本實用新型屬于鋼連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

將工字鋼結(jié)構(gòu)的主鋼梁和副鋼梁橫縱交錯連接形成鋼梁是常見的鋼結(jié)構(gòu)，但為了保證主鋼梁和副鋼梁上方對齊，一般需要對主鋼梁寬度方向進(jìn)行切割，或?qū)Ω变摿洪L度方向進(jìn)行切割，否則橫縱交錯連接后結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，兩者頂部也無法對齊，但切割后會影響整體強(qiáng)度，同時主鋼梁的腹板不僅承擔(dān)整個鋼梁的載荷，還需要承擔(dān)副鋼梁載荷，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，強(qiáng)度偏低，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，且安裝方便的高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)，包括分別橫向和縱向設(shè)置的主鋼梁和副鋼梁，主鋼梁和副鋼梁均為工字鋼，主鋼梁包括分別位于上方和下方的主翼板一和主翼板二，及位于中部的主腹板，副鋼梁包括分別位于上方和下方的副翼板一和副翼板二，及位于中部的副腹板，主翼板一、主翼板二、副翼板一和副翼板二厚度相同，主腹板寬度大于副腹板寬度，其特征在于：還包括連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)包括連接件一和連接件二，連接件一包括槽鋼，槽鋼包括分別與主翼板一和主翼板二通過緊固件固定的兩個側(cè)板，以及與主腹板平行的底板，底板反向主腹板一側(cè)與主翼板一寬度方向端面和主翼板二寬度方向端面平齊，并形成連接面，副鋼梁端面與連接面貼合，并通過連接件二與底板固定，且主翼板一頂面和副翼板一頂面相互平齊設(shè)置。

由于底板反向主腹板一側(cè)與主翼板一寬度方向端面和主翼板二寬度方向端面平齊，并形成連接面，因此能避免對主鋼梁和副鋼梁進(jìn)行切割，因此安裝方便，且兩個側(cè)板分別與主翼板一和主翼板二通過緊固件固定，副鋼梁端面與連接面貼合，并通過連接件二與底板固定，能使主翼板一和主翼板二承擔(dān)副鋼梁的載荷，從而避免對主腹板造成影響，以使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)中，所述的連接件二包括連接座一，連接座一包括三塊分別兩兩垂直的鋼板一，且三塊鋼板一分別通過緊固件與副翼板一底面、底板和副腹板固定，且副腹板兩側(cè)各設(shè)有一個所述的連接座一。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)中，所述的連接件二還包括連接座二，連接座二包括兩塊相互垂直的鋼板二，且兩塊鋼板二分別通過緊固件與副翼板二底面和底板固定。

因此整體連接強(qiáng)度更高。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)中，所述的連接件一還包括分別與槽鋼連接的兩塊支撐板，且兩塊支撐板與槽鋼連接形成一側(cè)開口的盒狀結(jié)構(gòu)，且支撐板與主腹板相抵。

利用支撐板能提高槽鋼對副鋼梁支撐強(qiáng)度，避免底板彎曲變形。

在上述的一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)中，所述的支撐板分別與槽鋼焊接固定。

因此可以在安裝完畢后焊接支撐板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

由于底板反向主腹板一側(cè)與主翼板一寬度方向端面和主翼板二寬度方向端面平齊，并形成連接面，因此能避免對主鋼梁和副鋼梁進(jìn)行切割，因此安裝方便，且兩個側(cè)板分別與主翼板一和主翼板二通過緊固件固定，副鋼梁端面與連接面貼合，并通過連接件二與底板固定，能使主翼板一和主翼板二承擔(dān)副鋼梁的載荷，從而避免對主腹板造成影響，以使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本鋼梁結(jié)構(gòu)局部剖視圖。

圖2是連接件一側(cè)視圖。

圖中，

1、主鋼梁；11、主翼板一；12、主翼板二；13、主腹板；

2、副鋼梁；21、副翼板一；22、副翼板二；23、副腹板；

3、連接件一；31、側(cè)板；32、底板；33、支撐板；

4、連接件二；41、連接座一；42、鋼板一；43、連接座二；44、鋼板二。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種高強(qiáng)度鋼梁結(jié)構(gòu)，包括分別橫向和縱向設(shè)置的主鋼梁1和副鋼梁2，主鋼梁1和副鋼梁2均為工字鋼，主鋼梁1包括分別位于上方和下方的主翼板一11和主翼板二12，及位于中部的主腹板13，副鋼梁2包括分別位于上方和下方的副翼板一21和副翼板二22，及位于中部的副腹板23，主翼板一11、主翼板二12、副翼板一21和副翼板二22厚度相同，主腹板13寬度大于副腹板23寬度，還包括連接機(jī)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)包括連接件一3和連接件二4，連接件一3包括槽鋼，槽鋼包括分別與主翼板一11和主翼板二12通過緊固件固定的兩個側(cè)板31，以及與主腹板13平行的底板32，底板32反向主腹板13一側(cè)與主翼板一11寬度方向端面和主翼板二12寬度方向端面平齊，并形成連接面，副鋼梁2端面與連接面貼合，并通過連接件二4與底板32固定，且主翼板一11頂面和副翼板一21頂面相互平齊設(shè)置。

進(jìn)一步的，連接件二4包括連接座一41，連接座一41包括三塊分別兩兩垂直的鋼板一42，且三塊鋼板一42分別通過緊固件與副翼板一21底面、底板32和副腹板23固定，且副腹板23兩側(cè)各設(shè)有一個連接座一41。連接件二4還包括連接座二43，連接座二43包括兩塊相互垂直的鋼板二44，且兩塊鋼板二44分別通過緊固件與副翼板二22底面和底板32固定。連接件一3還包括分別與槽鋼連接的兩塊支撐板33，且兩塊支撐板33與槽鋼連接形成一側(cè)開口的盒狀結(jié)構(gòu)，且支撐板33與主腹板13相抵。支撐板33與槽鋼焊接固定。

由于底板32反向主腹板13一側(cè)與主翼板一11寬度方向端面和主翼板二12寬度方向端面平齊，并形成連接面，因此能避免對主鋼梁1和副鋼梁2進(jìn)行切割，因此安裝方便，且兩個側(cè)板31分別與主翼板一11和主翼板二12通過緊固件固定，副鋼梁2端面與連接面貼合，并通過連接件二4與底板32固定，能使主翼板一11和主翼板二12承擔(dān)副鋼梁2的載荷，從而避免對主腹板13造成影響，以使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了主鋼梁1、主翼板一11、主翼板二12、主腹板13、副鋼梁2、副翼板一21、副翼板二22、副腹板23、連接件一3、側(cè)板31、底板32、支撐板33、連接件二4、連接座一41、鋼板一42、連接座二43、鋼板二44等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。