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      一種架空地板的制作方法

      文檔序號:12633435閱讀:2019來源:國知局
      一種架空地板的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種架空地板。



      背景技術(shù):

      架空地板是一種新型的樓面建筑材料,是為方便現(xiàn)代化辦公摟面、辦公房間的網(wǎng)絡(luò)線路擴(kuò)充而設(shè)計的一種地面裝飾方法。解決了傳統(tǒng)樓面、墻體內(nèi)預(yù)埋布線而產(chǎn)生的許多令設(shè)計師頭痛的難題。它的發(fā)展由背部僅有球形設(shè)計到有加強(qiáng)筋設(shè)計,相對地提高了地板的承載。隨著我國科技化進(jìn)程及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,高品質(zhì)的節(jié)能環(huán)保架空地板已成發(fā)展主題。為了提高架空地板的承載,很多廠家的地板背部有做加強(qiáng)筋設(shè)計的,確實(shí)提高了部分承載,但是地板的邊承載和對角處承載仍然比較弱。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中架空地板的邊承載和對角處承載較弱的缺陷,提出一種架空地板。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:

      一種架空地板,其特征在于,包括上鋼板、下鋼板和側(cè)邊,架空地板的四個角設(shè)有塞孔,下鋼板和側(cè)邊為一體,側(cè)邊的上沿設(shè)有向外的翻邊,翻邊與上鋼板貼合并固定,上鋼板和下鋼板之間有填充材料,下鋼板的背部設(shè)有中央下沉區(qū),中央下沉區(qū)上設(shè)有若干個縱橫交錯且均勻排布的球型拉伸,球型拉伸在中央下沉區(qū)形成凹槽,下鋼板的四條邊附近沿著邊長方向各設(shè)有若干條邊加強(qiáng)筋。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:在架空地板的下鋼板的四條邊附近所設(shè)的邊加強(qiáng)筋能進(jìn)一步強(qiáng)化架空地板的邊承載能力;上鋼板和下鋼板之間的填充層、中央下沉區(qū)、球型拉伸等能夠使架空地板獲得更大的整體承載能力;下鋼板上所設(shè)的形狀可以通過壓力成型的方式一體化成型,制作方便。

      優(yōu)選的,下鋼板的四條邊附近沿邊長方向各設(shè)有一條邊加強(qiáng)筋。相比于設(shè)多條加強(qiáng)筋,每條邊附近只設(shè)一條加強(qiáng)筋,不僅邊承載能力可以滿足需求,而且能節(jié)約模具開發(fā)的費(fèi)用。

      優(yōu)選的,球型拉伸的數(shù)量為橫向和縱向各六排。橫向和縱向設(shè)置相同數(shù)量的球型拉伸,有利于使承載均勻。

      優(yōu)選的,中央下沉區(qū)邊緣到側(cè)邊的距離為3.5cm。在現(xiàn)有技術(shù)中,中央下沉區(qū)的邊緣到側(cè)邊的距離通常為3cm,本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式將中央下沉區(qū)的邊緣到側(cè)邊的距離拓寬到3.5cm,有利于提高邊承載能力。

      優(yōu)選的,中央下沉區(qū)上設(shè)有兩條十字交叉的十字型加強(qiáng)筋,十字型加強(qiáng)筋設(shè)在中間兩排球型拉伸中間的空白區(qū)域。十字交叉中間加強(qiáng)筋能提高中間架空地板中間部位的承載能力。

      優(yōu)選的,中央下沉區(qū)的四個對角線的四分之一處周圍分別設(shè)有若干個加強(qiáng)凸點(diǎn)。加強(qiáng)凸點(diǎn)能提高架空地板的對角附近的承載。

      優(yōu)選的,中央下沉區(qū)的四個對角線的四分之一處周圍分別設(shè)有4個加強(qiáng)凸點(diǎn)。對角線的四分之一附近的球型拉伸所圍成的空白區(qū)域盡可能多地設(shè)置加強(qiáng)凸點(diǎn),能使對角線獲得更大的承載能力。

      優(yōu)選的,側(cè)邊上設(shè)有灌漿孔。上鋼板、下鋼板和側(cè)邊圍成了連通的空腔,在實(shí)際裝配時,可以先將側(cè)邊上沿的翻邊貼合到上鋼板上,并焊接固定,再噴塑處理,然后從灌漿孔向上鋼板和下鋼板之間的空腔內(nèi)灌注填充材料。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的架空地板下鋼板的背部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的架空地板的AA'位置的截面示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的架空地板的側(cè)面示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合圖1-3對本實(shí)用新型的架空地板的實(shí)施例作詳細(xì)說明。

      如圖1和圖2所示,一種架空地板,包括上鋼板1、下鋼板2和側(cè)邊3,上鋼板1為一塊平板,下鋼板2和側(cè)邊3為一體。架空地板的四個角設(shè)有塞孔4,塞孔4用于與外部支架進(jìn)行安裝。側(cè)邊3的上沿設(shè)有向外的翻邊31,翻邊31與上鋼板1貼合并固定。下鋼板2的背部設(shè)有中央下沉區(qū)21。上鋼板1和下鋼板2之間有填充材料5,下鋼板2的背部設(shè)有中央下沉區(qū)21,中央下沉區(qū)21上設(shè)有若干個縱橫交錯且均勻排布的球型拉伸22,球型拉伸22在中央下沉區(qū)21形成凹槽,下鋼板2的四條邊附近沿著邊長方向各設(shè)有若干條邊加強(qiáng)筋25。在本實(shí)施例中,下鋼板2的四條邊附近沿邊長方向各設(shè)有一條邊加強(qiáng)筋25。邊加強(qiáng)筋25的數(shù)量不限于本實(shí)施例,還可以為兩條或兩條以上。相比于設(shè)多條加強(qiáng)筋,每條邊附近只設(shè)一條邊加強(qiáng)筋25,不僅邊承載能力能夠滿足需求,而且能節(jié)約模具開發(fā)的費(fèi)用。在本實(shí)施例中,中央下沉區(qū)21上橫向和縱向各設(shè)有六排球型拉伸22,橫向和縱向設(shè)置相同數(shù)量的球型拉伸,有利于使承載均勻。

      在本實(shí)施例中,中央下沉區(qū)21的邊緣到側(cè)板3的距離為3.5cm。在現(xiàn)有技術(shù)中,中央下沉區(qū)21的邊緣到側(cè)邊3的距離通常為3cm,本實(shí)施例將中央下沉區(qū)21的邊緣到側(cè)邊3的距離拓寬,能夠進(jìn)一步提高邊承載能力。

      如圖1所示,為了提高對角處的承載能力,在中央下沉區(qū)21設(shè)置了若干個加強(qiáng)凸點(diǎn)23。加強(qiáng)凸點(diǎn)23為倒扣的碗形,設(shè)在四個對角線的四分之一處的周圍,每個對角線的四分之一處各有4個,合計16個。加強(qiáng)凸點(diǎn)23的數(shù)量還可以少于十六個,但設(shè)置十六個加強(qiáng)凸點(diǎn)23可以取得更好的強(qiáng)化效果。

      如圖1所示,為了加強(qiáng)中間的承載能力,在中央下沉區(qū)21設(shè)有兩條十字交叉的十字型加強(qiáng)筋24,十字型加強(qiáng)筋24分別設(shè)置在中間兩排球型拉伸22正中間的的空白區(qū)域。

      如圖2所示,上鋼板1、下鋼板2和側(cè)邊3圍成了連通的空腔,空腔內(nèi)填充發(fā)泡水泥等填充材料5。如圖3所示,側(cè)邊3上設(shè)有與空腔連通的灌漿孔32。在裝配時,可以先將側(cè)邊3上沿的翻邊31貼合到上鋼板1上,并焊接固定,地板表面噴塑處理,然后從灌漿孔32中向上鋼板1和下鋼板2之間的空腔內(nèi)灌注發(fā)泡水泥等填充材料5。

      以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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