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      地下室外墻單側(cè)支模外模板的制作方法

      文檔序號(hào):11585232閱讀:3979來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種墻體模板,尤指一種地下室外墻單側(cè)支模的外模板。



      背景技術(shù):

      地下室外墻單側(cè)支模的外模板通常采用磚砌筑的磚胎模,其雖然能配合內(nèi)模板來(lái)實(shí)現(xiàn)外墻混凝土澆筑功能,但從大量實(shí)際工程實(shí)施中可以發(fā)現(xiàn),磚胎模的做法存在以下缺陷:第一,冬期施工時(shí),受環(huán)境溫度限制,磚胎模的堅(jiān)實(shí)強(qiáng)度上升緩慢,且需要一系列的保溫措施,因而大大增加了施工費(fèi)用。第二,磚胎模需要設(shè)置構(gòu)造柱及水平圈梁,施工工序較多,延緩了磚胎模的施工進(jìn)度,且導(dǎo)致地下室外墻整體施工進(jìn)度受限。由此可見(jiàn),設(shè)計(jì)出一種可替代上述磚胎模的技術(shù)方案,是目前急需解決的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種地下室外墻單側(cè)支模外模板,其砌筑、抹灰等濕作業(yè)少,在冬期也可順利實(shí)施,施工工序簡(jiǎn)單,施工進(jìn)度快,施工成本低。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:

      一種地下室外墻單側(cè)支模外模板,其特征在于:它包括安裝在基坑肥槽邊緣設(shè)置的一排護(hù)坡樁上的鋼板,鋼板位于護(hù)坡樁底部設(shè)置的基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻上方,各護(hù)坡樁上從上到下間隔安裝的各鋼板上焊接鋼基座,鋼基座上焊接龍骨骨架,龍骨骨架上依次安裝木膠板、水泥復(fù)合板。

      在實(shí)際設(shè)計(jì)中,所述鋼板通過(guò)脹栓固定于所述護(hù)坡樁上。

      所述龍骨骨架可包括形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的橫龍骨和豎龍骨,各所述護(hù)坡樁上處于同一高度的各所述鋼基座上共同焊接一根橫龍骨,所有橫龍骨形成的縱平面上焊接若干根豎龍骨。

      較佳地,各所述護(hù)坡樁上最下面的一塊所述鋼板緊挨所述基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻,所述木膠板、所述水泥復(fù)合板底部緊挨所述基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻頂部。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

      本實(shí)用新型外模板與內(nèi)模板相配合而可用來(lái)實(shí)現(xiàn)外墻混凝土澆筑功能,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)可靠,實(shí)施過(guò)程中砌筑、抹灰等濕作業(yè)少,在不具備室外濕作業(yè)施工條件的冬期也可順利實(shí)施,不受冬期溫度限制,施工工序簡(jiǎn)單,施工進(jìn)度快,施工成本低,可有效縮短地下室外墻整體施工工期。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型地下室外墻單側(cè)支模外模板的節(jié)點(diǎn)縱向剖面示意圖。

      圖2是圖1的A-A向剖面示意圖。

      圖3是護(hù)坡樁安裝鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本實(shí)用新型地下室外墻單側(cè)支模外模板設(shè)置防水層和擠塑板后的節(jié)點(diǎn)縱向剖面示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型地下室外墻單側(cè)支模外模板包括安裝在基坑肥槽邊緣設(shè)置的一排護(hù)坡樁10上的鋼板20,鋼板20一般采用方形鋼板,直線排列的各護(hù)坡樁10之間間隔設(shè)置,鋼板20位于護(hù)坡樁10底部設(shè)置的基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻100的上方,各護(hù)坡樁10上從上到下間隔安裝的各鋼板20上焊接鋼基座40,即對(duì)于每個(gè)護(hù)坡樁10來(lái)說(shuō),其上安裝的各鋼板20沿護(hù)坡樁10豎向方向設(shè)置,所有鋼基座40上共同焊接有一個(gè)龍骨骨架,龍骨骨架上依次安裝木膠板70、水泥復(fù)合板80。

      如圖3,在實(shí)際中,鋼板20通過(guò)脹栓30固定于護(hù)坡樁10上。在實(shí)際實(shí)施時(shí),一塊鋼板20可通過(guò)若干脹栓30(例如四個(gè)脹栓)與護(hù)坡樁10固定,脹栓30的個(gè)數(shù)沒(méi)有限制。

      如圖1和圖2,龍骨骨架包括形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的橫龍骨50和豎龍骨60,各護(hù)坡樁10上處于同一高度的各鋼基座40上共同焊接一根橫龍骨50,所有橫龍骨50形成的縱平面上焊接若干根豎龍骨60。

      在實(shí)際制作中,鋼板20可采用鍍鋅鋼板,鋼基座40、橫龍骨50、豎龍骨60可采用槽鋼制成。

      在實(shí)際實(shí)施時(shí),較佳地,木膠板70通過(guò)自攻釘固定于豎龍骨60上,位于木膠板70外側(cè)的水泥復(fù)合板80通過(guò)自攻釘與豎龍骨60相固定。

      在實(shí)際中,龍骨骨架上可安裝多層木膠板70。水泥復(fù)合板80可采用高強(qiáng)度水泥復(fù)合板。

      在實(shí)際實(shí)施時(shí),基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻100可包括設(shè)于護(hù)坡樁10底部、與護(hù)坡樁10相距間隙的灰砂磚砌墻,灰砂磚砌墻頂部設(shè)有延伸至護(hù)坡樁10的混凝土梁,處于混凝土梁下方、介于護(hù)坡樁10與灰砂磚砌墻之間的間隙內(nèi)填實(shí)有混凝土?;A(chǔ)底板防水導(dǎo)墻100為本領(lǐng)域的熟知技術(shù),其還可有其它構(gòu)成形式,并不局限于上述。

      在實(shí)際實(shí)施時(shí),如圖1,較佳地,各護(hù)坡樁10上最下面的一塊鋼板20緊挨基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻100設(shè)置,木膠板70、水泥復(fù)合板80的底部緊挨基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻100的頂部設(shè)置。另外,龍骨骨架的豎龍骨60底部也可設(shè)置為緊挨基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻100頂部。

      在實(shí)際施工時(shí),水泥復(fù)合板80為外墻防水提供了良好的防水基礎(chǔ)。

      當(dāng)本實(shí)用新型外模板施工完畢后,便可進(jìn)行聚合物砂漿勾縫(用聚合物砂漿將水泥復(fù)合板80拼縫進(jìn)行填塞勾縫),以及防水層施工(參見(jiàn)圖4示出的防水層91)和擠塑板施工(參見(jiàn)圖4示出的擠塑板92)。而后施工內(nèi)模板(已有模板,未給出圖示),構(gòu)建出外墻單側(cè)支模,從而基于外墻單側(cè)支模進(jìn)行混凝土澆筑,完成地下室外墻施工。最后針對(duì)外墻單側(cè)支模進(jìn)行肥槽回填。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

      本實(shí)用新型外模板與內(nèi)模板相配合而可用來(lái)實(shí)現(xiàn)外墻混凝土澆筑功能,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)可靠,實(shí)施過(guò)程中砌筑、抹灰等濕作業(yè)少,在不具備室外濕作業(yè)施工條件的冬期也可順利實(shí)施,不受冬期溫度限制,施工工序簡(jiǎn)單,施工進(jìn)度快,施工成本低,可有效縮短地下室外墻整體施工工期。

      以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。

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