本發(fā)明涉及陶粒增強砌塊的切割設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是陶粒增強砌塊的雙軸切割機床。

背景技術(shù)：

陶粒增強砌塊的切割機床在切割的過程中往往會與到同一批磚坯需要切割成兩種厚度不同的磚塊的情況，現(xiàn)有技術(shù)中的切割機床難以實現(xiàn)一次性切割出兩種不同的磚塊，部分能夠一次性切割出兩種磚塊的切割機床和難做到兩個切割軸完全獨立的工作狀態(tài)，其中部分零部件損壞會直接影響到兩個切割軸的工作，同時在切割的過程中還會出現(xiàn)傳送停頓的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種兩個切割軸相互獨立，能夠防止傳送停頓的現(xiàn)象的陶粒增強砌塊的雙軸切割機床。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本發(fā)明是陶粒增強砌塊的雙軸切割機床，包括機架，在機架上設(shè)置有左固定底座和右固定底座，在左固定底座和右固定底座上分別設(shè)置有左第一固定座、左第二固定座、和右第一固定座、右第二固定座，在左第一固定座和右第一固定座設(shè)置有固定第一切割軸的第一切割軸左支撐座和第一切割軸右支撐座，在左第二固定座和右第二固定座之間設(shè)置有固定第二切割軸的第二切割軸左支撐座和第二切割軸右支撐座，在右第一固定座和右第二固定座上分別設(shè)置有帶動第一切割軸和第二切割軸轉(zhuǎn)動的電機，在第一切割軸和第二切割軸上均設(shè)置有數(shù)個切割片，在左第一固定座和右第一固定座前端的左固定底座和右固定底座之間設(shè)置有第一壓輥，在左固定底座和右固定底座中間部位設(shè)置有第二壓輥，在機架下端設(shè)置有傳送架，在傳送架上設(shè)置有傳送的。

本發(fā)明的進一步改進在于：在左第一固定座、左第二固定座、和右第一固定座、右第二固定座下端的左固定底座和右固定底座上對應(yīng)的位置上均設(shè)置有四個支撐柱，在每四個支撐柱中間位置的左固定底座或者右固定底座上均設(shè)置有液壓缸，左第一固定座、左第二固定座、和右第一固定座、右第二固定座均固定在液壓缸上，在左第一固定座、左第二固定座、和右第一固定座、右第二固定座的四個拐角上均設(shè)有供四個支撐柱穿過的滑孔。

本發(fā)明的進一步改進在于：在第一切割軸左支撐座、第一切割軸右支撐座、第二切割軸左支撐座和第二切割軸右支撐座的兩側(cè)均設(shè)置有固定軸承的軸承槽，在軸承槽外側(cè)的第一切割軸左支撐座、第一切割軸右支撐座、第二切割軸左支撐座和第二切割軸右支撐座的兩側(cè)均設(shè)置有上封板和下封板，上封板和下封板通過螺栓固定在第一切割軸左支撐座、第一切割軸右支撐座、第二切割軸左支撐座和第二切割軸右支撐座上。

本發(fā)明的進一步改進在于：在左固定底座和右固定底座外側(cè)的機架上設(shè)置有防止廢渣飛濺的護板。

本發(fā)明的進一步改進在于：在左固定底座和右固定底座上兩個第一壓輥和第二壓輥均設(shè)置有第一氣缸和第二氣缸，在左固定底座上的第一氣缸和第二氣缸上分別設(shè)置有左第一壓輥安裝座和左第二壓輥安裝座，在右固定底座上的第一氣缸和第二氣缸上分別設(shè)置有右第一壓輥安裝座和右第二壓輥安裝座，第一壓輥安裝在左第一壓輥安裝座和右第一壓輥安裝座上，第二壓輥安裝在左第二壓輥安裝座和右第二壓輥安裝座上，在左第一壓輥安裝座和左第二壓輥安裝座上設(shè)置有帶動第一壓輥和第二壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

本發(fā)明的有益效果是：通過液壓缸帶動第一切割軸左支撐座和第一切割軸右支撐座來帶動第一切割軸進行升降，第二切割軸通過第二切割軸左支撐座和第二切割軸右支撐座支撐使第一切割軸和第二切割軸完全獨立，在第一切割軸前側(cè)設(shè)置的第一壓輥和第一切割軸與第二切割軸之間設(shè)置的第二壓輥，第一壓輥和第二壓輥通過電機帶動能夠?qū)Υu坯進行傳送，能夠防止在切割的過程中遇到較硬的陶粒會導致傳送停頓的現(xiàn)象，在機架上設(shè)置的護板能夠防止切割下來的廢渣飛濺傷到操作人員。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠切割出兩種不同厚度的磚塊，同時還能夠防止切割時出現(xiàn)傳送停頓的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是上封板和下封板示意圖。

其中：1-機架，2-左固定底座，3-右固定底座，4-左第一固定座，5-左第二固定座，6-右第一固定座，7-右第二固定座，8-第一切割軸左支撐座，9-第一切割軸右支撐座，10-第二切割軸左支撐座，11-第二切割軸右支撐座，12-第一壓輥，13-第二壓輥，14-護板。

具體實施方式

為了加強對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1-2所示，本發(fā)明是陶粒增強砌塊的雙軸切割機床，包括機架1，其特征在于：在機架1上設(shè)置有左固定底座2和右固定底座3，在左固定底座2和右固定底座3上分別設(shè)置有左第一固定座4、左第二固定座5、和右第一固定座6、右第二固定座7，在左第一固定座4和右第一固定座6設(shè)置有固定第一切割軸的第一切割軸左支撐座8和第一切割軸右支撐座9，在左第二固定座5和右第二固定座7之間設(shè)置有固定第二切割軸的第二切割軸左支撐座10和第二切割軸右支撐座11，在右第一固定座6和右第二固定座7上分別設(shè)置有帶動第一切割軸和第二切割軸轉(zhuǎn)動的電機，在第一切割軸和第二切割軸上均設(shè)置有數(shù)個切割片，在左第一固定座4和右第一固定座6前端的左固定底座2和右固定底座3之間設(shè)置有第一壓輥12，在左固定底座2和右固定底座3中間部位設(shè)置有第二壓輥13，在機架1下端設(shè)置有傳送架，在傳送架上設(shè)置有傳送帶，在左第一固定座4、左第二固定座5、和右第一固定座6、右第二固定座7下端的左固定底座2和右固定底座3上對應(yīng)的位置上均設(shè)置有四個支撐柱，在每四個支撐柱中間位置的左固定底座2或者右固定底座3上均設(shè)置有液壓缸，左第一固定座4、左第二固定座5、和右第一固定座6、右第二固定座7均固定在液壓缸上，在左第一固定座4、左第二固定座5、和右第一固定座6、右第二固定座7的四個拐角上均設(shè)有供四個支撐柱穿過的滑孔，在左固定底座2和右固定底座3上兩個第一壓輥12和第二壓輥13均設(shè)置有第一氣缸和第二氣缸，在左固定底座2上的第一氣缸和第二氣缸上分別設(shè)置有左第一壓輥安裝座和左第二壓輥安裝座，在右固定底座3上的第一氣缸和第二氣缸上分別設(shè)置有右第一壓輥安裝座和右第二壓輥安裝座，第一壓輥安裝在左第一壓輥安裝座和右第一壓輥安裝座上，第二壓輥安裝在左第二壓輥安裝座和右第二壓輥安裝座上，在右第一壓輥安裝座和右第二壓輥安裝座上設(shè)置有帶動第一壓輥12和第二壓輥13轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，在第一切割軸左支撐座8、第一切割軸右支撐座9、第二切割軸左支撐座10和第二切割軸右支撐座11的兩側(cè)均設(shè)置有固定軸承的軸承槽，在軸承槽外側(cè)的第一切割軸左支撐座8、第一切割軸右支撐座9、第二切割軸左支撐座10和第二切割軸右支撐座11的兩側(cè)均設(shè)置有上封板和下封板，上封板和下封板通過螺栓固定在第一切割軸左支撐座8、第一切割軸右支撐座9、第二切割軸左支撐座10和第二切割軸右支撐座11上，第一切割軸和第二切割軸均通過液壓缸進行高度調(diào)節(jié)，其中一個切割軸損壞部影響另一個切割軸的使用，第一壓輥和第二壓輥均通過驅(qū)動電機帶動，能夠?qū)φ谇懈畹拇u坯進行傳送，避免傳送停頓的現(xiàn)象，在左固定底座2和右固定底座3外側(cè)的機架1上設(shè)置有防止廢渣飛濺的護板14，能夠有效的防止廢渣飛濺到機架1外側(cè)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠切割出兩種不同厚度的磚塊，同時還能夠防止切割時出現(xiàn)傳送停頓的現(xiàn)象。