本實用新型屬于建筑結構領域，具體涉及一種組裝式屋蓋。

背景技術：

傳統(tǒng)的屋面結構為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設瓦片，隨著現(xiàn)代建筑的興起，屋面的結構變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設兩種方式。現(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設結構中，主要是在墻板上立有鋼屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成，如專利CN204715639U公開了一種壓型鋼板屋面板，包括壓型鋼板、縱向鋼筋、輕骨料混凝土層、卷材防水層和保護層，壓型鋼板位于屋面板最下層，壓型鋼板凹槽內(nèi)布置有縱向鋼筋，壓型鋼板上澆筑有輕骨料混凝土層，輕骨料混凝土層將壓型鋼板和縱向鋼筋整澆為一體。然而這種屋面板放置上去，不僅需要屋架，而且需要屋架上設置檁條，不僅費材料，成本高，而且整個屋面施工工藝較復雜。

綜上所述，為節(jié)約成本，提高施工效率，亟需提供一種施工方便、材料節(jié)約的屋蓋結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提一種施工方便、材料節(jié)約的新型組裝式屋蓋。

上述目的是通過如下技術方案實現(xiàn)：一種組裝式屋蓋，包括屋面板和梁，所述屋蓋立于墻板上，所述屋面板呈預定坡度并設置于所述梁的兩側，所述屋面板上側設置有第一預埋件，所述第一預埋件至少包括第一邊和第二邊，所述第一邊和第二邊呈預定夾角，所述第一邊錨固在所述屋面板內(nèi)，所述第二邊沿屋面板的上側面伸出并向屋面板外側延伸，所述第二邊搭接在所述梁上，所述屋面板下部與所述墻板通過連接支架相連。本技術方案中，當屋面以下結構墻板、樓板等均施工完成后進行將屋面板吊裝，屋面板落位后，屋面板上部將第一預埋件的第二邊搭接在所述梁上，下部通過連接支架連接在墻板頂部。

進一步，所述屋面板設置第一預埋件的同一側設有第二預埋件，所述第二預埋件沿屋面板的側面伸出并向屋面板外側延伸；所述梁內(nèi)設有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述梁的上部，所述梁兩側的屋面板以及梁所圍合的區(qū)域內(nèi)填充有現(xiàn)澆層，所述第二預埋件伸出屋面板的部位以及所述箍筋伸出所述梁的部位錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)?，F(xiàn)澆時，由梁以及其兩側的屋面板分別組成底模和側模，梁與屋面板之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后完成節(jié)點現(xiàn)澆，所述第二預埋件伸出屋面板的部位以及所述箍筋伸出所述梁的部位錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)，第二預埋件、箍筋和現(xiàn)澆層可靠連接并形成整體共同受力，如此，梁與其兩側的屋面板通過第二預埋件、箍筋和現(xiàn)澆層連接成整體，構型成屋面結構。當然，梁是落位墻板上。

優(yōu)選，為保證第一預埋件的錨固力，可在第一邊上設置支腿。

進一步，所述梁的頂部預埋有連接件，所述連接件與第二邊固定連接。如此設置，梁與屋面板實現(xiàn)可靠連接，節(jié)點更為牢固。

本實用新型的組裝式屋蓋結構，可用于裝配式混凝土屋面結構體系，上述結構特點不僅加強了屋面結構的整體性，有利于屋面與梁和墻板之間力的傳導，同時加強了的屋面結構體系的抗震性，本實用新型無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

進一步，所述連接支架包括底板、支撐板、連接板和錨固件，其中，所述支撐板設置于底板上并與底板固定連接，所述支撐板的頂面呈預定的坡度，所述連接板固定在所述支撐板的頂面上，所述錨固件與連接板固定連接，所述底板立于墻板上，所述錨固件錨固在屋面板內(nèi)。連接支架用于連接屋面板和墻板，使屋面板立于墻板上，這樣無需使用屋架，僅需將屋面板吊至墻板上，采用連接支架連接即可。使用時，錨固件錨固在屋面板中，底板立于墻板上，當屋面板落位后，將錨固件與連接板固定連接是實現(xiàn)屋面板和墻板的連接，或者連接支架與屋面板成整體，落位時，底板落位在墻板頂面即可。如此，大大增加了屋面板的安裝效率，且節(jié)約了成本，連接支架本身結構簡單、使用簡便，且連接可靠。應當理解，此處支撐板的頂面所述的呈預定的坡度具體是指與屋面板所呈的坡度一致，這樣便于連接支架連接屋面板和墻板。優(yōu)選，所述的屋面板采用混凝土預制而成。

進一步，所述錨固件包括固定板和錨固支腿，所述錨固支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面。如此設置，不僅錨固性能好，固定板至少部分外露至屋面板底面便于其與連接板焊接。優(yōu)選，固定板僅連接面外露。由于屋面結構的限制，固定板與連接板采用焊接的方式較為合適，不僅連接可靠，而且施工較為方便。

進一步，所述底板下部設有彈性基座。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，彈性基座的設置，在屋面板落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時，彈性基座可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板的平整度。需要說明的是，所述彈性基座可與底板固定連接，也可不與底板固定連接。

進一步，所述彈性基座與底板通過螺栓連接。

進一步，所述彈性基座為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

進一步，所述彈性基座下部設有限位件。所述限位件將墻板卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板落位的過程中連接支架不會相對墻板移動；所述限位件優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座和底板固定連接，墻板卡入U型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板頂部預埋有工字鋼，U型鋼與預埋工字鋼進行焊接，如此連接支架與墻板固定連接，連接更為可靠。

進一步，所述支撐板至少包括兩塊豎向設置的肋板，所述的兩塊肋板設置在底板兩側。

進一步，所述肋板設有螺孔，所述螺孔從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座與底板設有通孔，所述肋板、彈性基座和底板通過螺桿連接，所述螺桿穿接所述通孔和螺孔。如此設置，通過螺桿即可將肋板、彈性基座和底板連接成整體，結構簡單，安裝方便。

進一步，所述連接板與底板之間設有加強板。加強板的設置，分擔支撐板所承受的荷載，可有效防止支撐板變形，延長本支撐架的使用壽命。

進一步，所述第二預埋件為預埋鋼筋。為保證屋面板的強度，預制過程中設有結構筋，即預埋鋼筋，為節(jié)省材料，預制過程中預埋鋼筋伸出屋面板作為預埋件使用。

進一步，所述第二預埋件包括連接桿以及設置在連接桿上的支腿，所述支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述連接桿沿屋面板的側面伸出至屋面板外側。如此，錨固性能較佳。

進一步，所述屋面板設置有保溫層。如此設置，屋面板具有良好的保溫性能，加強建筑物的整體保溫效果。

進一步，所述現(xiàn)澆層內(nèi)設有通長筋，所述通長筋穿過所述箍筋。如此設置，不僅可有效增加現(xiàn)澆層的強度，同時可增加梁與現(xiàn)澆層的整體性。

進一步，所述梁的兩側均設有多塊屋面板，所述屋面板拼裝成整體。當屋面面積較大時，由于吊裝問題，所述梁的兩側的屋面將由多塊屋面板拼裝成整體。

進一步，所述屋面板的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當梁的同一側屋面板拼裝后，相鄰拼裝的屋面板將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板與彈性防水體的接觸面設置凹槽，彈性防水體一側嵌入屋面板的拼接面，另一側擠壓入相對應另一屋面板拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板的拼裝效果。

進一步，所述屋面板的拼接面設置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁的同一側的屋面板拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進行防水密封，當防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

進一步，所述屋面板的拼接面設有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設在拼接面的周邊，在梁的同一側的屋面板拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的組裝式屋蓋的結構示意圖；

圖2為圖1中所涉及的屋面板與梁的連接節(jié)點的放大圖；

圖3為本實用新型一種實施方式所涉及的連接支架的結構示意圖；

圖4為圖3中所涉及的連接支架的拆解結構示意圖；

圖5為本實用新型另一種實施方式所涉及的連接支架的正面示意圖；

圖6為本實用新型一種實施方式所涉及的錨固件的結構示意圖；

圖7為圖6中所涉及的錨固件的正面示意圖；

圖8為本實用新型一種實施方式所涉及的第二預埋件的結構示意圖；

圖9為本實用新型一種實施方式所涉及的屋面板與墻板的連接節(jié)點示意圖。

圖中：

1屋面板 2梁 3墻板 4第一預埋件

5第二預埋件 6箍筋 7現(xiàn)澆層 8蓋板

9第一邊 10第二邊 18固定板 19錨固支腿

20連接桿 21支腿 22保溫層 23通長筋

24底板 25支撐板 26連接板 27錨固件

28彈性基座 29螺孔 30螺桿 31限位件

32工字鋼 33連接支架

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1和圖2，一種組裝式屋蓋，包括屋面板1和梁2，所述屋蓋立于墻板3上，所述屋面板1呈預定坡度并設置于所述梁2的兩側，所述屋面板1上側設置有第一預埋件4，所述第一預埋件4至少包括第一邊9和第二邊10，所述第一邊9和第二邊10呈預定夾角，所述第一邊9錨固在所述屋面板1內(nèi)，所述第二邊10沿屋面板1的上側面伸出并向屋面板1外側延伸，所述第二邊10搭接在所述梁2上，所述屋面板1下部與所述墻板3通過連接支架33相連。本技術方案中，當屋面以下結構墻板3、樓板等均施工完成后進行將屋面板1吊裝，屋面板1落位后，屋面板1上部將第一預埋件4的第二邊10搭接在所述梁2上，下部通過連接支架33連接在墻板3頂部。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1，所述屋面板1設置第一預埋件4的同一側設有第二預埋件5，第二預埋件5沿屋面板1的上側面伸出并向屋面板1外側延伸，所述梁2內(nèi)設有箍筋6，所述箍筋6部分伸出至所述梁2的上部，在所述梁2兩側的屋面板1以及梁2所圍合的區(qū)域內(nèi)填充有現(xiàn)澆層7，所述第二預埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)?，F(xiàn)澆時，由梁2以及其兩側的屋面板1分別組成底模和側模，梁2與屋面板1之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后完成節(jié)點現(xiàn)澆，所述第二預埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)，第二預埋件5、箍筋6和現(xiàn)澆層7可靠連接并形成整體共同受力，如此，梁2與其兩側的屋面板1通過第二預埋件5、箍筋6和現(xiàn)澆層7連接成整體，構型成屋面結構。當然，梁2是落位墻板3上。

本實用新型的組裝式屋蓋結構，可用于裝配式混凝土屋面結構體系，上述結構特點不僅加強了屋面結構的整體性，有利于屋面與梁2和墻板3之間力的傳導，同時加強了的屋面結構體系的抗震性，本實用新型無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

當上述節(jié)點現(xiàn)澆完畢后，如圖1，優(yōu)選在屋脊上蓋上蓋板8，形成尖角屋脊。蓋板8與屋面板1通過射釘或自攻釘連接。

為使屋面板1與梁2連接穩(wěn)固，如圖1和圖2，可在梁2頂部設置連接件，如鐵板，屋面板1落位后，第一預埋件4的第二邊10搭接在梁2頂部后，可通過焊接的方式將第二邊10與梁2頂部的連接件焊接，這樣可避免現(xiàn)澆層7澆筑前屋面板1發(fā)生移動，且連接穩(wěn)固。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖3～5，所述連接支架33包括底板24、支撐板25、連接板26和錨固件27，其中，所述支撐板25設置于底板24上并與底板24固定連接，所述支撐板25的頂面呈預定的坡度，所述連接板26固定在所述支撐板25的頂面上，所述錨固件27與連接板26固定連接，所述底板24立于墻板3上，所述錨固件27錨固在屋面板1內(nèi)。連接支架33用于連接屋面板1和墻板3，使屋面板1立于墻板3上，這樣無需使用屋架，僅需將屋面板1吊至墻板3上，采用連接支架33連接即可。使用時，錨固件27錨固在屋面板1中，底板24立于墻板3上，當屋面板1落位后，將錨固件27與連接板26固定連接是實現(xiàn)屋面板1和墻板3的連接，或者連接支架33與屋面板1成整體，落位時，底板24落位在墻板3頂面即可。如此，大大增加了屋面板1的安裝效率，且節(jié)約了成本，連接支架33本身結構簡單、使用簡便，且連接可靠。應當理解，此處支撐板25的頂面所述的呈預定的坡度具體是指與屋面板1所呈的坡度一致，這樣便于本實用新型連接屋面板1和墻板3。優(yōu)選，所述的屋面板1采用混凝土預制而成。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖6和圖7，所述錨固件27包括固定板18和錨固支腿19，所述錨固支腿19錨固在屋面板1內(nèi)部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面。如此設置，不僅錨固性能好，固定板18至少部分外露至屋面板1底面便于其與連接板26焊接。優(yōu)選，固定板18僅連接面外露。由于屋面結構的限制，固定板18與連接板26采用焊接的方式較為合適，不僅連接可靠，而且施工較為方便。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖3，所述底板24下部設有彈性基座28。由于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，彈性基座28的設置，在屋面板1落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時，彈性基座28可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板1的平整度。需要說明的是，所述彈性基座28可與底板24固定連接，也可不與底板24固定連接。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述彈性基座28與底板24通過螺栓連接。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述彈性基座28為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖5和圖9，所述彈性基座28下部設有限位件31。所述限位件31將墻板3卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板1落位的過程中連接支架33不會相對墻板3移動；所述限位件31優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座28和底板24固定連接，墻板3卡入U型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板3頂部預埋有工字鋼32，U型鋼與預埋工字鋼32進行焊接，如此連接支架33與墻板3固定連接，連接更為可靠。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述支撐板25至少包括兩塊豎向設置的肋板，所述的兩塊肋板設置在底板24兩側。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述肋板設有螺孔29，所述螺孔29從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座28與底板24設有通孔，所述肋板、彈性基座28和底板24通過螺桿30連接，所述螺桿30穿接所述通孔和螺孔29。如此設置，通過螺桿30即可將肋板、彈性基座28和底板24連接成整體，結構簡單，安裝方便。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述連接板26與底板24之間設有加強板。加強板的設置，分擔支撐板25所承受的荷載，可有效防止支撐板25變形，延長本支撐架的使用壽命。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述第二預埋件5為預埋鋼筋。為保證屋面板1的強度，預制過程中設有結構筋，即預埋鋼筋，為節(jié)省材料，預制過程中預埋鋼筋伸出屋面板1作為預埋件使用。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1、圖2和圖8，所述第二預埋件5包括連接桿20以及設置在連接桿20上的支腿21，所述支腿21錨固在屋面板1內(nèi)部，所述連接桿20沿屋面板1的側面伸出至屋面板1外側。如此，錨固性能較佳。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖9，所述屋面板1設置有保溫層22。如此設置，屋面板1具有良好的保溫性能，加強建筑物的整體保溫效果。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖1和圖2，所述現(xiàn)澆層7內(nèi)設有通長筋23，所述通長筋23穿過所述箍筋6。如此設置，不僅可有效增加現(xiàn)澆層7的強度，同時可增加梁2與現(xiàn)澆層7的整體性。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述梁2的兩側均設有多塊屋面板1，所述屋面板1拼裝成整體。當屋面面積較大時，由于吊裝問題，所述梁2的兩側的屋面將由多塊屋面板1拼裝成整體。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板1的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當梁2的同一側屋面板1拼裝后，相鄰拼裝的屋面板1將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板1與彈性防水體的接觸面設置凹槽，彈性防水體一側嵌入屋面板1的拼接面，另一側擠壓入相對應另一屋面板1拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板1的拼裝效果。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述屋面板1的拼接面設置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁2的同一側的屋面板1拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進行防水密封，當防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述屋面板1的拼接面設有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設在拼接面的周邊，在梁2的同一側的屋面板1拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。