本發(fā)明涉及一種復(fù)合外墻，特別是涉及一種采用免拆模板、鋼筋梯架、面板、并現(xiàn)澆混凝土的集保溫與模板一體化的復(fù)合外墻及其建造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻外墻施工通常分為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程以及外墻保溫工程等諸多分項工程，由各專業(yè)工種工人依次施工，不僅存在勞動消耗大、施工工期長，現(xiàn)場作業(yè)多，建筑垃圾多等不足，還存在外墻外保溫開裂、脫落等隱患。近年來，鋁合金模板、鋼框木模板等新型模板不斷出現(xiàn)，某種程度上提高了施工效率，減少了模板損耗，但仍未解決現(xiàn)澆混凝土的建筑工業(yè)化問題。

針對現(xiàn)澆混凝土剪力墻外墻施工中存在的上述問題，發(fā)明出一種集保溫、模板、鋼筋為一體的自帶保溫、模板的外墻部品，現(xiàn)澆混凝土后形成復(fù)合外墻，是提高現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻外墻建造工業(yè)化水平、實現(xiàn)保溫與結(jié)構(gòu)同壽命目標(biāo)的亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是給出一種集鋼筋工程、模板工程、保溫工程為一體，保溫與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同壽命、內(nèi)側(cè)免抹灰、建造工藝簡便高效的復(fù)合外墻及其施工方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種免拆模板復(fù)合外墻，由外向內(nèi)依次為保溫板、混凝土層以及面板；所述保溫板設(shè)置在墻體外側(cè)，起保溫和免拆模板功能；所述面板設(shè)置在墻板內(nèi)側(cè)，起內(nèi)墻面和免拆模板功能；所述保溫板與面板間隔一定的間距，并通過對拉桿相互連接，在保溫板與面板之間澆筑混凝土形成所述的混凝土層；所述混凝土層內(nèi)設(shè)置有鋼筋。

進(jìn)一步的，所述對拉桿由底座、限位板、螺紋拉桿頭、桿體以及大帽頭螺母組成；所述底座與面板膠粘連接或螺釘連接，所述螺紋拉桿頭穿過保溫板，并通過限位板和大帽頭螺母將保溫板卡緊固定。

進(jìn)一步的，所述鋼筋包括水平鋼筋、豎向鋼筋以及斜向鋼筋，所述豎向鋼筋與斜向鋼筋焊接，形成鋼筋梯架，所述豎向鋼筋與所述拉桿綁扎連接或焊接連接，所述水平鋼筋布置于豎向鋼筋的兩側(cè)，并通過對拉桿底座和限位板定位。

進(jìn)一步的，所述保溫板由防火隔離無機保溫板、聚苯保溫板以及連接件組成；所述防火隔離無機保溫板位于保溫板的上部，所述連接件為h形，所述防火隔離無機保溫板和聚苯保溫板分別嵌在h形連接件的上下卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述聚苯保溫板為擠塑聚苯板或模塑聚苯板，所述防火隔離無機保溫板為巖棉板或泡沫混凝土板；所述面板為硅酸鈣板、纖維水泥板或玻鎂板。

進(jìn)一步的，所述對拉桿為非金屬對拉桿或金屬對拉桿；所述非金屬對拉桿的底座、限位板、螺紋拉桿頭以及桿體為一整體；所述金屬對拉桿的底座為金屬板，所述金屬板與桿體焊接為整體。

一種免拆模板復(fù)合外墻建造方法，包括以下步驟：

首先，在工廠加工由保溫板、面板、鋼筋以及對拉桿構(gòu)成的一體免拆模板單元，具體步驟為：

步驟一：對保溫板及面板進(jìn)行定位，兩者間隔一定的間距，并通過對拉桿將兩者連接固定；所述對拉桿由底座、限位板、螺紋拉桿頭、桿體以及大帽頭螺母組成；所述底座與面板連接，所述螺紋拉桿頭穿過保溫板，并通過限位板和大帽頭螺母將保溫板卡緊固定；

步驟二：根據(jù)設(shè)計將豎向鋼筋與斜向鋼筋焊接形成鋼筋梯架，并安放于所述保溫板與面板之間，將豎向鋼筋與對拉桿綁扎或焊接連接；

其次，在現(xiàn)場拼裝所述免拆模板單元并澆筑混凝土形成復(fù)合外墻結(jié)構(gòu)，具體步驟為：

步驟一：澆筑基礎(chǔ)混凝土或地下室外墻混凝土，并在其上預(yù)留用于與待施工墻體搭接且滿足錨固長度的豎向鋼筋；

步驟二：根據(jù)墻體定位軸心線，畫出待施工墻體兩側(cè)邊線；

步驟三：從墻角處安裝第一塊免拆模板單元，模板單元底部與墻體兩側(cè)邊線對齊，并安裝臨時斜撐

步驟四：安裝相鄰免拆模板單元，并安裝臨時斜撐；

步驟五：從免拆模板單元的一端插入水平鋼筋，所述水平鋼筋插入在豎向鋼筋兩側(cè)，并通過拉桿的底座和限位板定位；

步驟六：調(diào)整免拆模板單元的垂直度，并緊固斜撐；

步驟七：在相鄰免拆模板單元的面板豎向縫中插入h型限位卡件，并用沉頭螺釘固定；

步驟八：重復(fù)步驟四至步驟七，完成免拆模板的安裝；

步驟九：向免拆模板內(nèi)澆筑混凝土，并采用高頻振搗器振搗，完成墻體施工。

進(jìn)一步的，所述保溫板由防火隔離無機保溫板、聚苯保溫板以及連接件組成；所述防火隔離無機保溫板位于保溫板的上部，所述連接件為h形，所述防火隔離無機保溫板和聚苯保溫板分別嵌在h形連接件的上下卡槽內(nèi)；所述保溫板起保溫和免拆模板功能。

進(jìn)一步的，所述面板為硅酸鈣板、纖維水泥板或玻鎂板，起內(nèi)飾層和免拆模板功能。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明的免拆模板復(fù)合外墻由保溫板、面板、鋼筋、對拉桿和混凝土組成，其中保溫板、面板、豎向鋼筋和對拉桿在工廠加工成一體化部品，現(xiàn)場拼裝后，插入水平鋼筋并現(xiàn)澆混凝土形成墻體，多項分項工程同時進(jìn)行，提高了施工效率。

（2）墻體外側(cè)利用保溫板作為免拆模板，并通過對拉桿與混凝土緊密連接，安全可靠，彌補了外墻外保溫傳統(tǒng)做法易開裂、脫落的不足，實現(xiàn)了保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

（3）墻體內(nèi)側(cè)利用無機板材作為免拆模板，并通過對拉桿與面板粘結(jié)，不僅實現(xiàn)了模板免拆，且免抹灰。豎向鋼筋在工廠與免拆模板集成一體，減少了現(xiàn)場鋼筋綁扎，進(jìn)一步提高了工效。

（4）通過在對拉桿上設(shè)置限位板，能夠?qū)Ρ匕濉摻罟羌芤约懊姘鍦?zhǔn)確定位，防止?jié)仓こ讨幸蚧炷恋淖饔枚莆弧?/p>

（5）對拉桿設(shè)置為大帽頭螺母與螺紋拉桿頭相配合的結(jié)構(gòu)，拆裝方便。

（6）保溫板包括聚苯保溫板和防火隔離無機保溫板，使用過程中遇火時能夠有效隔斷火勢。

附圖說明

圖１是本發(fā)明免拆模板復(fù)合外墻剖面圖。

圖２是本發(fā)明免拆模板復(fù)合外墻的對拉桿示意圖。

圖3是本發(fā)明免拆模板復(fù)合外墻的h形連接件示意圖。

圖4是本發(fā)明免拆模板復(fù)合外墻的保溫板側(cè)視圖。

圖中：1-保溫板；2-面板；3-對拉桿；4-鋼筋；11-防火隔離無機保溫板；12-聚苯保溫板；13-連接件；31-底座；32-限位板；33-螺紋拉桿頭；34-大帽頭螺母；41-豎向鋼筋；42-斜向鋼筋；43-水平鋼筋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種免拆模板復(fù)合外墻，由外向內(nèi)依次為保溫板1、混凝土層以及面板2，所述保溫板1設(shè)置在墻體外側(cè)，起保溫和免拆模板功能；所述面板2設(shè)置在墻板內(nèi)側(cè)，起內(nèi)墻面和免拆模板功能；所述保溫板1與面板2間隔一定的間距，并通過對拉桿3相互連接，在保溫板1與面板2之間澆筑混凝土形成所述的混凝土層；所述混凝土層內(nèi)設(shè)置有鋼筋4。

所述對拉桿3由底座31、限位板32、螺紋拉桿頭33、桿體以及大帽頭螺母34組成；所述底座31與面板2膠粘連接或螺釘連接，所述螺紋拉桿頭33穿過保溫板1，并通過限位板32和大帽頭螺母34將保溫板卡緊固定。

所述鋼筋4包括水平鋼筋43、豎向鋼筋41以及斜向鋼筋42，所述豎向鋼筋41與斜向鋼筋42焊接，形成鋼筋梯架，所述豎向鋼筋與所述拉桿綁扎連接或焊接連接，所述水平鋼筋布置于豎向鋼筋的兩側(cè)，并通過對拉桿底座和限位板定位。

所述保溫板1由防火隔離無機保溫板11、聚苯保溫板12以及連接件13組成；所述防火隔離無機保溫板位于保溫板的上部，所述連接件為h形，所述防火隔離無機保溫板和聚苯保溫板分別嵌在h形連接件的上下卡槽內(nèi)。

所述聚苯保溫板為擠塑聚苯板或模塑聚苯板，所述防火隔離無機保溫板為巖棉板或泡沫混凝土板；所述面板為硅酸鈣板、纖維水泥板或玻鎂板。

所述對拉桿為非金屬對拉桿或金屬對拉桿；所述非金屬對拉桿的底座、限位板、螺紋拉桿頭以及桿體為一整體；所述金屬對拉桿的底座為金屬板，所述金屬板與桿體焊接為整體。

一種免拆模板復(fù)合外墻建造方法，其特征在于，包括以下步驟：

首先，在工廠加工由保溫板1、面板2、鋼筋4以及對拉桿3構(gòu)成的一體免拆模板單元，具體步驟為：

步驟一：對保溫板1及面板2進(jìn)行定位，兩者間隔一定的間距，并通過對拉桿3將兩者連接固定；所述對拉桿3由底座31、限位板32、螺紋拉桿頭33、桿體以及大帽頭螺母34組成；所述底座31與面板2粘結(jié)固定，所述螺紋拉桿頭33穿過保溫板1，并通過限位板32和大帽頭螺母34將保溫板卡緊固定；

步驟二：根據(jù)設(shè)計將豎向鋼筋41與斜向鋼筋42焊接形成鋼筋梯架，并安放于所述保溫板與面板之間，將豎向鋼筋與對拉桿綁扎或焊接連接；

其次，在現(xiàn)場拼裝所述免拆模板單元并澆筑混凝土形成復(fù)合外墻結(jié)構(gòu)，具體步驟為：

步驟一：澆筑基礎(chǔ)混凝土或地下室外墻混凝土，并在其上預(yù)留用于與待施工墻體搭接且滿足錨固長度的豎向鋼筋；

步驟二：根據(jù)墻體定位軸心線，畫出待施工墻體兩側(cè)邊線；

步驟三：從墻角處安裝第一塊免拆模板單元，模板單元底部與墻體兩側(cè)邊線對齊，并安裝臨時斜撐

步驟四：安裝相鄰免拆模板單元，并安裝臨時斜撐；

步驟五：從免拆模板單元的一端插入水平鋼筋43，所述水平鋼筋插入在豎向鋼筋41兩側(cè)，并通過拉桿的底座和限位板定位；

步驟六：調(diào)整免拆模板單元的垂直度，并緊固斜撐；

步驟七：在相鄰免拆模板單元的面板豎向縫中插入h型限位卡件，并用沉頭螺釘固定；

步驟八：重復(fù)步驟四至步驟七，完成免拆模板的安裝；

步驟九：向免拆模板內(nèi)澆筑混凝土，并采用高頻振搗器振搗，完成墻體施工。