本發(fā)明涉及一種補漏方法，具體來說，涉及一種建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法。

背景技術(shù)：

建筑物多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺樓頂?shù)臉?gòu)造型式，其普遍存在因容易出現(xiàn)裂縫而造成漏水的問題，尤其遇到雨季會導致屋頂漏水，浸濕墻壁，影響居住。究其原因，主要是由于地腳或者局部下沉造成應(yīng)力發(fā)生變化而產(chǎn)生裂縫、以及長時間的風吹日曬導致混凝土熱脹冷縮不均而產(chǎn)生裂縫。對于上述漏水問題，人們現(xiàn)有的樓頂防漏手段最普遍的做法有兩種：一是在樓頂重新鋪一層防漏材料，如鋪一層水泥砂石，不僅浪費材料，還會增加樓頂頂面的壓力，更為重要的是防漏并未達到理想效果，該方法存在的不足是使用壽命短，一般為3至5年；二是通過熬化的瀝青修補樓頂表面的裂縫，該方法的缺陷在于瀝青只能封蓋住樓頂裂縫的淺層部分，很難滲入裂縫深層，而處在裂縫淺層的瀝青會因為風吹日曬而脆化、風化而脫層、開裂，雨水又會隨著原裂縫滲漏，而且修補后的屋頂表面不均勻，不整齊，返修量大。

針對以上問題，本發(fā)明提供一種一次性可填充整條裂縫、補漏效果好、環(huán)保、施工簡便的建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上的不足，本發(fā)明提供了一種一次性可填充整條裂縫、補漏效果好、環(huán)保、施工簡便的建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法，它按照下述步驟進行：

步驟(1)，水泥平臺樓頂找縫，即在建筑物水泥平臺樓頂潑灑清水，以便明確樓頂裂縫的準確位置，并在裂縫裂開的位置做好標識，以便后期補漏施工；

步驟(2)，對樓頂下表面的裂縫裂開張口進行封堵，即在樓頂下表面上找到穿透裂縫的位置，并確定裂縫的裂開張度以及長度，首先，將AB膠按照A膠：B膠為1：1的重量配比進行混合；然后，將混合后的AB膠從樓頂下表面的裂縫裂開開口均勻地刮進裂縫內(nèi)，待AB膠充分硬化并凝固固結(jié)后形成第一AB膠封堵層，達到從樓頂下表面對樓頂裂縫進行密封封堵的目的；

步驟(3)，對樓頂上表面的裂縫裂開張口進行封堵，即：首先，將AB膠按照A膠：B膠為1：1的重量配比進行混合；然后，將混合后的AB膠從樓頂上表面的裂縫裂開開口均勻地刮進裂縫內(nèi)，同時在裂縫的兩端留出溢流端口，且在沿裂縫的長度方向的中間位置留出注膠端口；待AB膠充分硬化并凝固固結(jié)后形成第二AB膠封堵層，達到從樓頂上表面對樓頂裂縫進行密封封堵的目的；

步驟(4)，通過注膠裝置向樓頂裂縫層注膠，首先將補漏裝置固定在相應(yīng)裂縫預留的注膠端口位置；其次將AB膠按照A膠：B膠為3：1的重量配比進行均勻混合；然后將混合后的AB膠裝入補漏裝置的膠筒內(nèi)；最后通過打氣筒的不斷緩慢打氣加壓，利用膠筒內(nèi)不斷增大的氣壓推動AB膠經(jīng)由補漏裝置的注膠口、裂縫預留的注膠端口而緩慢地注入整個樓頂裂縫層中，直到裂縫兩端留出的溢流端口有AB膠流出停止注膠即可。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟(2)中第一AB膠封堵層的厚度為3～5mm。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟(3)中第二AB膠封堵層的厚度為3～5mm。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟(2)中第一AB膠封堵層的寬度大于樓頂下表面裂縫的縫隙寬度。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟(3)中第二AB膠封堵層的寬度大于樓頂下表面裂縫的縫隙寬度。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟(4)中的補漏裝置包括膠筒固定座、膠筒、膠筒蓋和打氣筒，所述膠筒固定座可拆卸地設(shè)置在膠筒的底部，所述膠筒固定座的底面上設(shè)有注膠口，所述膠筒蓋可拆卸地設(shè)置在膠筒的頂部，所述膠筒蓋上設(shè)置有打氣孔，所述打氣筒出氣管與打氣孔相連通。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述膠筒固定座與膠筒通過螺紋配合連接。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述膠筒采用透明的塑料材質(zhì)制成，以便于在注膠過程中觀察膠筒內(nèi)AB膠的注射量。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述膠筒蓋與膠筒通過螺紋配合連接。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述膠筒固定座的直徑設(shè)計成比膠筒的圓筒直徑大。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法，只需沿樓房屋頂?shù)牧芽p進行補漏，與現(xiàn)有手段整個樓房屋頂都覆蓋防漏材料的技術(shù)相比，節(jié)約材料更環(huán)保，補漏施工效率效率更高，而且通過加壓注入樓頂裂縫層的AB膠水幾乎可充滿整條裂縫，AB膠水充分硬化并固結(jié)后，與樓頂混凝土結(jié)合緊密，不會產(chǎn)生新的裂縫，補漏防漏效果好，使用壽命長。

2、本發(fā)明的建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法，本發(fā)明采用將AB膠灌入樓頂裂縫層內(nèi)，AB膠是A、B兩液混合硬化膠的別稱，A液是本膠，B液是硬化劑，A組分是丙烯酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑，A膠、B膠在常溫下按一定比例混合后才能硬化，AB膠具有很高的粘接強度，因此利用AB膠來對樓房屋頂?shù)牧芽p進行補漏，有效阻止了裂縫的漏水；此外，丙烯酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂可滲入屋頂內(nèi)堵塞水泥微孔、毛細孔，其具有較強的粘合性，進一步提高了樓頂裂縫的抗?jié)B漏性以及延長了樓頂防漏的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的補漏注膠裝置正立放置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的補漏注膠裝置倒立放置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的樓頂下表面的裂縫裂開張口進行封堵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的樓頂上表面的裂縫裂開張口進行封堵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的樓頂上、下表面裂縫封堵的剖面圖；

圖6為本發(fā)明的通過補漏注膠裝置向裂縫層注膠補漏的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步闡述，其中，本發(fā)明的方向以圖1為標準。

如圖1至圖6所示，實施本發(fā)明建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法所采用的補漏注膠裝置1包括膠筒固定座11、膠筒12、膠筒蓋13和打氣筒，其中，補漏裝置1呈縱向設(shè)置，膠筒固定座11設(shè)置在膠筒12的底部，膠筒固定座11與膠筒12通過螺紋配合實現(xiàn)氣密封的可拆卸連接，膠筒固定座11的底面上居中位置設(shè)有上下貫通的注膠口111，膠筒12用于存放已調(diào)制混合好的AB膠，膠筒12采用透明的抗壓強度大的塑料材質(zhì)制成，其壁厚在5mm，膠筒12上標有刻度，以便于在注膠過程中觀察測量膠筒12內(nèi)AB膠的注射量，膠筒12也可以采用設(shè)有透明觀察的不透明塑料材質(zhì)或者鋁合金等金屬材質(zhì)制成；膠筒蓋13設(shè)置在膠筒12的頂部，膠筒蓋13與膠筒12通過螺紋配合實現(xiàn)氣密封的可拆卸連接，膠筒蓋13上設(shè)置有打氣孔131，打氣孔131上設(shè)置有打氣連接接口，打氣筒采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。

本發(fā)明建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法的施工步驟如下：

步驟(1)，水泥平臺樓頂找縫，即：在建筑物水泥平臺樓頂潑灑清水，以便明確樓頂裂縫的準確位置，并在裂縫裂開的位置做好標識，以便后期補漏施工，其裂縫標識可采用粉筆或者硬物劃出的痕跡作為標識記號。

步驟(2)，對樓頂下表面的裂縫裂開張口2進行封堵，即：在樓頂下表面(與樓頂上表面相應(yīng)的室內(nèi)天花板)上找到穿透裂縫的位置，并確定裂縫的裂開張度以及長度，首先，按照不同的補漏施工環(huán)境下的溫度，將AB膠按照相應(yīng)的重量配比進行混合(如在施工環(huán)境溫度為35℃，AB膠的混合比例為A膠：B膠為1：1)；然后，將混合后的AB膠從樓頂下表面(室內(nèi)天花板)的裂縫裂開開口均勻地刮進裂縫內(nèi)形成第一AB膠封堵層3，并將樓頂下表面的裂縫裂開開口處的AB膠刮平整，形成第一AB膠封堵層3；待刮進樓頂下表面的裂縫裂開開口處的AB膠充分硬化并固結(jié)后，第一AB膠封堵層3的厚度為3～5mm，第一AB膠封堵層3的寬度大于樓頂下表面裂縫的縫隙寬度，達到從樓頂下表面對樓頂裂縫進行密封封堵的目的。

步驟(3)，對樓頂上表面的裂縫裂開張口5進行封堵，即：首先，按照不同的補漏施工環(huán)境下的溫度，將AB膠按照相應(yīng)的體積比進行混合(如在施工環(huán)境溫度為35℃，AB膠的混合比例為A膠：B膠為1：1)；然后，將混合后的AB膠從樓頂上表面(水泥平臺樓頂)的裂縫裂開開口均勻地刮進裂縫內(nèi)，并將樓頂上表面的裂縫裂開開口處的AB膠刮平整形成第二AB膠封堵層4，在樓頂上表面的裂縫裂開張口5長度方向的兩端處留出溢流端口51，且在沿樓頂上表面的裂縫裂開張口5長度方向的中間位置留出注膠端口52；待刮進樓頂上表面的裂縫裂開開口5處的AB膠充分硬化并固結(jié)后，第二AB膠封堵層4的厚度為3～5mm，第二AB膠封堵層4的寬度大于樓頂下表面裂縫的縫隙寬度，達到從樓頂上表面對樓頂裂縫進行密封封堵的目的。

步驟(4)，通過注膠裝置1向樓頂裂縫層6注膠，即：首先，將補漏裝置1的膠筒固定座11的底面通過AB膠固定在相應(yīng)裂縫層預留的注膠端口52位置，且膠筒固定座11的注膠口111正對裂縫預留的注膠端口52；其次，待膠筒固定座11完全固定后，將膠筒12氣密封地安裝在膠筒固定座11上，并將AB膠按照A膠：B膠為3：1的重量配比進行均勻混合；然后，將混合后的AB膠裝入膠筒12，蓋上膠筒蓋13，并將打氣筒14出氣管上的連接口連接到膠筒蓋13上的打氣孔131的打氣連接接口上；最后，在高溫暴曬的天氣條件下，通過打氣筒14的不斷緩慢打氣加壓，利用膠筒12內(nèi)不斷增大的氣壓推動存放于膠筒12內(nèi)的AB膠，使得AB膠經(jīng)由注膠口111、裂縫預留的注膠端口52而緩慢地注入整個樓頂裂縫層6中，直到裂縫兩端留出的溢流端口51有AB膠流出停止注膠即可；待裂縫兩端留出的溢流端口51有AB膠時，停止注膠并擦干凈殘留在膠筒固定座11上的膠水。

為了進一步提高本發(fā)明建筑物水泥平臺樓頂裂縫補漏方法的填補封堵效果，在步驟(4)中還可以通過再次注膠確保裂縫上部達到充分填補的效果，即：在樓頂裂縫層6第一次注膠后，為了防止第一次所注入的AB膠裂縫被充分吸收并凝固后，造成樓頂裂縫層6的上部出現(xiàn)局部空洞而達不到最佳封堵效果，需要在間隔一天后，第二次通過注膠裝置1向樓頂裂縫層6注AB膠，以對第一次注膠后可能造成樓頂裂縫層6上部出現(xiàn)空洞部分進行再次充填封堵。

為了進一步增大膠筒固定座11與樓頂?shù)慕佑|面積，以增強膠筒固定座11與樓頂平臺面之間的密封性，將膠筒固定座11的直徑設(shè)計成比膠筒12的圓筒直徑大。

本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵是防水粘接劑AB膠的重量配比，本實施例的AB膠的重量配比是經(jīng)過多次反復試驗得出的，其配比是嚴格科學的，當將AB膠按照A膠：B膠為3：1的重量配比進行均勻混合后，透明AB的密度幾乎等同于水，不僅可以充滿整條裂縫，還不會出現(xiàn)因出現(xiàn)B膠過多而導致AB膠凝固時間短導致裂縫不能完全充注AB膠而影響封堵效果，不會出現(xiàn)因出現(xiàn)A膠過多而導致AB膠過于軟化難以及時凝固影響封堵效果。此外，透明AB膠也可替換為琥珀膠、水晶膠等。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。