本實(shí)用新型涉及一種淋浴房，特別是一種淋浴房的玻璃聯(lián)墻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的淋浴房玻璃聯(lián)墻結(jié)構(gòu)如圖1所示，需要在玻璃上鉆裝配孔，然后采用固定螺絲和固定螺母將玻璃和調(diào)節(jié)膠件固定，最后再在調(diào)節(jié)膠件上裝上折彎聯(lián)墻材和折彎蓋板，由于這種聯(lián)墻需要在玻璃上鉆裝配孔，鉆裝配孔的成品率較低，容易導(dǎo)致玻璃報(bào)廢，而且加工工藝復(fù)雜，在安裝過程及使用過程中，由于裝配孔部位的受力不均勻，也容易導(dǎo)致裝配孔部位碎裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的淋浴房聯(lián)墻結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種淋浴房聯(lián)墻結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)墻件，所述聯(lián)墻件的一側(cè)為固定部，另一側(cè)設(shè)置有用于固持玻璃的玻璃夾口，所述玻璃夾口和固定部之間設(shè)置有固定孔，所述固定孔內(nèi)安裝有固定螺栓。

所述聯(lián)墻件由相對(duì)安裝的上包框壓板和下包框壓板構(gòu)成，所述上包框壓板和下包框壓板的一側(cè)為抵觸結(jié)構(gòu)，另一側(cè)之間的部位形成所述玻璃夾口。

所述下包框壓板的一側(cè)設(shè)置有支撐部，所述上包框壓板設(shè)置有定位凹槽，裝配后，所述支撐部的頂部位于所述定位凹槽中形成所述抵觸結(jié)構(gòu)。

所述下包框壓板設(shè)置有螺母槽，所述螺母槽內(nèi)安裝有固定螺母，所述固定孔位于所述上包框壓板上，所述固定螺栓的前端穿過所述固定孔后與所述固定螺母螺紋連接。

所述螺母槽內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置有用于容置所述固定螺母的螺母夾口，所述固定螺母位于所述螺母夾口中。

所述玻璃與上包框壓板之間安裝有上彈性件。

所述上彈性件設(shè)置有包邊部，裝配后，所述包邊部包覆在所述上包框壓板的外側(cè)壁上。

所述玻璃與下包框壓板之間安裝有下彈性件。

所述下彈性件設(shè)置有連接卡條，所述下包框壓板設(shè)置有與所述連接卡條對(duì)應(yīng)的卡條凹槽。

所述下包框壓板的外壁安裝有下蓋板；所述上包框壓板的外壁安裝有上蓋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型聯(lián)墻件的一側(cè)為固定部，另一為玻璃夾口，固定螺栓位于固定部和玻璃夾口之間，鎖緊固定螺栓時(shí)，固定螺栓在聯(lián)墻件上產(chǎn)生的力矩使玻璃夾口向內(nèi)收縮夾緊玻璃，不需要在玻璃上鉆孔，不會(huì)破壞玻璃的結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單、方便，有效提高了產(chǎn)品的成品率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)及安裝難度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)墻結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的分解圖之一；

圖6是本實(shí)用新型的分解圖之二。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D2至圖6，一種淋浴房聯(lián)墻結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)墻件，所述聯(lián)墻件的一側(cè)為通過螺栓等固定到墻壁等處的固定部，另一側(cè)設(shè)置有用于固持玻璃的玻璃夾口，所述玻璃夾口和固定部之間設(shè)置有兩個(gè)固定孔1，所述固定孔1內(nèi)安裝有固定螺栓2，鎖緊固定螺栓2時(shí)，固定螺栓2在聯(lián)墻件上產(chǎn)生的力矩使玻璃夾口向內(nèi)收縮夾緊玻璃，不需要在玻璃上鉆孔，不會(huì)破壞玻璃的結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)單、方便，有效提高了產(chǎn)品的成品率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)及安裝難度。

在本實(shí)施例中,所述聯(lián)墻件由相對(duì)安裝的上包框壓板3和下包框壓板4構(gòu)成，所述上包框壓板3和下包框壓板4的一側(cè)為抵觸結(jié)構(gòu)，另一側(cè)之間的部位形成所述玻璃夾口。所述下包框壓板4的一側(cè)設(shè)置有支撐部5，所述上包框壓板3設(shè)置有定位凹槽6，裝配后，所述支撐部5的頂部位于所述定位凹槽6中形成所述抵觸結(jié)構(gòu)。

所述下包框壓板4設(shè)置有螺母槽7，所述螺母槽7內(nèi)安裝有固定螺母8，所述固定孔1位于所述上包框壓板3上，所述固定螺栓2的前端穿過所述固定孔1后與所述固定螺母8螺紋連接，在本實(shí)施例中，所述螺母槽7內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)塊9，所述調(diào)節(jié)塊9設(shè)置有用于容置所述固定螺母8的螺母夾口17，所述固定螺母8位于所述螺母夾口17中，調(diào)節(jié)塊9可在螺母槽7滑動(dòng)，同時(shí)起到對(duì)固定螺母8的固定作用，使固定螺栓2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)固定螺母8不會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述玻璃與上包框壓板3之間安裝有上彈性件10，所述上彈性件10設(shè)置有包邊部11，裝配后，所述包邊部11包覆在所述上包框壓板3的外側(cè)壁上；所述玻璃與下包框壓板4之間安裝有下彈性件12，所述下彈性件12設(shè)置有連接卡條13，所述下包框壓板4設(shè)置有與所述連接卡條13對(duì)應(yīng)的卡條凹槽14；所述上彈性件10和下彈性件12能緩沖玻璃夾口向內(nèi)收縮夾緊時(shí)對(duì)玻璃產(chǎn)生的壓力，防止玻璃受力不均爆裂。

所述下包框壓板4的外壁安裝有下蓋板15；所述上包框壓板3的外壁安裝有上蓋板16，蓋合后，上蓋板16蓋住所述固定螺栓2，外形更加美觀。

以上的實(shí)施方式不能限定本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍，專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造整體構(gòu)思的情況下，所做的均等修飾與變化，均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。