本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制板的十字型半錯(cuò)位連接節(jié)點(diǎn)，屬于預(yù)制房屋建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著裝配式建筑技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，越來(lái)越多的建筑采用裝配式結(jié)構(gòu)，使得各種預(yù)制件得以提前在工廠內(nèi)預(yù)制完成，方便了施工現(xiàn)場(chǎng)的組裝，大大提高了建筑物的搭建效率。

現(xiàn)有的預(yù)制板根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的需要可分為不同形狀的連接，但其連接方式主要分為濕法施工和干法施工，彼此各有優(yōu)勢(shì)，無(wú)論采用哪種方式，其基本上都是通過連接節(jié)點(diǎn)將多個(gè)預(yù)制板進(jìn)行連接?，F(xiàn)有的連接節(jié)點(diǎn)其結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述原因，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易操作的十字型半錯(cuò)位連接節(jié)點(diǎn)，采用螺栓連接。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種十字型半錯(cuò)位連接節(jié)點(diǎn)，包括三塊預(yù)制板，預(yù)制板一的正反面設(shè)有若干貫通螺母，預(yù)制板二的側(cè)端面和預(yù)制板三的側(cè)端面均設(shè)有若干螺母，預(yù)制板一的正面與預(yù)制板二的側(cè)端面拼接，預(yù)制板一的反面與預(yù)制板三的側(cè)端面拼接，且預(yù)制板二和預(yù)制板三部分重合于同一個(gè)水平面內(nèi)，三塊預(yù)制板構(gòu)成十字型半錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，螺栓穿過預(yù)制板一上的貫通螺母與預(yù)制板二側(cè)端面的螺母固定連接，螺栓穿過預(yù)制板一上的貫通螺母與預(yù)制板三側(cè)端面的螺母固定連接。

所述預(yù)制板二相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置的螺母之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接；預(yù)制板三相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置的螺母之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接。

所述預(yù)制板二的正反面邊緣設(shè)有若干螺母且正反面對(duì)稱的螺母之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，預(yù)制板一的正面與預(yù)制板二的正反面邊緣分別通過連接件用螺栓固定連接。

所述預(yù)制板三的正反面邊緣設(shè)有若干螺母且正反面對(duì)稱的螺母之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，預(yù)制板一的反面與預(yù)制板三的正反面邊緣分別通過連接件用螺栓固定連接。

所述連接件與螺栓之間設(shè)有墊片。

所述連接件采用多個(gè)設(shè)置或采用一體式連續(xù)布設(shè)。

所述連接件為L(zhǎng)型鋼板。

所述連接件上設(shè)有加勁板。

所述預(yù)制板二的側(cè)端面和預(yù)制板三的側(cè)端面均設(shè)有防風(fēng)、防水企口，企口處設(shè)有柔性止水條。

所述企口為中間凹兩側(cè)凸結(jié)構(gòu)，在企口拼接后形成的閉合空腔內(nèi)澆注混凝土進(jìn)行加固和結(jié)構(gòu)密封，在半閉合空腔內(nèi)用包括泡沫條和耐候膠的材料進(jìn)行勾縫。

本實(shí)用新型提供的十字型半錯(cuò)位連接節(jié)點(diǎn)，采用螺栓連接，基本達(dá)到干法施工，連接方式簡(jiǎn)單、操作方便，不需考慮養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可連續(xù)施工，縮短了整個(gè)工程的施工周期。采用半錯(cuò)位連接方式，可以減少兩側(cè)房間結(jié)構(gòu)的差異性。

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明：

圖1為十字型半錯(cuò)位連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的裝配示意圖；

圖3為連接件采用多個(gè)設(shè)置的示意圖；

圖4為連接件采用一體式連續(xù)布設(shè)的示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供的一種十字型半錯(cuò)位連接節(jié)點(diǎn)，包括三塊預(yù)制板，其中，預(yù)制板1的正反面邊緣設(shè)有若干貫通螺母4，預(yù)制板2的側(cè)端面和預(yù)制板3的側(cè)端面均設(shè)有若干螺母12，預(yù)制板2相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置的螺母12之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，預(yù)制板3相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)端面上對(duì)稱設(shè)置的螺母12之間也通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，以上設(shè)置是為了增加螺母12的抗拉效果。將預(yù)制板1的正面與預(yù)制板2的側(cè)端面拼接，預(yù)制板1的反面與預(yù)制板3的側(cè)端面拼接，且預(yù)制板2和預(yù)制板3部分重合于同一個(gè)水平面內(nèi)，三塊預(yù)制板構(gòu)成十字型半錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，螺栓穿過預(yù)制板1上的貫通螺母4與預(yù)制板2側(cè)端面的螺母12固定連接，螺栓穿過預(yù)制板1上的貫通螺母4與預(yù)制板3側(cè)端面的螺母12固定連接。

進(jìn)一步為了加強(qiáng)預(yù)制板之間拼接面的連接強(qiáng)度，在預(yù)制板2的正反面邊緣設(shè)有若干螺母5且正反面對(duì)稱的螺母5之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接；預(yù)制板1的正面與預(yù)制板2的正反面邊緣分別通過連接件9用螺栓固定連接。預(yù)制板3的正反面邊緣設(shè)有若干螺母且正反面對(duì)稱的螺母之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，預(yù)制板1的反面與預(yù)制板3的正反面邊緣分別通過連接件9用螺栓固定連接。

為加強(qiáng)連接的穩(wěn)固性，上述所有的螺母均可以采用多排設(shè)置，且每個(gè)螺栓與連接件9之間均設(shè)有墊片8。其中連接件9可以采用多種結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中連接件9優(yōu)選為L(zhǎng)型鋼板，并在L型鋼板上增設(shè)加勁板10，進(jìn)一步提高其連接強(qiáng)度。上述的連接件9可以采用如圖3所示的多個(gè)設(shè)置方案，也可以采用如圖4所示的一體式連續(xù)布設(shè)。

進(jìn)一步，為了增加預(yù)制板之間連接的密封性，在上述預(yù)制板2的側(cè)端面和預(yù)制板3的側(cè)端面均設(shè)有防風(fēng)、防水的企口6，企口6處設(shè)有柔性止水條11，企口6為中間凹兩側(cè)凸結(jié)構(gòu)，在企口6拼接后形成的閉合空腔內(nèi)澆注混凝土進(jìn)行加固和結(jié)構(gòu)密封，在半閉合空腔內(nèi)用包括泡沫條和耐候膠的材料進(jìn)行勾縫。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。