本實(shí)用新型涉及一種磚機(jī)制造領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式新型節(jié)能磚機(jī)。

背景技術(shù)：

由于工業(yè)污染，環(huán)境造成破壞，傳統(tǒng)的燒磚機(jī)有眾多缺點(diǎn)，如低效率，高耗能，種類單一，并且全國(guó)工業(yè)上產(chǎn)生的能耗占了所有的的十分之一以上，在傳統(tǒng)磚生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣廢渣等，并且日復(fù)一日問題得不到有效的解決，新型免燒磚機(jī)由于自己低耗能，高效率，免燒，型號(hào)種類多等特點(diǎn)，在全國(guó)工業(yè)上很快發(fā)展起來。經(jīng)過這么多年的發(fā)展，新型免燒磚已經(jīng)出現(xiàn)了很多的種類，例如：水泥磚機(jī)，液壓磚機(jī)，制磚機(jī)，切磚機(jī)等等，工廠效率提高了，工廠規(guī)模不斷壯大，實(shí)力不斷雄厚，，并且都具有高自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備即新型液壓免燒磚。高品質(zhì)高效率的生產(chǎn)特點(diǎn)收到工業(yè)行業(yè)的追捧。新型的免燒磚不但不會(huì)產(chǎn)生廢氣垃圾，還可以充分利用工業(yè)廢料，煤渣，廢渣，煤灰等等。新型的免燒磚機(jī)用地面積小占用體積小，使得短時(shí)間內(nèi)已經(jīng)廣泛的在大范圍工業(yè)企業(yè)內(nèi)使用，這樣一來，幾年的時(shí)間內(nèi)，使得環(huán)境有所好轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。除此之外，維護(hù)了土地的不當(dāng)使用和破壞。最重要的是變廢為寶，保護(hù)環(huán)境造福了子子孫孫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式新型節(jié)能磚機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種可調(diào)式新型節(jié)能磚機(jī)，包括原料倉(cāng)、輸送皮帶、箱式給料機(jī)、光電開關(guān)、輸送皮帶支撐架、模具倉(cāng)、成型倉(cāng)、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、成品出口，其特征在于：所述原料倉(cāng)的后側(cè)設(shè)置有輸送皮帶，且輸送皮帶的底部設(shè)置有傳動(dòng)軸承組，所述輸送皮帶的頂端下側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)，可以控制給料數(shù)量，所述輸送皮帶下側(cè)設(shè)置有輸送皮帶支撐架，所述箱式給料機(jī)右側(cè)設(shè)置有模具倉(cāng)，且箱式給料機(jī)出口通過閘板控制，所述模具倉(cāng)右側(cè)設(shè)置有成型倉(cāng)，且成型倉(cāng)右側(cè)設(shè)置有成品出口，所述電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與皮帶輪連接，所述傳動(dòng)皮帶和皮帶輪外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述成型倉(cāng)內(nèi)頂部設(shè)置有油泵，所述油泵下側(cè)設(shè)置有帶有壓力傳感器的壓頭，所述壓頭下側(cè)設(shè)置有限位開關(guān)。

優(yōu)選的，所述傳送皮帶的頂端下側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)，有益效果為：可以隨時(shí)控制給料數(shù)量。

優(yōu)選的，述傳動(dòng)皮帶和皮帶輪外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，有益效果為：在使用時(shí)，保護(hù)使用者的使用安全。

優(yōu)選的，所述油泵下側(cè)設(shè)置有帶有壓力傳感器的壓頭，有益效果為：壓頭的壓力效果可以實(shí)時(shí)了解，便于控制。

優(yōu)選的，所述箱式給料機(jī)料出口通過閘板控制，有益效果為：隨時(shí)可調(diào)整原料量的大小，方便快捷，省時(shí)省力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種可調(diào)式新型節(jié)能磚機(jī)，具有針對(duì)不同磚型的不同需求，馬上做出相應(yīng)方案，節(jié)省時(shí)間，人力資源，控制成本，等優(yōu)點(diǎn)，保證使用者使用方便且安全，隨時(shí)可調(diào)整原料量的大小，方便快捷，省時(shí)省力，均勻給料，防止在生產(chǎn)過程中斷料和缺料現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型成型倉(cāng)內(nèi)部示意圖。

圖中：1、原料倉(cāng)，2、輸送皮帶，3、傳動(dòng)軸承組，4、光電開關(guān)，5、輸送皮帶支撐架，6、箱式給料機(jī)，7、閘板，8、模具倉(cāng)，9、成型倉(cāng),10、成品出口，11、電動(dòng)機(jī)，12、傳動(dòng)皮帶，13、皮帶輪，14、防護(hù)罩，15、油泵，16、壓力傳感器，17、壓頭，18、限位開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)式新型節(jié)能磚機(jī)，包括原料倉(cāng)1、輸送皮帶2、箱式給料機(jī)6、光電開關(guān)4、輸送皮帶支撐架5、模具倉(cāng)8、成型倉(cāng)9、電動(dòng)機(jī)11、皮帶輪13、成品出口10，其特征在于：所述原料倉(cāng)1的后側(cè)設(shè)置有輸送皮帶2，且輸送皮帶2的底部設(shè)置有傳動(dòng)軸承組3，所述輸送皮帶2的頂端下側(cè)設(shè)置有光電開關(guān)4，可以控制給料數(shù)量，所述輸送皮帶2下側(cè)設(shè)置有輸送皮帶支撐架5，所述箱式給料機(jī)6右側(cè)設(shè)置有模具倉(cāng)8，且箱式給料機(jī)6出口通過閘板7控制，所述模具倉(cāng)8右側(cè)設(shè)置有成型倉(cāng)9，且成型倉(cāng)9右側(cè)設(shè)置有成品出口10，所述電動(dòng)機(jī)11通過傳動(dòng)皮帶12與皮帶輪13連接，所述傳動(dòng)皮帶12和皮帶輪13外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩14，所述成型倉(cāng)9內(nèi)頂部設(shè)置有油泵15，所述油泵15下側(cè)設(shè)置有帶有壓力傳感器16的壓頭17，所述壓頭17下側(cè)設(shè)置有限位開關(guān)18。

工作原理：針對(duì)免燒磚的一次成型過程，將可調(diào)式新型節(jié)能磚機(jī)通電，電動(dòng)機(jī)11開始工作。從原料倉(cāng)1加入原料送到輸送皮帶2上，輸送皮帶2通過底部的傳動(dòng)軸承組3傳送到輸送皮帶2頂端，通過光電開關(guān)4控制原料數(shù)量，將原料輸送到箱式給料機(jī)6內(nèi)，調(diào)節(jié)箱式給料機(jī)6右側(cè)的閘板7的高度，然后原料進(jìn)入到模具倉(cāng)8內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)入成型倉(cāng)9內(nèi)，原料經(jīng)過油泵15下側(cè)帶有壓力傳感器16的壓頭17的壓制而形成成品，成品從成品出口10移出。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。