方式,溫度分布符合人體生理需求,為人們提供舒適的室內(nèi)環(huán)境,并且不易造成空氣質(zhì)量的下降,因此,得到廣大消費(fèi)者的青睞。

      然而,在現(xiàn)有技術(shù)中的電熱地板都是在傳統(tǒng)的復(fù)合或強(qiáng)化地板的基礎(chǔ)上添加發(fā)熱體,傳統(tǒng)的發(fā)熱體為電發(fā)熱絲,這種電發(fā)熱絲高溫強(qiáng)度低,隨著使用溫度升高其塑性增大,長(zhǎng)時(shí)間使用容易使地板變形而降低其使用壽命,隨著技術(shù)的進(jìn)步已逐漸被淘汰,而碳晶(或碳纖維)發(fā)熱膜/板中作為一種換代產(chǎn)品,是一種以遠(yuǎn)紅外輻射為主的電熱體,其發(fā)熱體由一般是由碳晶發(fā)熱體和導(dǎo)電條組成,具有節(jié)能、環(huán)保、熱效率較高的優(yōu)勢(shì),但是碳晶采用的是短纖碳纖維均勻、單絲或多絲碳纖維自由搭接導(dǎo)電的發(fā)熱方式,存在著加熱效率低,加熱速度極慢的缺陷,其次,由于木材導(dǎo)熱慢,也不能采用較厚的模板作為基板,使得地板與電熱導(dǎo)線之間不能是空的,導(dǎo)致其不能安裝在龍骨上,所以走在上面的感覺(jué)不好,而在此基礎(chǔ)上即使是使用較薄的地板作為基板,也需要2~3小時(shí)的持續(xù)加熱才能達(dá)到正常的適宜溫度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種加熱迅速的竹木復(fù)合電熱地 板,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

      本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

      一種加熱迅速的竹木復(fù)合電熱地板,包括飾面層以及地板本體,飾面層通過(guò)膠層熱壓成型在地板基層表面,而地板本體包括自上而下依次成型的上基材層、發(fā)熱層以及下基材層,所述上基材層下表面上開有與發(fā)熱層中發(fā)熱體尺寸一致的凹槽,其內(nèi)填充有一塊導(dǎo)熱面朝外的單向?qū)岵牧习澹硗?,在單向?qū)岵牧习逑卤砻媾c發(fā)熱層之間則設(shè)置有一層石墨烯膜作為導(dǎo)熱均熱界面。

      在本實(shí)用新型中,所述的電熱地板的總厚度優(yōu)選為8~12mm,長(zhǎng)度優(yōu)選為1200~1500mm,寬度優(yōu)選為120~150mm。

      在本實(shí)用新型中,所述發(fā)熱層中的發(fā)熱體為碳晶電熱膜或石墨烯碳晶電熱膜。

      在本實(shí)用新型中,所述上基材層為竹木拼接板,其厚度為2~4mm,而其下表面設(shè)置的所述凹槽深度為上基材層厚度的1/3~1/2。

      在本實(shí)用新型中,所述下基材層為一層鋁塑復(fù)合板,且在其上表面上成型有一層熱反射涂層。

      在本實(shí)用新型中,所述飾面層表面還成型有一層耐磨材料涂層,此耐磨材料涂層為酚醛樹脂層或者高密度聚苯乙烯樹脂層,其涂裝厚度為0.3~1.2mm。

      有益效果:本實(shí)用新型的電熱地板通過(guò)設(shè)置熱反射涂層以及單向?qū)岵牧习迥苡行岣甙l(fā)熱體的熱量率,同時(shí),通過(guò)鋁塑復(fù)合板進(jìn)行厚度解決裝配問(wèn)題,通過(guò)石墨烯膜層進(jìn)行均熱緩解電熱膜發(fā)熱不均的問(wèn)題配合變頻控制器能有效加快電熱地板的控溫效率,降低能耗。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的邊緣細(xì)節(jié)示意圖。

      其中:1、耐磨材料涂層;2、飾面層;3、上基材層;4、單向?qū)岵牧习澹?、石墨烯膜;6、發(fā)熱體;7、熱反射涂層;8、下基材層。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      參見(jiàn)圖1的一種加熱迅速的竹木復(fù)合電熱地板的較佳實(shí)施例,在本實(shí)施例中,電熱地板的總厚度為9mm,長(zhǎng)度為1500mm,寬度為120mm,包括飾面層2以及地板本體,此飾面層2通過(guò)膠粘方式熱壓成型在地板本體的上表面上,而在飾面層2上還成型有一層涂裝厚度為0.3mm的酚醛樹脂層作為耐磨材料涂層1。

      而地板本體為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),自上而下依次為上基材層3、單向?qū)岵牧习?、石墨烯膜5、發(fā)熱體6、熱反射涂層7以及下基材層8,其中,發(fā)熱體6為碳晶電熱膜;而上基材層3厚度為3mm的熱壓成型的竹木拼接板,其底部在熱壓成型的過(guò)程中直接成型有一個(gè)與發(fā)熱層中發(fā)熱體尺寸一致的厚度為1mm的凹槽,此凹槽中填充有一塊與凹槽尺寸和厚度一致的單向?qū)岵牧习?,而在單向?qū)岚?與發(fā)熱體之間成型有一層石墨烯膜5作為導(dǎo)熱均熱界面。下基材層8為基礎(chǔ)支撐層,其厚度為4mm,由鋁塑復(fù)合板直接切割成型,且在下基材層8的上表面上成型有一層熱反射涂層7。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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