本發(fā)明涉及一種建筑用聚氨酯基輕質(zhì)高強一體化墻體及其噴涂制備方法。

背景技術(shù)：

建筑墻體是建筑的重要組成部分，墻體與屋頂、門窗等構(gòu)成相對密閉的空間，成為人類活動、貨物貯存放置的場所。墻體在空間構(gòu)建過程中應(yīng)當(dāng)具備承重、圍護、防水、保溫、裝飾等多重功效。人類建筑的發(fā)展史從某種意義上來說，其實就是建筑墻體的升級改造史。時至今日，多種類型的建筑墻體被開發(fā)應(yīng)用，墻體的構(gòu)建技術(shù)也在不斷優(yōu)化升級。

我國現(xiàn)階段的新型墻體材料主要有以下幾類：

通過總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段所用的新型墻體材料普遍具有施工復(fù)雜，工期長的缺點，這對于實現(xiàn)現(xiàn)代化建筑施工所追求的簡單快捷是不利的?，F(xiàn)有的新型墻體材料保溫性能一般且?guī)缀醪痪邆浞浪?，這對于后續(xù)的保溫層、防水層的施工提出更高的要求，從而延長工期，并且得到的墻體一體化程度不高。

我國現(xiàn)階段的墻體制備方法主要有以下幾種方式：

(1)疊砌墻：包括實砌磚墻、空斗墻和砌塊墻等。是各種材料制作的塊材(如黏土磚、空心磚、灰砂磚、石塊、小型砌塊等)，用砂漿等膠結(jié)材料砌筑而成，也叫塊材磚。這種墻體的強度較高，但是工期長，且墻體的防水保溫效果差。

(2)板注墻：是在施工時，先在墻體部位豎立模板，然后在模板內(nèi)夯筑或澆注材料搗實而成的墻體。如夯土墻灰砂土筑墻以及滑模、大模板施工的混凝土墻體等。這種墻體建造方式得到的主墻體一體化程度高，強度高，機械化程度較高、工期較短，目前國內(nèi)的多數(shù)建筑使用這種墻體建造方式。

(3)裝配式板材墻：是在預(yù)制廠生產(chǎn)的墻體構(gòu)件，運到施工現(xiàn)場進行機械安裝的墻體，包括板材墻、組合墻和幕墻等。該墻體的特點是機械化程度高、施工速度快、工期短，但需要配套大型的吊裝設(shè)備，對建筑設(shè)備要求苛刻。

新型墻體材料及其制備方法具有下列發(fā)展趨勢：

(1)資源的綜合利用。充分利用煤研石、粉煤灰、脫硫石膏、爐渣等工業(yè)廢棄物資源；

(2)復(fù)合性墻體的開發(fā)和生產(chǎn)?，F(xiàn)代建筑對墻體功能和品質(zhì)有多樣化要求，對于非承重圍護外墻，可以開發(fā)由無機保溫材料與有機絕熱材料無間隙復(fù)合的砌塊產(chǎn)品，實現(xiàn)保溫防火兩種功能。

(3)建造方式的機械化、建筑墻體防水保溫裝飾的一體化、工期進一步縮短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一種建筑用聚氨酯基輕質(zhì)高強一體化墻體及其噴涂制備方法，該墻體可以實現(xiàn)防水保溫裝飾等多功能，且價格低廉、綠色環(huán)保，該制備方法簡單快捷，易于掌握。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種聚氨酯基防水保溫裝飾一體化墻體，所述墻體為層狀結(jié)構(gòu)，厚度為10-30cm，所述的墻體是以鋼結(jié)構(gòu)為支撐，內(nèi)外任一側(cè)或兩側(cè)固定鋼絲網(wǎng)，內(nèi)部填充聚氨酯基復(fù)合材料后形成墻體。

在鋼絲網(wǎng)外設(shè)有木板。

所述的鋼絲網(wǎng)分為大孔徑的粗鋼絲網(wǎng)和小孔徑的細(xì)鋼絲網(wǎng)，靠近鋼結(jié)構(gòu)的為粗鋼絲網(wǎng)，粗鋼絲網(wǎng)外層為細(xì)鋼絲網(wǎng)。

在外表層設(shè)有防水保溫層和裝飾層或單設(shè)裝飾層。

在內(nèi)表層設(shè)有裝飾層。

制備所述的一體化墻體的方法，步驟為：

(1)鋼結(jié)構(gòu)搭建：根據(jù)墻體尺寸和形狀的設(shè)計要求，搭建鋼結(jié)構(gòu)骨架；

(2)固定層搭建：在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外任一側(cè)或兩側(cè)，先固定大孔徑的粗鋼絲網(wǎng)，再在粗鋼絲網(wǎng)外固定細(xì)鋼絲網(wǎng)，形成聚氨酯基樹脂漿料依附的載體或樹脂漿料澆筑的腔體；

(3)樹脂漿料噴涂或澆筑：以剛性微泡聚氨酯為原料，通過螺桿泵直接向搭建的腔體上層層噴涂或直接在腔體內(nèi)澆注成型，發(fā)泡固化后，形成抗壓強度5-20mpa，密度0.4-1.5g/cm³，導(dǎo)熱系數(shù)0.03-0.2w/m.k，阻燃等級b1級以上的防水保溫裝飾一體化墻體。

聚氨酯原料噴涂或澆筑時混入短玻纖獲得玻纖強化的聚氨酯基防水保溫裝飾一體化墻體。

步驟(2)中，在細(xì)鋼絲網(wǎng)外再固定木板。

在步驟(3)結(jié)束后繼續(xù)噴灑粘附彩砂或乳膠漆，形成的裝飾層。

有益效果：

(1)制備的聚氨酯基主墻墻體的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的新型墻體，保溫效果顯著增強，可實現(xiàn)建筑的高效節(jié)能。

(2)制備一體化墻體的聚氨酯基材料使用污泥粉、粉煤灰等固廢為增強填料，實現(xiàn)了固廢資源化、建筑綠色化，環(huán)境友好，價格低廉。

(4)制備的一體化墻體以鋼結(jié)構(gòu)為骨架，聚氨酯基材料與骨架粘結(jié)牢固，保溫層、防水層、裝飾層各層粘結(jié)緊密，形成的一體化墻體輕質(zhì)高強，防水、保溫、裝飾效果俱佳。

(5)本發(fā)明制備墻體的方法簡單快捷，以移動機車為操作平臺，以高效螺桿泵為輸送漿料的工具，自動化程度和作業(yè)效率高。

(6)本發(fā)明制備的一體化墻體各功能層間的粘結(jié)牢固，一體化程度明顯優(yōu)于現(xiàn)有墻體制備方法。

附圖說明：

圖1為實施例1的內(nèi)噴式墻體示意圖。

1為外墻白沙裝飾層，2為外墻防水保溫層，3為孔徑1cm細(xì)鋼絲網(wǎng)，4為孔徑5cm粗鋼絲網(wǎng)，5為主體鋼結(jié)構(gòu)及一體化墻體，6為內(nèi)墻裝飾層。

圖2為實施例2的外噴式墻體示意圖。

1為外墻彩沙裝飾層，2為外墻防水保溫層，3為主體鋼結(jié)構(gòu)及一體化墻體，4為孔徑3cm粗鋼絲網(wǎng)，5為孔徑0.5cm細(xì)鋼絲網(wǎng)，6為薄木板，7為內(nèi)墻裝飾層。

圖3為實施例3的澆注式墻體示意圖。

1為防水裝飾一體化外墻層，2為薄木板，3為孔徑0.5cm細(xì)鋼絲網(wǎng)，4為孔徑1cm粗鋼絲網(wǎng)，5為主體鋼結(jié)構(gòu)及一體化墻體，6為孔徑1cm粗鋼絲網(wǎng)，7為孔徑0.5cm細(xì)鋼絲網(wǎng)，8為薄木板，9為內(nèi)墻裝飾層。

具體實施方式：

一種聚氨酯基防水保溫裝飾一體化墻體，所述墻體為層狀結(jié)構(gòu)，厚度為10-30cm，是鋼結(jié)構(gòu)、鋼絲網(wǎng)、木板和聚氨酯復(fù)合的墻體，一側(cè)或兩側(cè)面還可根據(jù)需要設(shè)有其它方式裝飾層；所述的墻體是以鋼結(jié)構(gòu)為支撐，內(nèi)外任一側(cè)或兩側(cè)固定鋼絲網(wǎng)和木板，再直接在其內(nèi)部澆筑填充聚氨酯基復(fù)合材料。

所述的一體化墻體，通過以下步驟制備：

(1)鋼結(jié)構(gòu)搭建：根據(jù)墻體尺寸和形狀等設(shè)計要求，通過焊接方式搭建鋼結(jié)構(gòu)骨架；

(2)固定層搭建：在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外任一側(cè)或兩側(cè)通過焊接、錨固、捆扎或螺栓螺母緊固等方式，先后分別固定孔徑2-5cm的粗鋼絲網(wǎng)、孔徑1mm-1cm的細(xì)鋼絲網(wǎng)和厚度2-5mm的木板，形成樹脂漿料依附的載體或樹脂漿料澆筑的腔體；

(3)樹脂漿料噴涂或澆筑：以含有大量污泥粉、石英砂、粉煤灰等低值填料的剛性微泡聚氨酯為原料，通過螺桿泵直接向搭建的鋼結(jié)構(gòu)/鋼絲網(wǎng)/木板復(fù)合結(jié)構(gòu)上層層噴涂或直接在其腔體內(nèi)澆注成型，發(fā)泡固化后，形成抗壓強度5-20mpa，密度0.4-1.5g/cm³，導(dǎo)熱系數(shù)0.03-0.2w/m.k，阻燃等級b1級以上的防水保溫裝飾一體化墻體。

所述的主墻體制備時，可在噴槍或澆槍位置接入短玻纖混合機，獲得玻纖強化的聚氨酯基防水保溫裝飾一體化墻體。

所述的主墻體固化發(fā)泡成型后，可以在一體化墻體內(nèi)外兩側(cè)，繼續(xù)噴灑粘附彩砂或乳膠漆，形成新的裝飾層。

實施例1

用鋼條構(gòu)建房屋墻體的主框架，形成主墻體骨架鋼結(jié)構(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)的外側(cè)點焊孔徑為5cm鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，再在上述鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的外側(cè)捆扎孔徑為1cm的細(xì)鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，從而得到內(nèi)噴式墻體骨架。

操作人員站在屋內(nèi)將主墻體漿料噴涂至骨架中，噴涂的漿料被鋼網(wǎng)掛附，層層噴涂，直至達到指定噴涂厚度90mm。等待熟化并養(yǎng)護3d后，得到厚度為90mm的主墻層，繼而進行下一步施工。

將一體化漿料均勻噴涂在主墻體外側(cè)，形成厚度為4mm的防水層，在防水層半干的時候噴灑粘附粒徑在0.5mm以下的灰白色細(xì)沙，形成1mm的外部裝飾層。將聚氨酯基裝飾性涂料均勻涂布在主墻內(nèi)側(cè)，形成3mm的內(nèi)墻裝飾層。最終得到如圖1所示的墻體。

實施例2

用建筑用螺紋鋼構(gòu)建房屋墻體的主框架，形成主墻體骨架鋼結(jié)構(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)捆扎點焊孔徑為3cm鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，再在上述鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的外側(cè)捆扎孔徑為0.5cm的細(xì)鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，最后在細(xì)鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)外貼附薄木板，從而得到外噴式墻體骨架。

操作人員站在屋外將主墻體漿料噴涂至骨架中，噴涂的漿料被鋼網(wǎng)掛附，同時建筑用薄板被緊緊粘附于鋼網(wǎng)骨架外側(cè)，繼續(xù)噴涂，直至達到指定噴涂厚度90mm。等待熟化并養(yǎng)護5d后，得到厚度為100mm的主墻層，進行下一步施工。

將一體化漿料均勻噴涂在主墻體外側(cè)，形成厚度為3mm的防水保溫層，防水保溫層干燥2d后，再噴涂噴灑粘附彩砂，形成1mm的外部裝飾層。將聚氨酯基裝飾性涂料均勻涂布在主墻內(nèi)側(cè)的建筑用板材上，形成4mm的內(nèi)墻裝飾層。最終得到如圖2所示的墻體。

實施例3

用鋼條構(gòu)建房屋墻體的主框架，形成主墻體骨架鋼結(jié)構(gòu)，在鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的兩側(cè)點焊孔徑為2cm的鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，再在上述鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的外側(cè)捆扎孔徑為0.5cm細(xì)鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，最后在兩側(cè)細(xì)鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)外貼附薄木板，從而得到澆注式墻體骨架。

操作人員通過注射泵將一體化漿料澆注至骨架空腔中達到指定高度，等待熟化并養(yǎng)護7d后，得到厚度為150mm的主墻層，進行下一步施工。

將一體化漿料均勻噴涂在主墻體外側(cè)，形成厚度為2mm的防水裝飾一體化外墻涂層。對于內(nèi)墻，再將乳膠漆均勻涂布在主墻內(nèi)側(cè)的建筑用板材上，形成2mm的內(nèi)墻裝飾層。最終得到如圖3所示的墻體。