本實(shí)用新型涉及一種玻璃幕墻系統(tǒng)，尤其涉及一種拼裝式的玻璃幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

玻璃幕墻的廣泛運(yùn)用使得建筑形體與藝術(shù)的視覺具有了同步性，是一個(gè)城市的重要信號(hào)元素，是建筑物的活力表現(xiàn)，是時(shí)代進(jìn)步的產(chǎn)物，玻璃幕墻已經(jīng)成為現(xiàn)在建筑中不可缺少的裝飾材料。

玻璃幕墻系統(tǒng)通常由立柱和橫梁構(gòu)成支撐結(jié)構(gòu)，雙層幕墻玻璃被安裝在支撐結(jié)構(gòu)上，為保證防水密封性能 ，在外立面玻璃與蓋板及立柱之間打上中性硅酮耐候膠進(jìn)行密封封堵，形成幕墻完成面。

為方便施工及美化幕墻外立面，考慮采用膠條進(jìn)行密封封堵，以獲得無膠縫拼裝式幕墻，有效實(shí)現(xiàn)玻璃與外側(cè)裝飾線條連接之間的柔性處理。但是，如何通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)膠條密封拼裝，同時(shí)保證幕墻系統(tǒng)的氣密性、水密性、隔熱、隔音性能，是本領(lǐng)域需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種無膠縫拼裝式玻璃幕墻系統(tǒng)，在美化幕墻外立面的同時(shí)，保證幕墻的密封性能和隔熱、隔音性能。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種無膠縫拼裝式玻璃幕墻系統(tǒng)，包括立柱、橫梁、玻璃、豎向壓板和橫向壓板，所述橫梁與所述立柱固定連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的框架大小與玻璃的大小配合，所述立柱前側(cè)面具有定位槽，所述定位槽內(nèi)對應(yīng)每個(gè)連接結(jié)點(diǎn)嵌設(shè)有連接座；所述豎向壓板的左、右兩側(cè)和玻璃之間分別設(shè)有豎向密封條，所述立柱表面設(shè)有二次防水密封條，豎向壓板、豎向密封條、玻璃、二次防水密封條、立柱依次壓緊，由螺釘經(jīng)豎向壓板表面的隔熱墊片與所述連接座連接定位；所述橫梁前側(cè)面設(shè)有橫向定位槽，所述橫向壓板與橫向密封條、玻璃、橫向二次防水密封條、橫梁依次壓經(jīng)，由螺釘經(jīng)橫向壓板表面的隔熱墊片與橫向定位槽內(nèi)的連接座連接定位。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，上下鄰接的玻璃之間設(shè)有鋁合金支撐條。

上述技術(shù)方案中，在所述豎向壓板的表面嵌設(shè)有豎向裝飾蓋板，在所述橫向壓板的表面嵌設(shè)有橫向裝飾蓋板。

上述技術(shù)方案中，所述立柱為通長結(jié)構(gòu)，立柱上下兩端連接有套筒連接件，套筒連接件與安裝位置的主體預(yù)埋件點(diǎn)焊連接。

所述橫梁根據(jù)玻璃的位置分別設(shè)置在相鄰立柱之間，橫梁兩端經(jīng)彈性橡膠墊與立柱定位，并由多個(gè)螺栓與立柱固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，設(shè)置樓層防火層，防火層由鍍鋅鐵板構(gòu)成底面及側(cè)邊，內(nèi)襯大于100mm的防火棉并填充密實(shí)，上部蓋防火板，鍍鋅鐵板一邊或底面固定在樓層結(jié)構(gòu)上，另一側(cè)邊與幕墻橫梁固定并以防火密封膠填注縫隙，形成各層的防火密封隔斷。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過橫向密封條、豎向密封條和二次防水密封條的配合，保證了良好的密封性能，同時(shí)，由于密封條設(shè)置在壓板內(nèi)側(cè)，保證了前立面的美觀。

2、本實(shí)用新型的連接結(jié)點(diǎn)處通過螺釘、隔熱墊片與連接座進(jìn)行連接定位，保證室內(nèi)外金屬桿件之間不直接接觸，能夠?qū)δ粔Ρ毓?jié)能具有良好的作用，從而真正意義上有效降低了相應(yīng)能耗。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置樓層防火層結(jié)構(gòu)，具有良好的防火性能，經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)，通過了國標(biāo)檢測81分鐘的有效測試。

4、由于上述密封結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，本實(shí)用新型防噪音性能優(yōu)越，隔聲可達(dá)47dB。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的橫向剖視結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖2是實(shí)施例中的連接結(jié)點(diǎn)示意圖。

其中：1、立柱；2、橫梁；3、玻璃；4、豎向壓板；5、定位槽；6、連接座；7、豎向密封條；8、二次防水密封條；9、螺釘；10、隔熱墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見附圖1至附圖2所示，一種無膠縫拼裝式玻璃幕墻系統(tǒng)，包括立柱1、橫梁2、玻璃3、豎向壓板4和橫向壓板，所述橫梁2與所述立柱1固定連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的框架大小與玻璃3的大小配合，所述立柱1前側(cè)面具有定位槽5，所述定位槽5內(nèi)對應(yīng)每個(gè)連接結(jié)點(diǎn)嵌設(shè)有連接座6；所述豎向壓板4的左、右兩側(cè)和玻璃3之間分別設(shè)有豎向密封條7，所述立柱1表面設(shè)有二次防水密封條8，豎向壓板4、豎向密封條7、玻璃3、二次防水密封條8、立柱1依次壓緊，由螺釘9經(jīng)豎向壓板表面的隔熱墊片10與所述連接座6連接定位；所述橫梁前側(cè)面設(shè)有橫向定位槽，所述橫向壓板與橫向密封條、玻璃、橫向二次防水密封條、橫梁依次壓經(jīng)，由螺釘經(jīng)橫向壓板表面的隔熱墊片與橫向定位槽內(nèi)的連接座連接定位。

安裝時(shí)，包括以下步驟：

1、幕墻立柱安裝

將立柱先與套筒連接件連接，套筒連接件再與主體預(yù)埋件點(diǎn)焊連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。

為保證安裝質(zhì)量，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。

幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后及時(shí)緊固，現(xiàn)場焊接后，及時(shí)進(jìn)行防銹處理，不同金屬的接觸面采用墊片作隔離處理。

立柱與套筒連接件可配合調(diào)節(jié)高低位置，上下柱接頭與主體結(jié)構(gòu)留有10~20mm的空隙座位伸縮縫隙。

2、幕墻鋼橫梁安裝

將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，使其接縫嚴(yán)密。

相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

橫梁兩端與立柱連接件螺栓孔，一端為圓孔，一端為長圓孔，橫梁兩端與立柱應(yīng)留1mm空隙。

3、玻璃板塊安裝

玻璃板塊安裝前應(yīng)先復(fù)測主板與板塊尺寸，將玻璃板塊按設(shè)計(jì)要求扣持在立柱上，用螺釘經(jīng)隔熱墊片與連接件擰緊固定。

4、玻璃幕墻防火層安裝

幕墻防火層用鍍鋅鐵板做底面及側(cè)邊，內(nèi)襯大于100mm的防火棉并填充密實(shí)，上部蓋防火板，安裝時(shí)將鍍鋅鐵板一邊或底面固定在樓層結(jié)構(gòu)上，另一側(cè)邊與幕墻橫梁固定并以防火密封膠填注縫隙，形成各層的防火密封隔斷，以阻擋煙霧及火苗的蔓延。

當(dāng)幕墻橫梁與樓層不在同一標(biāo)高時(shí)，防火層側(cè)面與幕墻玻璃之間，留有一定的空隙，一般以5~8mm，用防火膠封縫。

玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

由此安裝獲得的玻璃幕墻系統(tǒng)，外立面美觀，密封防水效果好，且具有優(yōu)良的隔熱、隔音、防火性能。