本實用新型涉及一種圍擋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在建筑施工現(xiàn)場,通常設(shè)置的鐵皮、磚墻、PVC圍擋結(jié)構(gòu)應(yīng)當整齊穩(wěn)固,安置的位置應(yīng)當不妨礙道路交通和行人通過為原則,除出入口外必須連續(xù)封閉,保證施工現(xiàn)場與外界隔離,圍擋結(jié)構(gòu)是建設(shè)工程項目文明施工的一項重要工作,設(shè)置保證了施工安全,有防塵降噪的效果,有效的減少了施工對周邊環(huán)境的影響。但是現(xiàn)有技術(shù)的圍擋結(jié)構(gòu),上述方法存在如下一些不足:一、現(xiàn)有技術(shù)的圍擋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由于采用彩鋼板、方鋼、磚墻、PVC等硬性材料,結(jié)構(gòu)安全性低,一旦發(fā)生突發(fā)情況,會傷及到施工人員或者過路車輛、行人;二、現(xiàn)有技術(shù)的圍擋結(jié)構(gòu)施工速度慢,不可循環(huán)利用和回收,總投資成本高;三、現(xiàn)有技術(shù)的圍擋結(jié)構(gòu)高度固定,對高度變化需求適用性差;四、現(xiàn)有技術(shù)的圍擋結(jié)構(gòu)材質(zhì)耐候性差,不能抵受日曬雨淋,對施工現(xiàn)場各種化學品的抗腐蝕能力低,不能克服鐵皮生銹腐爛的缺點,不符合綠色施工、安全施工的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種便于施工、可以循環(huán)利用、強度可靠以及高度可以靈活調(diào)整的圍擋結(jié)構(gòu)。
本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:一種圍擋結(jié)構(gòu),包括上支撐梁、下支撐梁以及折疊板,所述折疊板設(shè)置在上支撐梁與下支撐梁之間,折疊板包括鉸接的第一板體和第二板體,所述第一板體側(cè)面靠近鉸接端的位置設(shè)置有弧形導軌以及與弧形導軌滑動連接的滑塊,第一板體側(cè)面通過伸縮桿與第二板體側(cè)面連接,伸縮桿一端與滑塊鉸接,另一端與第二板體側(cè)面鉸接。
進一步,伸縮桿包括滑動套接的內(nèi)桿體和外筒體,內(nèi)桿體與滑塊鉸接,內(nèi)桿體位于外筒體內(nèi)的一端通過彈簧與外筒體內(nèi)壁鉸接,外筒體與第二板體側(cè)面鉸接。
進一步,所述第一板體與第二板體的連接處設(shè)置有氣囊,氣囊上設(shè)置有氣孔。
本實用新型的有益效果:本實用新型的圍擋結(jié)構(gòu),包括上支撐梁、下支撐梁以及折疊板,所述折疊板設(shè)置在上支撐梁與下支撐梁之間,折疊板包括鉸接的第一板體和第二板體,所述第一板體側(cè)面靠近鉸接端的位置設(shè)置有弧形導軌以及與弧形導軌滑動連接的滑塊,第一板體側(cè)面通過伸縮桿與第二板體側(cè)面連接,伸縮桿一端與滑塊鉸接,另一端與第二板體側(cè)面鉸接。該結(jié)構(gòu)的圍擋結(jié)構(gòu),具有便于施工、可以循環(huán)利用、強度可靠以及高度可以靈活調(diào)整的優(yōu)點。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明,如圖1-2所示:一種圍擋結(jié)構(gòu),包括上支撐梁1、下支撐梁2以及折疊板,所述折疊板設(shè)置在上支撐梁與下支撐梁之間,折疊板包括鉸接的第一板體3和第二板體4,所述第一板體側(cè)面靠近鉸接端的位置設(shè)置有弧形導軌5以及與弧形導軌滑動連接的滑塊6,第一板體側(cè)面通過伸縮桿與第二板體側(cè)面連接,伸縮桿一端與滑塊鉸接,另一端與第二板體側(cè)面鉸接,具體的,伸縮桿包括滑動套接的內(nèi)桿體7和外筒體8,內(nèi)桿體與滑塊鉸接,內(nèi)桿體位于外筒體內(nèi)的一端通過彈簧9與外筒體內(nèi)壁鉸接,外筒體與第二板體側(cè)面鉸接,上支撐梁與第一板體可拆卸連接,下支撐梁與第二板體可拆卸連接,采用可拆卸的拼裝結(jié)構(gòu),便于施工。該結(jié)構(gòu)的圍擋結(jié)構(gòu),通過折疊板形成圍擋,一方面,可以循環(huán)利用和回收,節(jié)約了成本;另一方面,通過相應(yīng)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)調(diào)整上、下支撐梁的間距,使得折疊板同步伸縮(即調(diào)整第一板體與第二板體之間的夾角),即可調(diào)整折疊板的整體高度,擴大了適應(yīng)范圍,同時,在折疊板伸縮過程中,伸縮桿同步伸縮且起支撐穩(wěn)固作用,以便保證折疊板的整體強度,折疊板收攏時,伸縮桿一方面可以縮短,另一方面一端可沿弧形導軌移動,避免干涉折疊板的收攏。
作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第一板體與第二板體的連接處設(shè)置有氣囊10,氣囊上設(shè)置有氣孔11,氣囊為自動充氣的彈性氣囊,在折疊板伸縮過程中,氣囊實現(xiàn)充氣和泄氣過程中,從氣孔處吹出氣體,將粘結(jié)在弧形導軌上的灰塵吹落,避免滑塊與弧形導軌之間出現(xiàn)滑動鎖死,保證了結(jié)構(gòu)的可靠性。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。