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      一種梁板后澆帶支撐結構的制作方法

      文檔序號:11191816閱讀:1860來源:國知局
      一種梁板后澆帶支撐結構的制造方法與工藝

      本實用新型涉及建筑施工設備技術領域,具體為一種梁板后澆帶支撐結構。



      背景技術:

      在建筑工程中,后澆帶是考慮環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結構不均勻沉降等因素,將梁、板 ( 包括基礎底板 )、墻劃分為若干部分,經過一定時間后再澆筑的具有一定寬度的混凝土帶。其中,為解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設置的后澆施工帶稱為沉降后澆帶。施工過程中通常要等到建筑物的沉降穩(wěn)定后才會對沉降后澆帶進行封堵,這個過程最少需要數(shù)月。在等待建筑物的沉降過程中由于后澆帶的存在,后澆帶兩側的樓板和梁都 處于斷開狀態(tài),強度很低,無法承受較大的載荷,所以在封堵后澆帶之前需要對后澆帶兩側的樓板以及梁的懸挑端進行支撐。現(xiàn)有技術中通常會采用鋼管滿堂支撐體系作為后澆帶的支撐體系?,F(xiàn)有的梁板后澆帶施工過程中存在著后澆帶支撐拆除后重新加固安裝不便;結構搭建不牢靠;后澆帶留置時間長,鋼筋容易銹蝕等問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種梁板后澆帶支撐結構,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種梁板后澆帶支撐結構,包括支撐模板、鋼筒橫桿、鋼筒立桿和木方,所述梁板后澆帶支撐結構由支撐模板、鋼筒橫桿和鋼筒立桿組成,所述鋼筒立桿間距應根據(jù)梁板截面大小通過計算確定,所述鋼筒橫桿與鋼筒立桿垂直交錯放置,且鋼筒橫桿與鋼筒立桿交錯處通過對接扣件固定,所述鋼筒立桿的頂端設置有鋼管調節(jié)頂托,所述鋼管調節(jié)頂托通過調節(jié)絲桿安裝在鋼筒立桿上,所述木方安裝在鋼管調節(jié)頂托上,且木方的上方設置有支撐模板,所述支撐模板的上方與梁板底面接觸,所述木方與支持模板接觸處設置有模板承墊條帶。

      優(yōu)選的,所述調節(jié)絲桿與鋼筒立桿的接觸處設置有加強件,且加強件的頂部設置有防水墊圈。

      優(yōu)選的,所述鋼筒立桿的底部設置有立桿底座,且多個鋼筒立桿設置在同一支撐模板下方時底部設置有并聯(lián)底座。

      優(yōu)選的,所述支撐模板與梁板接觸面設置有專用鋼板網(wǎng),且專用鋼板網(wǎng)設置有兩層,兩層所述的專業(yè)鋼板網(wǎng)通過鋼筋片固定在支撐模板上,所述專用鋼板網(wǎng)選用密目鋼板網(wǎng)。

      優(yōu)選的,所述鋼筒橫桿和鋼筒立桿均選用直徑48mm鋼管,且鋼筒橫桿和鋼筒立桿外表面均鍍有防銹涂層。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:結構合理、使用安裝方便,通過鋼管調節(jié)頂托與絲桿可以調節(jié)木方的高度,多塊梁板之間聯(lián)系緊密,減少后澆帶梁板端部裂縫的出現(xiàn),梁板的支持結構安裝方便,提高鋼筒的使用壽命,避免使用過程中有水滴入鋼筒內部導致內部腐蝕生銹,鋼筒橫桿和鋼筒立桿固定更加方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖;

      圖2為本實用新型局部結構示意圖;

      圖3為本實用新型鋼管調節(jié)頂托結構示意圖。

      圖中:1-支撐模板;2-鋼筒橫桿;3-鋼筒立桿;4-對接扣件;5-立桿底座;6-并聯(lián)底座;7-梁板;8-模板承墊條帶;9-鋼管調節(jié)頂托;10-加強件;11-木方;12-調節(jié)絲桿。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1、圖2、圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種梁板后澆帶支撐結構,包括支撐模板1、鋼筒橫桿2、鋼筒立桿3和木方11,梁板后澆帶支撐結構由支撐模板1、鋼筒橫桿2和鋼筒立桿3組成,鋼筒立桿3間距應根據(jù)梁板截面大小通過計算確定,鋼筒橫桿2與鋼筒立桿3垂直交錯放置,且鋼筒橫桿2與鋼筒立桿3交錯處通過對接扣件4固定,鋼筒橫桿2和鋼筒立桿3布置要規(guī)整,做到縱橫對齊通順,使其能均勻受荷,鋼筒立桿3的頂端設置有鋼管調節(jié)頂托9,鋼管調節(jié)頂托9通過調節(jié)絲桿12安裝在鋼筒立桿3上,木方11安裝在鋼管調節(jié)頂托9上,且木方11的上方設置有支撐模板1,支撐模板1的上方與梁板7底面接觸,木方11與支持模板1接觸處設置有模板承墊條帶8。

      調節(jié)絲桿12與鋼筒立桿3的接觸處設置有加強件10,且加強件10的頂部設置有防水墊圈,鋼筒立桿3的底部設置有立桿底座5,且多個鋼筒立桿3設置在同一支撐模板1下方時底部設置有并聯(lián)底座6,支撐模板1與梁板7接觸面設置有專用鋼板網(wǎng),且專用鋼板網(wǎng)設置有兩層,兩層專用鋼板網(wǎng)通過鋼筋片固定在支撐模板1上,專用鋼板網(wǎng)選用密目鋼板網(wǎng),鋼筒橫桿2和鋼筒立桿3均選用直徑48mm鋼管,且鋼筒橫桿2和鋼筒立桿3外表面均鍍有防銹涂層。

      本實施例的工作原理:使用該梁板后澆帶支撐結構時,將鋼筒橫桿2與鋼筒立桿3垂直交錯放置,且鋼筒橫桿2與鋼筒立桿3交錯處通過對接扣件4固定,鋼筒橫桿2和鋼筒立桿3布置要規(guī)整,做到縱橫對齊通順,在鋼筒立桿3的底部根據(jù)鋼筒立桿3排部選擇合適的底座,避免底部固定不牢支撐結構發(fā)生變形偏移,對支撐結構件進行防銹處理,提高使用壽命和使用時的牢固性。

      盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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