本發(fā)明屬于太陽熱利用領(lǐng)域，涉及一種太陽能與建筑一體化的玻璃幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

被動式建筑由于理念是不使用主動能源，所以不僅是重視建筑的節(jié)能保溫性能同樣是重視本地環(huán)境自然能源的充分利用?，F(xiàn)有的各種玻璃幕墻，特別是近年來的節(jié)能新品都得到了較好的推廣應用如low-e玻璃、vo2玻璃、真空玻璃等諸多節(jié)能幕墻。在夏季減少輻射，對冬季保溫防止熱能損失都有較好的效果，但很難達到對太陽的熱利用效率與高抗輻射相悖兼得的矛盾統(tǒng)一。

cn200920155085公開一種太陽能空調(diào)玻璃幕墻。該技術(shù)顯著特征為:由外框與內(nèi)外玻璃組成一個密閉的圍護空間(中空或真空)。在其密閉空間內(nèi)置百葉。百葉的表面帶有熱反射涂層，當夏天使用時百葉熱反射層朝外，將熱射線出去。減少了環(huán)境對建筑空間的熱輻射。冬季使用時將百葉的截面有向內(nèi)外，使陽光透射到室內(nèi)。對建筑空間有一定的節(jié)能效果。由于有外框與玻璃形成密閉圍護結(jié)構(gòu)(真空或中空)類似于平板太陽能集熱器，所區(qū)別的是反射與透射可轉(zhuǎn)換的百葉不同。適合在建筑物上局部安裝使用，個體特征明顯。與整個建筑圍護結(jié)構(gòu)，不能一體式應用。同時由于密閉空間的外框冷熱橋處理及大面積施工及維修維護較困難等諸多問題。本發(fā)明的目的是體現(xiàn)一種建筑圍護結(jié)構(gòu)與太陽能利用一體化的大面積廣泛使用的幕墻形式。

已有的太陽墻如金屬孔板太陽墻、美國太陽墻、透明樹脂板(pc板)太陽墻(加拿大)、om太陽墻等，其太陽能熱利用率較低在≤30％左右，前兩種主要是加溫新風，但夏天會對建筑物產(chǎn)生一定的熱負荷。處于較為低級的建筑與太陽一體化程度，而且對建筑的造型及美觀有較大的影響。

被動式建筑的普通圍護墻材傳熱系數(shù)<0.12w/m2.k很容實現(xiàn)而性能最好的節(jié)能窗三層low-e鋁包木窗傳熱系數(shù)>0.8w/m2.k相差6.6倍，而價格反高10倍。而玻璃幕墻的效果更差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為被動式建筑提供一種即屬于真正圍護結(jié)構(gòu)幕墻又是高效的太陽集熱系統(tǒng)。夏季高熱反射、冬季高集熱的自然空調(diào)的建筑是集結(jié)構(gòu)、絕熱保溫、太陽能利用和裝飾的四合一一體化冬暖夏涼的新風防霾能量回收多功能幕墻系統(tǒng)。而且該系統(tǒng)便于智能化運行，為被動房的保溫與太陽能利用矛盾統(tǒng)一解決方案提供了技術(shù)支撐，廣泛的應用于高層、超高層及低多層建筑，特別是裝配式集成建筑。

本發(fā)明提供一種太陽能空調(diào)玻璃幕墻系統(tǒng)，該系統(tǒng)由高透光外層a與低輻射內(nèi)層b組成，外層a或內(nèi)層b至少為一層或者多層中空和真空玻璃，外層a與內(nèi)層b之間的空腔內(nèi)安裝有可以自由轉(zhuǎn)換與開合的太陽能集熱與反射的百葉裝置c，幕墻的外層a與內(nèi)層b之間有結(jié)構(gòu)豎柱框d與上下橫撐框，結(jié)構(gòu)豎柱框d的上下橫撐框及內(nèi)外密封框與玻璃之間都有自粘型絕熱斷橋。

所述的百葉裝置c由百葉翅片1、傳動機構(gòu)吊軌d2、電控結(jié)構(gòu)3組成。百葉翅片1為兩對稱翼片，翼柱2為圓柱或圓管狀結(jié)構(gòu)，兩端有封堵結(jié)構(gòu)4，翼柱2管內(nèi)灌封有相變蓄能材料5，百葉翅片1的兩面分別為集熱層6與反射層7。

玻璃幕墻系統(tǒng)的制造方法具體步驟包括：

(1)、設計模具；

(2)、按設計要求將鋁合金百葉翅片型材在專用設備上擠出翅片型材；

(3)、按使用翅片的長度裁取3000mm～6000mm；

(4)、在一端式兩端切割翅翼，吊裝或切割一端上下運動的橫向安裝，切割兩端使其露出兩端軸柄；

(5)、在一端式兩端軸柄上打孔安裝轉(zhuǎn)栓；

(6)、在一端的翼管進行封堵、栓堵、塞堵或焊堵均可；

(7)、吸熱層處理：如無插槽，在翅片型材一面上進行陽極氧化處理，測得吸收率91％，反射率≤12％；

(8)、涂裝熱反射涂層：在翅片的另一面上進行熱反射涂敷，選用環(huán)氧系列納米金紅石型鈦白粉及稀土氧化物高折射材料淺色熱反射涂膜，測得光熱反射率r≥92％，半球反射率＝0.77；

(9)、在翼管的未封堵一端灌裝pcm材料、相變石蠟，相變臨界溫度32℃，相變蓄能焓240kj/kg，在翼管空間灌裝80％然后塞入彈性材料，用栓塞密封；

(10)、將上述完整工序制造的本發(fā)明的百葉翅片安裝待用。

另外，吸熱涂層處理中合金翅體兩側(cè)邊緣或一邊都帶有插槽時，

(1)、將帶有吸熱涂層的銅或鋁薄板按照翅片的寬度裁切成條狀如：鋁氮鋁、鍍膜鋁板或銅板，磁控輻射鍍膜鋁板厚度0.4mm，吸收率92％、發(fā)射率8％。氮氧化鈦吸收率≥95％、發(fā)射率≤5％；

(2)、將鍍膜銅式鋁板在壓型機上壓型，其形狀與翅片相應；

(3)、將壓型后的條帶插入翅片的插槽內(nèi)。

更多地，百葉裝置c的翅片兩面的集熱層6和反射層7是在翅片基材上直接涂鍍吸熱材料或反射材料，或者預制好的吸熱涂層或反射涂層的載體片狀材料，復合到翅片的兩面上；集熱層可以是鋁氮鋁，鋁陽極氧化鍍鉻、鎳及磁控輻射氮氧化鈦等選擇性吸熱涂層，吸收率在85—95％之間，發(fā)射率在0.20—0.05。

百葉裝置c的灌裝的pcm材料6可以是無機鹽系列或者有機石蠟類，相變蓄能焓在≥160kj/kg，臨界相變溫度32—60℃。

玻璃幕墻系統(tǒng)的安裝方法具體步驟包括：

(1)、結(jié)構(gòu)安裝；

(2)、安裝百葉裝置；

(3)、調(diào)試百葉裝置；

(4)、安裝內(nèi)外層ab；

(5)、在內(nèi)外層ab玻璃的相應上下橫撐框及豎柱框位置粘貼隔熱斷橋；

(6)安裝固定e1、e2、e3、e4密封框

①將ab玻璃上貼的隔熱斷橋片的外面除去離形紙；

②粘貼密封框e1e2e3e3；

(7)、固定密封框

①先用螺釘將密封框穿過玻璃縫固定在豎柱框上；

②然后適當用力向內(nèi)擠緊后將上下密封框用釘垂直方向?qū)⑵涔潭ǎ?/p>

(8)、安裝內(nèi)外上下進出通風窗

①安裝內(nèi)外上下進出通風窗；

②安裝防霾過濾裝置；

③安裝風機；

上述8道工序即可完成系統(tǒng)的安裝。

具體為，外層a為高透率超白低鐵鋼化玻璃也可以是高透型low-e玻璃，是單層或中空雙層或真空雙層，單層的3.2mm的超白鋼化玻璃透光率≥92％。

內(nèi)層b為至少一層或多層中空或真空的玻璃，是下列實現(xiàn)形式之一或者多種：單層low-e、雙層low-e中空、雙層中空單low-e、三層中空單low-e、雙層low真空、單low雙層真空。

內(nèi)外層ab空間決定了百葉裝置c的翅片規(guī)格，翅片規(guī)格寬度必須小于內(nèi)外層ab空間寬度，其小于間隙在6—20mm之間。

附圖說明

附圖1為太陽能空調(diào)玻璃幕墻系統(tǒng)示意圖。

附圖2為太陽能空調(diào)玻璃幕墻系統(tǒng)俯視圖。

附圖3為結(jié)構(gòu)豎柱框示意圖。

附圖4為玻璃幕墻系統(tǒng)循環(huán)示意圖。

附圖5為百葉裝置示意圖。

附圖6為一端式兩端切割翅片示意圖。

附圖7為百葉翅片制造示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如附圖1和2所示，幕墻由高透光外層a與低輻射內(nèi)層b組成。外層a或內(nèi)層b至少為一層或者多層中空和真空玻璃，外層a與內(nèi)層b之間的空腔內(nèi)安裝有可以自由轉(zhuǎn)換與開合的太陽能集熱與反射的百葉裝置c，幕墻的外層a與內(nèi)層b之間有結(jié)構(gòu)豎柱框d與上下橫撐框d2、d3，上橫撐d2也可以用傳動吊軌2替代。結(jié)構(gòu)豎柱框d的橫撐框d2、d3及內(nèi)外密封框e1e2與玻璃之間都有自粘型絕熱斷橋j。

在a層或b層兩片相鄰玻璃連接縫隙中有連接型材構(gòu)件e1與e2通過螺釘l將玻璃固定在結(jié)構(gòu)豎柱框d上，e件的空間內(nèi)填有密封膠。

在上下玻璃與天花地板構(gòu)成的陰角部分有固定結(jié)構(gòu)角件f及f與玻璃之間的自粘型絕熱斷橋j。

如附圖3所示，結(jié)構(gòu)豎柱框d腹板上有多個連通孔9。

如附圖4所示，內(nèi)外層ab玻璃之間保持通風開放結(jié)構(gòu)，在外層a與內(nèi)層b'的上下部位分別留有相應的進出風的窗口。外層下進風窗a1、上進風窗a2，內(nèi)層下進風窗b1、上出風窗b2，在內(nèi)外上下進出風窗上安裝有防霾、過濾網(wǎng)及風機g(未示出)，在內(nèi)外層玻璃ab的兩片玻璃連接縫即相對應的柱框，有密封框f1、f2及上下密封邊框f3、f4。風系統(tǒng)可形成四個循環(huán)，內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、內(nèi)外循環(huán)及外內(nèi)循環(huán)，分別對被動建筑提供加溫(冬天)降溫(夏天)，新風加溫、新風降溫換氣滿足四季不同溫度時的溫度調(diào)節(jié)應用。

如附圖5所示，百葉裝置c由百葉翅片1、傳動機構(gòu)吊軌2(也稱為翼干)、電控結(jié)構(gòu)3組成。百葉翅片1為兩對稱翼片，傳動機構(gòu)吊軌2為圓柱或圓管狀結(jié)構(gòu)，兩端有封堵結(jié)構(gòu)，傳動機構(gòu)吊軌2管內(nèi)灌封有相變蓄能材料5，百葉翅片1的兩面分別為集熱層6與反射層7。兩對稱翼片的兩外緣至少有一面設有插槽8，百葉裝置c的百葉翅片在傳動機構(gòu)吊軌d2和電控制結(jié)構(gòu)3配合下可完成葉片集熱與反射面的翻轉(zhuǎn)與開合。

百葉翅片1可以是多種結(jié)構(gòu)形狀弧形、梭形、平直片形等，材質(zhì)可以是金屬或塑料或者是兩種多種層狀復合體。

下面將詳細描述針對上述太陽能玻璃幕墻系統(tǒng)的具體制造方法和安裝方法：

一、制造方法：

方法一：

1、設計模具：

由模具而定翅片的規(guī)格如設計翅片兩翼寬度100mm，翼厚度2.5mm，中間傳動機構(gòu)吊軌為材質(zhì)：銅鋁3系或5系、鎂鋁6系、硅鋁。翼片外緣單面對稱有0.8mm插槽或者不設計插槽。

2、按設計要求將鋁合金百葉翅片型材在專用設備上擠出翅片型材。

3、按使用翅片的長度裁取如3000mm、4000mm。

4、在一端式兩端切割翅片如附圖6，吊裝或切割一端上下運動的橫向安裝，切割兩端使其露出兩端軸柄。

5、在一端式兩端軸柄上打孔安裝轉(zhuǎn)栓。

6、在一端的翼管進行封堵、栓堵、塞堵或焊堵均可。

7、吸熱層處理：

在翅片型材一面上進行陽極氧化處理(無插槽的)，測得吸收率91％，反射率≤12％。

8、涂裝熱反射涂層：

在翅片的另一面上進行熱反射涂敷，選用環(huán)氧系列納米金紅石型鈦白粉及稀土氧釔和氧化鉬的淺色熱反射涂膜(涂膜厚度0.5mm)，測得光熱反射率r≥92％(漫反射型)半球反射率＝0.77。

9、在翼管的未封堵一端灌裝pcm材料、相變石蠟，相變臨界溫度32℃，相變蓄能焓240kj/kg，在翼管空間灌裝80％然后塞入彈性材料，用栓塞密封10，如附圖7所示。

10、將上述完整工序制造的本發(fā)明的百葉翅片安裝待用。

方法二：(吸熱涂層處理：合金翅體兩側(cè)邊緣或一邊都帶有插槽的做法)

1、將帶有吸熱涂層的銅或鋁薄板按照翅片的寬度裁切成條狀如：鋁氮鋁、鍍膜鋁板或銅板，磁控輻射鍍膜鋁板厚度0.4mm，吸收率92％、發(fā)射率8％。氮氧化鈦吸收率≥95％、發(fā)射率≤5％。

2、將鍍膜銅式鋁板在壓型機上壓型，其形狀與翅片相應。

3、將壓型后的條帶插入翅片的插槽內(nèi)。

方法三：(反射層處理：合金翅片兩端邊緣都帶有插槽的做法)

1、將帶有白色熱反射涂層的涂料sus304不銹鋼薄板厚度0.5mm。

2、涂層為氟碳樹脂添加有金紅石型二氧化鈦、氧化鐵紅、微珠玻璃球≤350目、ir顏料、硫酸鋇等；總反射比tsr≥92％、近紅外線780—2500μm、反射比nir≥86％、載體sus304導熱系數(shù)≤18w/m·k。

3、將sus304的白色氟碳板根據(jù)需要規(guī)格裁切。

4、壓型處理。

5、在翅片型材上將壓型的氟碳反射片插入插槽內(nèi)。

方法四：(百葉翅片的其它制造方法)

本方法是將熱反射涂層的金屬薄板與鍍鋅有選擇性吸收熱涂層的金屬薄板，與金屬圓管在金屬模具上沖壓成型翅片，金屬壓型制造的具有選擇性吸熱涂層和發(fā)射涂層雙功能的本發(fā)明翅片，如下列工序?qū)嵤├?/p>

1、將預涂有光熱反射涂層的金屬薄鋼板或鋁板與預涂鍍有選擇性吸熱涂層的金屬鋁板(都帶有涂層保護膜)厚度0.5mm分切至160×2950等規(guī)格。

2、選用的金屬sus304不銹鋼管。

3、模具為上下兩瓦夫或模具在翼翅部分有多凹凸點沖壓后，這些凹凸點將兩片薄板(翅翼)復合為一體。

4、在模具上依次將板條、金屬管、板條放入后沖壓成型。

5、沖壓成型的翅片型材的后續(xù)工序可按上述實施案例灌注pcm材料等，吊裝時一端預留出吊桿，橫向上下開合時兩端預留桿頭、內(nèi)外幕墻的進出通風窗。

制造百葉翅片的材料可以是金屬、木質(zhì)材料、復合塑料、無機復合材料等如壓型鋼板件、鋁合金、木塑、塑鋼、復合陶瓷等。其中鋁合金材質(zhì)最為合適，其一鋁合金輕質(zhì)彈性強便于生產(chǎn)制造，更重要的是鋁的導熱系數(shù)≥270w/m·k，優(yōu)良的導熱性能能迅速將集熱層6吸收太陽能得熱能傳導給翼干管內(nèi)的pcm相變蓄能材料及與環(huán)境產(chǎn)生換熱。

百葉裝置c的翅片兩面的集熱層6和反射層7可以是在翅片基材上直接涂鍍吸熱材料或反射材料。也可以預制好的吸熱涂層或反射涂層的載體片狀材料，復合到翅片的兩面上，這樣可以實現(xiàn)高效生產(chǎn)。集熱層可以是鋁氮鋁，鋁陽極氧化鍍鉻、鎳及磁控輻射氮氧化鈦等選擇性吸熱涂層，也可以是吸熱涂料如納米釩鈦吸熱涂層等，吸收率在85—95％之間，發(fā)射率在0.20—0.05。

翼干管的兩端有封堵結(jié)構(gòu)4，灌裝的pcm材料6可以是無機鹽系列或者有機石蠟類，相變蓄能焓在≥160kj/kg，臨界相變溫度32—60℃。

二、安裝方法：

1、結(jié)構(gòu)安裝：

①在預留的結(jié)構(gòu)洞口中，根據(jù)設計要求的安裝(靠近洞口實體墻式主結(jié)構(gòu)柱第一根)結(jié)構(gòu)豎柱框d；②將其用釘或螺栓固定在洞口或主體結(jié)構(gòu)柱上；將上下橫撐框分別固定在洞口上下邊面上；③將第二根豎結(jié)構(gòu)柱框上下頂緊橫撐將其固定結(jié)構(gòu)豎柱框d與上下橫撐框d2、d3；④粘貼絕熱斷橋：將上述結(jié)構(gòu)的兩個面上自粘型絕熱斷橋j，將自粘型絕熱斷橋j兩面其中的一面斷橋的離形紙除去，粘貼于豎框住及上下橫撐框d2、d3的內(nèi)外兩側(cè)面上。

2、安裝百葉裝置

在d、d2、d3內(nèi)側(cè)組成空間中安裝已制的百葉裝置的部件，可以在上橫撐框內(nèi)安裝有葉吊軌或在豎柱框內(nèi)側(cè)安裝百葉導軌及葉片，并在其框體上安裝電控機構(gòu)。

3、調(diào)試百葉裝置

將已經(jīng)安裝好的百葉裝置進行調(diào)試。

4、安裝內(nèi)外層ab

①除去上下橫撐框d2、d3及結(jié)構(gòu)豎柱框d的兩側(cè)的自粘型絕熱斷橋j的離形紙；②將內(nèi)外層ab的玻璃幕的下部貼緊粘合；③再將上部粘合，兩相鄰玻璃的縫預留5-15mm。

外層a為高透率超白低鐵鋼化玻璃也可以是高透型low-e玻璃，可以是單層或中空雙層或真空雙層，如：單層的3.2mm的超白鋼化玻璃透光率≥92％；單層的超白鋼化高透型low-e玻璃透光率≥90％。

可以是下列組合：

玻璃的規(guī)格(厚×長×寬)：(3.0—10.0)×(1000—3500)×(1000—2400)

內(nèi)層b主要是構(gòu)成圍護結(jié)構(gòu)的透明絕熱層對建筑內(nèi)外的熱傳遞形成熱阻，可以采用絕熱性能好的玻璃材質(zhì)種類或玻璃結(jié)構(gòu)形式。內(nèi)層b為至少一層或多層中空或真空的玻璃，可以是一列常規(guī)容易實現(xiàn)的形式：單層low-e、雙層low-e中空、雙層中空單low-e、三層中空單low-e、雙層low真空、單low雙層真空。規(guī)格(長×寬×厚)：(1000—4000)×(1000—2400)×(3.0—10.0)。

本發(fā)明中的被動建筑的內(nèi)層b與安裝普通維護的結(jié)構(gòu)的玻璃幕的不同之處是冬季太陽能集熱利用及夏季太陽能輻射都通過百葉裝置及對流風系統(tǒng)有了傳輸通道，內(nèi)層b主要是起到了b與a之間與室內(nèi)的熱傳遞的隔絕。

5、在內(nèi)外層ab玻璃的相應上下橫撐框d2、d3及豎柱框位置粘貼隔熱斷橋?qū)㈩A粘的隔熱斷橋自粘片的一面離形紙除去，粘貼在d、d2、d3的相應的內(nèi)外層ab的內(nèi)外面上。

在外層a與內(nèi)層b組成了整個幕墻圍護結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的幕墻不同是內(nèi)外層ab之間有較大的空間，以用于百葉裝置的安裝與較厚的空氣隔熱層，其內(nèi)外層ab之間的厚度在50—200mm之間。由于空氣有良好的絕熱性能，常溫常濕的狀況下空氣的導熱系數(shù)≤0.023w/m·k，其保溫性能超過現(xiàn)有的(氣凝膠除外)固定絕熱材料。一般pu泡沫密度50㎏/m³、導熱系數(shù)≤0.25w/m·k，利用空氣作為絕熱層是價廉長效又安全的最佳科學方案。如果厚度達到180mm，傳熱系數(shù)≤0.1w/m²·k，而這個厚度加之內(nèi)外層幕墻的厚度220—240mm之間，比傳統(tǒng)的德式被動實體墻(400—600)要薄好多，而且效果和綜合性能遠優(yōu)于實體墻。

內(nèi)外層ab空間決定了百葉裝置c的翅片規(guī)格，翅片規(guī)格寬度必須小于內(nèi)外層ab空間寬度，其小于間隙在6—20mm之間(即一邊間隙在3—10之間)。

6、安裝固定e1、e2、e3、e4密封框

①將ab玻璃上貼的隔熱斷橋片的外面除去離形紙；②粘貼密封框e1e2e3e3。

7、固定密封框

①先用螺釘將密封框穿過玻璃縫固定在豎柱框上；②然后適當用力向內(nèi)擠緊后將上下密封框用釘垂直方向?qū)⑵涔潭ā?/p>

8、安裝內(nèi)外上下進出通風窗

①安裝內(nèi)外上下進出通風窗；②安裝防霾過濾裝置；③安裝風機。

上述8道工序即可完成本發(fā)明的一種安裝。

三、幕墻的工作原理

本幕墻可有四個功能及通風系統(tǒng)的循環(huán)即內(nèi)循環(huán)集熱、外循環(huán)降溫與反射、外內(nèi)循環(huán)(新風集熱)、內(nèi)外循環(huán)(對流降溫)。

1、當冬季溫度較低并有光照時，百葉裝置通過電控結(jié)構(gòu)3的傳感系統(tǒng)及傳動機構(gòu)吊軌2，將百葉的集熱層翻轉(zhuǎn)朝外：采熱層的選擇性吸熱涂層將外層高透玻璃幕的太陽光能轉(zhuǎn)化為熱能，葉片受熱體與向內(nèi)外層ab空間中空氣加熱，同時翅葉加熱，翅片、翼干管內(nèi)的pcm相變蓄能材料。當內(nèi)外層ab之間空氣達到一定溫度(設定溫度)時，內(nèi)層b的上下通風窗b1、b2打開(外層a通風窗a1、a2關(guān)閉態(tài))內(nèi)外層ab，空間內(nèi)的空氣升溫后密度減少上升，從上出風窗流出，室內(nèi)冷空氣通過b1下進風窗不斷補入內(nèi)外層ab空間形成內(nèi)循環(huán)、熱渦流，將室內(nèi)空氣不斷加熱升溫。

當翅片管的pcm相變蓄能材料超過臨界溫度時，pcm材料由固相變?yōu)橐合辔鼰?蓄能)。當光照強度減弱或無光時內(nèi)外層ab空間空氣溫度下降與翅體換熱，pcm材料向環(huán)境放熱，翅體繼續(xù)加溫環(huán)境空氣。pcm材料起到了削峰填谷的作用，減少了吸熱涂層加熱峰值過高(在中午高溫度時段)造成能源浪費和舒適度降低以及吸熱涂層的壽命降低和ab之間器件的溫度過高熱老化而減少使用壽命。

2、外循環(huán)(反射)降溫

當夏天陽光透過外層玻璃幕，輻射到內(nèi)外層ab間空間是，百葉裝置c的電感光傳遞信號，百葉、翅片、反射涂層面翻轉(zhuǎn)朝外，同時，外層a的上下a1、a2進出風窗打開，反射涂層將外層透射進入的光熱反射出窗外。一般反射率90％左右，翅體環(huán)境溫度的熱量在超過臨界溫度被翅片翼干中的pcm相變材料吸收，同時a1、a2進出風窗打開與環(huán)境對流(內(nèi)層b、b1、b2進出風窗關(guān)閉)。pcm相變材料吸收的熱量，減少了內(nèi)外層ab空間溫度峰值升高，在太陽輻射減少后緩慢釋放出來，使中午輻射峰值時的熱能得以控制。

3、內(nèi)外循環(huán)

在夏季時也可以打開b1進風與a2出風產(chǎn)生，對流在室內(nèi)產(chǎn)生對流風扇效應，即使室內(nèi)降溫和補充新風的作用。

4、外內(nèi)循環(huán)

在春秋兩季時可根據(jù)需要打開a1與b2同時將百葉轉(zhuǎn)換為集熱狀態(tài)，從a1進入的新風得到了加熱，進入室內(nèi)。

上述的本發(fā)明的安裝，內(nèi)循環(huán)可獲得75％—81％的理論熱效率，夏季可獲得的抗輻射效率80％—90％，比傳統(tǒng)的太陽墻利用率高40％—70％。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。