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      一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)的施工方法與流程

      文檔序號:11173559閱讀:2195來源:國知局
      一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)的施工方法與流程

      本發(fā)明涉及建筑物構(gòu)造領(lǐng)域,具體是一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)的施工方法。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的模板加固體系采用膠合板模板+方木+鋼管組成,目前多數(shù)施工防火縫的縫隙間距為20cm-40cm之間,由于主愣+次愣的寬度已遠(yuǎn)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火縫寬度,所以傳統(tǒng)模板的安裝和拆除難度較大,易變形,無法保證剪力墻的平整度、垂直度和質(zhì)量,不利于模板多次重復(fù)使用,所以傳統(tǒng)加固體系不適用于防火縫模板加固的應(yīng)用,尤其是較窄的防火縫的施工,也不能解決兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中防火縫剪力墻模板的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)及其施工方法,該結(jié)構(gòu)和施工方法可靠性和精確性更高,同時(shí)解決了兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工的問題。

      本發(fā)明為了達(dá)到上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:

      (1)實(shí)際測量建筑物,形成施工基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙;

      (2)根據(jù)施工基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙,確定備選方案和優(yōu)缺點(diǎn)分析;

      (3)根據(jù)論證優(yōu)缺點(diǎn)及實(shí)際施工需要確定最優(yōu)施工方案;

      (4)具體方案實(shí)施;

      (5)檢測結(jié)構(gòu)是否符合預(yù)想結(jié)構(gòu);

      (6)施工完畢。

      步驟一,實(shí)際測量施工對象為防火縫,寬度為200mm,屬于窄防火縫,防火縫兩側(cè)為單元隔墻,單元隔墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

      步驟二備選方案為:(1)兩個(gè)單元防火縫剪力墻錯(cuò)層施工(2)兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工,步驟三,綜合考慮施工時(shí)間,成本和施工難度后,確定方案二,同時(shí)施工。

      步驟四具體施工:

      (1)進(jìn)行定型化方鋼模板體系的制作;

      (2)方鋼龍骨固定膠板模板形成方鋼模板支撐體系;

      (3)剪力墻預(yù)埋鋼筋支托方鋼;

      (4)制作完成之后對其進(jìn)行安裝;

      (5)在安裝過程中為保證剪力墻垂直度在誤差可允許范圍內(nèi)盡量精確;

      (6)應(yīng)嚴(yán)格控制對拉螺桿最內(nèi)側(cè)的擰緊螺母的緊固程度;

      (7)中間擰緊螺母控制內(nèi)模板與外模板之間的距離,墊板起到保護(hù)模板不受損傷的作用。

      步驟五檢測步驟:施工完畢的定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)符合以下要求:定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu),包括外模板、內(nèi)模板、預(yù)埋鋼筋支托方鋼、對拉螺桿和螺紋鋼銷子,外模板外側(cè)設(shè)有螺紋鋼銷子,對拉螺桿的一端位于內(nèi)模板內(nèi)側(cè),中間穿過內(nèi)模板和外模板,另一端與螺紋鋼銷子連接,所述螺紋鋼銷子自上而下穿過對拉螺桿上的銷孔,外模板和螺紋鋼銷子底端設(shè)在預(yù)埋鋼筋支托方鋼上,所述外模板包括方鋼模板和膠板,膠板粘合在方鋼模板上,所述對拉螺桿包括螺桿ⅱ、擰緊螺母、墊板ⅰ和銷孔,擰緊螺母與墊板ⅰ相配合且位于螺桿ⅱ上有螺紋的位置,螺桿ⅱ一端設(shè)有銷孔。所述內(nèi)模板與外模板之間設(shè)有頂撐,所述頂撐包括墊板ⅱ、螺桿ⅰ和套筒,螺桿ⅰ一側(cè)連接墊板ⅱ,另一側(cè)與套筒連接。所述方鋼模板為矩形形狀,材料選用方鋼,方鋼模板包括橫桿和豎桿,所述橫桿與豎桿數(shù)量至少為2個(gè)且均勻布置。所述對拉螺桿至少設(shè)有2個(gè),所述銷孔的直徑大于螺紋鋼銷子的直徑;所述擰緊螺母與墊板ⅰ至少為一組。所述螺紋鋼銷子為“l(fā)”形,位置緊靠在方鋼模板外側(cè)。所述頂撐至少設(shè)置2個(gè),均勻布置在內(nèi)模板與外模板之間,所述套筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋、所述螺桿ⅰ與套筒連接一側(cè)設(shè)有螺紋。

      本發(fā)明的有益效果是:

      (1)本發(fā)明所述的一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu),采取方鋼模板+膠板組合形式進(jìn)行加固,相比傳統(tǒng)模板,該定型化方鋼剪力墻模板加固體系完整,施工藝簡單、方便,加快了施工進(jìn)度,大大縮短施工工期,方鋼模板穩(wěn)定可靠,不易變形,可重復(fù)多次利用,且該模版較傳統(tǒng)模板更薄,解決了兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工的問題。

      (2)本發(fā)明所述的一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu),模板與剪力墻之間采用頂撐來確保外模板與內(nèi)模板之間的間距一定,且頂撐中間設(shè)有套管,可調(diào)節(jié)間距使頂撐完全發(fā)揮作用,頂撐兩端設(shè)有墊板,能有效防止頂撐破壞模板。

      (3)本發(fā)明所述的一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu),方鋼模板外側(cè)設(shè)置螺紋鋼銷子,螺紋鋼銷子穿過對拉螺桿一端的銷孔,通過調(diào)節(jié)擰緊螺母對螺紋鋼銷子施力,從而使方鋼模板與膠板緊貼在一起,施工質(zhì)量高,精確度好。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1整體示意圖;

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例2整體示意圖;

      圖3是對拉螺桿示意圖;

      圖4是頂撐示意圖;

      圖5是方鋼模板布置示意圖;

      圖中:1、內(nèi)模板,2、頂撐,21、墊板ⅱ,22、螺桿ⅰ,23、套筒,3、方鋼模板,31豎桿,32、橫桿,4、膠板,5、螺紋鋼銷子,6、對拉螺桿,61、螺桿ⅱ,62、墊板ⅰ,63、擰緊螺母,64、銷孔,7、預(yù)埋鋼筋支托方鋼。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      實(shí)施例1

      如圖1、圖3、圖5所示,一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu),包括外模板、內(nèi)模板1、預(yù)埋鋼筋支托方鋼7、對拉螺桿6和螺紋鋼銷子5,外模板外側(cè)設(shè)有螺紋鋼銷子,對拉螺桿的一端位于內(nèi)模板內(nèi)側(cè),中間穿過內(nèi)模板和外模板,另一端與螺紋鋼銷子連接,所述螺紋鋼銷子自上而下穿過對拉螺桿上的銷孔,外模板和螺紋鋼銷子底端設(shè)在預(yù)埋鋼筋支托方鋼上,所述外模板包括方鋼模板3和膠板4,膠板粘合在方鋼模板上,所述對拉螺桿包括螺桿ⅱ61、擰緊螺母63、墊板ⅰ62和銷孔64,擰緊螺母與墊板ⅰ相配合且位于螺桿ⅱ上有螺紋的位置,螺桿ⅱ一端設(shè)有銷孔。

      采取方鋼模板+膠板組合形式進(jìn)行加固,相比傳統(tǒng)模板,該定型化方鋼剪力墻模板更加穩(wěn)定可靠,不僅可重復(fù)多次利用,同時(shí)能保證施工的精確度和質(zhì)量。

      進(jìn)一步的,所述方鋼模板為矩形形狀,材料選用方鋼,方鋼模板包括橫桿32和豎桿31,所述橫桿與豎桿數(shù)量至少為2個(gè)且均勻布置。

      進(jìn)一步的,所述對拉螺桿至少設(shè)有2個(gè),所述銷孔的直徑大于螺紋鋼銷子的直徑;所述擰緊螺母與墊板ⅰ至少為一組。

      進(jìn)一步的,所述螺紋鋼銷子為“l(fā)”形,位置緊靠在方鋼模板外側(cè)。

      在施工過程中,首先進(jìn)行定型化方鋼模板體系的制作,方鋼龍骨固定膠板模板形成方鋼模板支撐體系,制作完成之后對其進(jìn)行安裝,安裝前預(yù)埋鋼筋支托方鋼,在安裝過程中為保證剪力墻垂直度在誤差可允許范圍內(nèi)盡量精確,應(yīng)嚴(yán)格控制對拉螺桿最內(nèi)側(cè)的擰緊螺母的緊固程度,同時(shí)中間擰緊螺母控制內(nèi)模板與外模板之間的距離,墊板起到保護(hù)模板不受損傷的作用。

      實(shí)施例2

      如圖2、圖4所示,所述的內(nèi)模板與外模板之間設(shè)有頂撐2,所述頂撐包括墊板ⅱ21、螺桿ⅰ22和套筒23,螺桿ⅰ一側(cè)連接墊板ⅱ,另一側(cè)與套筒連接。

      進(jìn)一步的,所述頂撐至少設(shè)置2個(gè),均勻布置在內(nèi)模板與外模板之間,所述套筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋、所述螺桿ⅰ與套筒連接一側(cè)設(shè)有螺紋。

      內(nèi)模板與外模板之間的距離由頂撐控制,通過改變螺桿ⅰ在套筒內(nèi)的長度來實(shí)現(xiàn)距離的調(diào)節(jié)。其它同實(shí)施例1。

      應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍;本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

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