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      一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板的制作方法

      文檔序號(hào):11704270閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種坡屋面板,尤其是涉及一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板。



      背景技術(shù):

      我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),亦是一個(gè)肥料需求大國(guó),磷肥工業(yè)的高速發(fā)展也帶來(lái)一些環(huán)境污染問(wèn)題。在濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的磷石膏,磷石膏是濕法磷酸的副產(chǎn)物,是以硫酸鈣為主要成分的一種工業(yè)廢渣,通常每生產(chǎn)1噸p205副產(chǎn)4.5噸磷石膏,長(zhǎng)期以來(lái)磷石膏都是采用渣場(chǎng)堆放。國(guó)內(nèi)磷肥企業(yè),特別是云南、貴州、湖北、四川等磷富肥場(chǎng)地,長(zhǎng)年堆存了大量的磷石膏,不僅占用了大量的土地,而且由于磷石膏經(jīng)雨水長(zhǎng)期浸泡,其中的可溶性p2o5和氟化物等有害物質(zhì)會(huì)通過(guò)水體向環(huán)境傳遞,對(duì)土壤、水系、大氣的嚴(yán)重污染,影響了周邊和下游地區(qū)。

      隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)城市建設(shè)用地越來(lái)越少,建筑物越來(lái)越高,對(duì)建筑材料的需求也隨之提高。因此,若能夠?qū)⒘资嗯c建筑材料進(jìn)行結(jié)合對(duì)生態(tài)和經(jīng)濟(jì)都具有重要意義。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板。該面板除具有較好地保溫及防火性能外,其承重、抗折及抗彎性能均有所增強(qiáng)。

      為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所提供的一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板包括鋼筋混凝土框架和磷石膏模塊,所述磷石膏模塊設(shè)置于所述鋼筋混凝土框架內(nèi),在所述鋼筋混凝土框架底面上設(shè)置有安裝槽。

      本發(fā)明所提供的磷石膏復(fù)合坡屋面板將廢棄的磷石膏預(yù)制成磷石膏模塊,然后排布于鋼筋混凝土框架內(nèi),因目前我國(guó)的建筑物需求量較大,因此能夠充分利用了磷石膏,有效解決了廢棄磷石膏嚴(yán)重污染土壤、水系及大氣的問(wèn)題。此外,在坡屋面板中添加磷石膏,既使坡屋面板具有較好地保溫及防火性能,又提高了坡屋面板的承重、抗折及抗彎性能。此外,通過(guò)安裝槽使得坡屋面板能夠方便的安裝于坡屋墻體上,簡(jiǎn)單快捷。

      進(jìn)一步的,所述磷石膏模塊上設(shè)置有凹槽;所述凹槽的截面形狀為梯形或圓弧形。通過(guò)該凹槽能夠使鋼筋混凝土框架與磷石膏模塊之間形成鎖扣結(jié)構(gòu),使磷石膏模塊更為牢固的固定于鋼筋混凝土框架內(nèi),從而進(jìn)一步提高了整個(gè)樓板的承重能力。

      進(jìn)一步的,所述磷石膏模塊上設(shè)置有凹槽;所述凹槽的截面形狀為燕尾形,其燕尾角為90°~120°,燕尾角外口寬度為磷石膏模塊厚度的燕尾槽深度為外口寬度的

      進(jìn)一步的,相鄰兩塊磷石膏模塊之間留有間隙,其橫向間隙為所述鋼筋混凝土框架的肋梁,縱向間隙為所述鋼筋混凝土框架的肋柱。相鄰兩塊磷石膏模塊之間留有間隙,作為鋼筋混凝土框架的肋柱和肋梁,使整個(gè)鋼筋混凝土框架形成密肋結(jié)構(gòu),進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的承重能力。

      進(jìn)一步的,所述鋼筋混凝土框架和磷石膏模塊一體成型,再進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的承重能力。

      本發(fā)明的有益效果:有效地解決了廢棄磷石膏嚴(yán)重污染土壤、水系及大氣的問(wèn)題;既使坡屋面板具有較好地保溫及防火性能,又提高了坡屋面板的承重、抗折及抗彎性能;安裝簡(jiǎn)單。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明所提供的坡屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明所提供的坡屋面板的立體圖;

      圖3為本發(fā)明所記載的磷石膏模塊第一種結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明所記載的磷石膏模塊第二種結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明所提供的坡屋面板搭建于坡屋上的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明所記載的燕尾形結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-鋼筋混凝土框架,2-磷石膏模塊,3-安裝槽,4-凹槽,5-坡屋墻體,11-肋梁,12-肋柱。

      具體實(shí)施方式

      在此結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      【實(shí)施方式一】

      結(jié)合圖1和圖2所示,本實(shí)施方式所提供的一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板包括了鋼筋混凝土框架1和若干磷石膏模塊2,在鋼筋混凝土框架1底面(與房屋墻體接觸的一面)上設(shè)置有安裝槽3,該安裝槽3的截面形狀為“λ”形。

      建筑施工過(guò)程中,通過(guò)起吊裝置(龍門吊)將本實(shí)施方式所提供的磷石膏復(fù)合坡屋面板搬運(yùn)至指定位置,將安裝槽與坡屋墻體5對(duì)接,使安裝槽與坡屋墻體5上端契合,從而將坡屋面板固定于坡屋墻體5上,作為坡屋的房頂,如圖5所示。

      【實(shí)施方式二】

      如圖2所示,本實(shí)施方式所提供的一種帶有安裝槽的磷石膏復(fù)合坡屋面板包括了鋼筋混凝土框架1和若干磷石膏模塊2,若干磷石膏模塊2間隔設(shè)置于鋼筋混凝土框架1內(nèi),即相鄰兩塊磷石膏模塊2之間留有間隙,其橫向間隙為鋼筋混凝土框架1的肋梁11,縱向間隙為鋼筋混凝土框架1的肋柱12。在預(yù)制時(shí),先確定鋼筋混凝土框架1的尺寸,然后將磷石膏模塊2排布于其中,且相鄰磷石膏模塊2之間留有間隙;此外,在磷石膏模塊2之間留有的橫縱向間隙中放置鋼筋,最后再澆筑混凝土,使相鄰磷石膏模塊2之間形成的橫向間隙作為鋼筋混凝土框架1的肋梁11,縱向間隙則為鋼筋混凝土框架1的肋柱12,使鋼筋混凝土框架1為密肋結(jié)構(gòu),提高了整個(gè)樓板的承重能力。

      此外,在鋼筋混凝土框架1底面(與房屋墻體接觸的一面)上設(shè)置有安裝槽3,該安裝槽3的截面形狀為倒梯形或者矩形。

      建筑施工過(guò)程中,通過(guò)起吊裝置(龍門吊)將本實(shí)施方式所提供的磷石膏復(fù)合坡屋面板搬運(yùn)至指定位置,將安裝槽與坡屋墻體5對(duì)接,使安裝槽與坡屋墻體5上端契合,從而將坡屋面板固定于坡屋墻體5上,作為坡屋的房頂。

      【實(shí)施方式三】

      結(jié)合圖1、圖3和圖4所示,或者結(jié)合圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施方式中所提供的磷石膏復(fù)合坡屋面板包括了實(shí)施方式一或?qū)嵤┓绞蕉械乃峁┑牧资鄰?fù)合坡屋面板的所有特征,在此基礎(chǔ)上磷石膏模塊2上設(shè)置有截面形狀為梯形或圓弧形的凹槽4。

      【實(shí)施方式四】

      結(jié)合圖1、圖3和圖4所示,或者結(jié)合圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施方式中所提供的磷石膏復(fù)合坡屋面板包括了實(shí)施方式一或?qū)嵤┓绞蕉械乃峁┑牧资鄰?fù)合坡屋面板的所有特征,在此基礎(chǔ)上磷石膏模塊2上設(shè)置有凹槽4,凹槽4的截面形狀為燕尾形,如圖6所示;其燕尾角為90°、100°、110°或者120°;燕尾角外口寬度則為磷石膏模塊2厚度的燕尾槽深度為外口寬度的例如:磷石膏模塊2的厚度為90mm,則尾角外口寬度可以是30mm,36mm或者45mm,那么燕尾槽深度則可以是10mm、12mm、18mm、或22.5mm。

      在實(shí)施方式一、實(shí)施方式二、實(shí)施方式三、和/或?qū)嵤┓绞剿闹兴涊d的磷石膏模塊2大小均勻,可以是磷石膏模塊,也可以是磷石膏條板。磷石膏模塊2可以是實(shí)心的,也可以是空心的。此外,磷石膏模塊2可以是規(guī)則的排布于鋼筋混凝土框架1內(nèi),也可以是不規(guī)則的排布于鋼筋混凝土框架1內(nèi)。

      此外,如圖3或圖4所示,所記載的凹槽4可以是設(shè)置于磷石膏模塊2的一個(gè)面上,也可以是某些面上,還可以設(shè)置于磷石膏模塊2的所有面上。

      此外,所記載的鋼筋混凝土框架1和磷石膏模塊2為一體成型,即在預(yù)制時(shí)根據(jù)所需墻體的長(zhǎng)度及厚度確定磷石膏模塊的尺寸及數(shù)量,并預(yù)先制定成型;然后再根據(jù)所需墻體的長(zhǎng)度及墻體厚度制定墻體邊模,將邊模安裝于模臺(tái)上;接著在模臺(tái)上劃與預(yù)制成型的磷石膏模塊尺寸及數(shù)量相匹配的標(biāo)線,并將預(yù)制的磷石膏模塊規(guī)則地排布于相應(yīng)的標(biāo)線處;接著在由排布于邊模內(nèi)的若干磷石膏模塊上表面構(gòu)成的上層面上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)格;最后向邊模內(nèi)澆筑混凝土,使混凝土填滿磷石膏模塊2與鋼筋混凝土框架1之間的空隙使的鋼筋混凝土框架1和磷石膏模塊2一體成型,最后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型。

      本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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