本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置,具體涉及一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置。

背景技術(shù)：

B₄C/Al復(fù)合材料由于含有中子吸收性能良好的元素B，可用作制備中子吸收貯存結(jié)構(gòu)材料。其優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕、耐輻照、使用壽命長(zhǎng)，能提高乏燃料貯運(yùn)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。B₄C/Al中子吸收材料常用的制備方法有熔鑄法、粉末冶金法、浸滲法等。熔鑄法獲得的復(fù)合材料界面反應(yīng)嚴(yán)重，粉末冶金法存在工藝復(fù)雜，B₄C含量低、B₄C分布欠均勻等問題。近年來，浸滲法制備B₄C/Al復(fù)合材料的工藝在我國迅速發(fā)展，浸滲法是使鋁金屬熔融并自發(fā)滲入到固體B₄C多孔骨架預(yù)制件內(nèi)，但這種方法的制備需要提前將B₄C燒結(jié)制成多孔陶瓷骨架。多孔陶瓷骨架的制備方法有很多，例如泡沫浸漬法、無壓燒結(jié)工藝等。冷凍注模工藝由于具有方法簡(jiǎn)單、孔結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)在制備多孔材料方面有較快的發(fā)展。

冷凍注模工藝的制備過程中需要用到冷凍裝置加以成型，成型后需要在干燥裝置中加以干燥脫水，現(xiàn)有的干燥裝置效率低，無法進(jìn)行大批量的干燥處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足，提供一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，操作簡(jiǎn)單，大幅提高了干燥效率，節(jié)約了成本。

為實(shí)現(xiàn)本新型目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，包括冷凍箱，冷凍箱內(nèi)設(shè)有蚊香盤管作為通風(fēng)管，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端位于冷凍箱外部，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管的出風(fēng)端位于通風(fēng)管的中心處，通風(fēng)管的出風(fēng)端與布風(fēng)盤相連通，布風(fēng)盤位于冷凍箱的中心處；

冷凍箱內(nèi)還設(shè)有第一置樣組、第二置樣組和第三置樣組，第一置樣組和第三置樣組均包括三個(gè)置樣機(jī)構(gòu)，第二置樣組包括兩個(gè)置樣機(jī)構(gòu)，第二置樣組位于第一置樣組和第三置樣組之間，第一置樣組和第三置樣組分別位于布風(fēng)盤的左右兩側(cè)，第二置樣組的兩個(gè)置樣機(jī)構(gòu)分別位于布風(fēng)盤的前后兩側(cè)；所述置樣機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸和若干置樣板，第一轉(zhuǎn)軸豎直的固定在冷凍箱內(nèi)，置樣板固定在第一轉(zhuǎn)軸上，置樣板上設(shè)有若干第一通風(fēng)孔，所述冷凍箱頂部設(shè)有第一通風(fēng)腔，第一通風(fēng)腔頂部設(shè)有若干第二通風(fēng)孔、第一通風(fēng)腔底部設(shè)有若干第三通風(fēng)孔，第二通風(fēng)孔為螺旋結(jié)構(gòu)孔，第二通風(fēng)孔將第一通風(fēng)腔與外部相連通，第三通風(fēng)孔將第一通風(fēng)腔與冷凍箱內(nèi)部相連通，第三通風(fēng)孔的孔徑大于第二通風(fēng)孔的孔徑；

第一置樣組與第二置樣組之間、第二置樣組與第三置樣組之間分別設(shè)有一個(gè)擋風(fēng)板，擋風(fēng)板內(nèi)設(shè)有第二通風(fēng)腔，擋風(fēng)板固定在冷凍箱頂部，第二通風(fēng)腔與第一通風(fēng)腔相連通，擋風(fēng)板的兩個(gè)側(cè)壁設(shè)有若干第四通風(fēng)孔，第四通風(fēng)孔將第二通風(fēng)腔與冷凍箱內(nèi)部相連通；

第一置樣組和第三置樣組的兩個(gè)置樣機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和若干軸流扇葉，軸流扇葉固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸通過軸套固定在冷凍箱內(nèi)，電機(jī)與第二轉(zhuǎn)軸通過齒輪配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

上述一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，其中，所述布風(fēng)盤為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，布風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有第三通風(fēng)腔，布風(fēng)盤的底板和側(cè)板上均設(shè)有若干第五通風(fēng)孔，第五通風(fēng)孔與第三通風(fēng)腔相連通，布風(fēng)盤側(cè)板的孔隙率大于布風(fēng)盤底板的孔隙率。

上述一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，其中，所述擋風(fēng)板的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)條，所述導(dǎo)風(fēng)條的截面形狀為直接三角形，導(dǎo)風(fēng)條的直角邊固定在擋風(fēng)板上，導(dǎo)風(fēng)條的斜邊傾斜向下設(shè)置。

上述一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，其中，所述軸流扇葉的導(dǎo)流方向自下而上。

上述一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，其中，所述第五通風(fēng)孔的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第五通風(fēng)孔進(jìn)風(fēng)口的孔徑大于第五通風(fēng)孔出風(fēng)口的孔徑。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型使用時(shí)，將物品放置于置樣板上，干燥時(shí)，冷凍箱處于低溫狀態(tài)，通風(fēng)管自外部向冷凍箱內(nèi)抽入空氣，空氣經(jīng)過長(zhǎng)距離的冷凍后自通風(fēng)管的出風(fēng)口進(jìn)入布風(fēng)盤中，再從布風(fēng)盤吹風(fēng)各置樣機(jī)構(gòu)，吹出的冷空氣在導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的作用下自下而上流動(dòng)，將物品的水分自第三通風(fēng)孔帶入第一通風(fēng)腔中，此時(shí)，部分空氣自第二通風(fēng)孔排出，另一部分空氣經(jīng)過第二通風(fēng)腔回到冷凍箱中循環(huán)利用。

導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置加速了冷空氣的流動(dòng)，提高了干燥效率；第五通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，降低了進(jìn)風(fēng)風(fēng)速，增加了空氣的冷卻時(shí)間；導(dǎo)風(fēng)條的結(jié)構(gòu)設(shè)置，有效防止控制回流；綜上所述，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，大幅提高了干燥，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視布局圖。

圖4為本實(shí)用新型布風(fēng)盤剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型通風(fēng)管結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)條剖視圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記

冷凍箱1、通風(fēng)管2、通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端3、鼓風(fēng)機(jī)4、通風(fēng)管的出風(fēng)端5、布風(fēng)盤6、第三通風(fēng)腔7、第五通風(fēng)孔8、第五通風(fēng)孔進(jìn)風(fēng)口9、第五通風(fēng)孔出風(fēng)口10、第一置樣組11、第二置樣組12、第三置樣組13、第一轉(zhuǎn)軸14、置樣板15、第一通風(fēng)孔16、第一通風(fēng)腔17、第二通風(fēng)孔18、第三通風(fēng)孔19、擋風(fēng)板20、第二通風(fēng)腔21、第四通風(fēng)孔22、導(dǎo)風(fēng)條23、導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)24、第二轉(zhuǎn)軸25、電機(jī)26、軸流扇葉27、置樣機(jī)構(gòu)28。

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步的說明：

如圖所示一種用于制備多孔B₄C陶瓷骨架的干燥裝置，包括冷凍箱1，冷凍箱內(nèi)設(shè)有蚊香盤管作為通風(fēng)管2，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端3位于冷凍箱外部，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，通風(fēng)管的出風(fēng)端5位于通風(fēng)管的中心處，通風(fēng)管的出風(fēng)端與布風(fēng)盤6相連通，布風(fēng)盤位于冷凍箱的中心處，所述布風(fēng)盤為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，布風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有第三通風(fēng)腔7，布風(fēng)盤的底板和側(cè)板上均設(shè)有若干第五通風(fēng)孔8，第五通風(fēng)孔與第三通風(fēng)腔相連通，布風(fēng)盤側(cè)板的孔隙率大于布風(fēng)盤底板的孔隙率，所述第五通風(fēng)孔的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第五通風(fēng)孔進(jìn)風(fēng)口9的孔徑大于第五通風(fēng)孔出風(fēng)口10的孔徑；

冷凍箱內(nèi)還設(shè)有第一置樣組11、第二置樣組12和第三置樣組13，第一置樣組和第三置樣組均包括三個(gè)置樣機(jī)構(gòu)28，第二置樣組包括兩個(gè)置樣機(jī)構(gòu)，第二置樣組位于第一置樣組和第三置樣組之間，第一置樣組和第三置樣組分別位于布風(fēng)盤的左右兩側(cè)，第二置樣組的兩個(gè)置樣機(jī)構(gòu)分別位于布風(fēng)盤的前后兩側(cè)；所述置樣機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸14和若干置樣板15，第一轉(zhuǎn)軸豎直的固定在冷凍箱內(nèi)，置樣板固定在第一轉(zhuǎn)軸上，置樣板上設(shè)有若干第一通風(fēng)孔16，所述冷凍箱頂部設(shè)有第一通風(fēng)腔17，第一通風(fēng)腔頂部設(shè)有若干第二通風(fēng)孔18、第一通風(fēng)腔底部設(shè)有若干第三通風(fēng)孔19，第二通風(fēng)孔為螺旋結(jié)構(gòu)孔，第二通風(fēng)孔將第一通風(fēng)腔與外部相連通，第三通風(fēng)孔將第一通風(fēng)腔與冷凍箱內(nèi)部相連通，第三通風(fēng)孔的孔徑大于第二通風(fēng)孔的孔徑；

第一置樣組與第二置樣組之間、第二置樣組與第三置樣組之間分別設(shè)有一個(gè)擋風(fēng)板20，擋風(fēng)板內(nèi)設(shè)有第二通風(fēng)腔21，擋風(fēng)板固定在冷凍箱頂部，第二通風(fēng)腔與第一通風(fēng)腔相連通，擋風(fēng)板的兩個(gè)側(cè)壁設(shè)有若干第四通風(fēng)孔22，第四通風(fēng)孔將第二通風(fēng)腔與冷凍箱內(nèi)部相連通，所述擋風(fēng)板的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)條23，所述導(dǎo)風(fēng)條的截面形狀為直接三角形，導(dǎo)風(fēng)條的直角邊固定在擋風(fēng)板上，導(dǎo)風(fēng)條的斜邊傾斜向下設(shè)置；

第一置樣組和第三置樣組的兩個(gè)置樣機(jī)構(gòu)之間均設(shè)有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)24，所述導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)軸25、電機(jī)26和若干軸流扇葉27，軸流扇葉固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸通過軸套固定在冷凍箱內(nèi)，電機(jī)與第二轉(zhuǎn)軸通過齒輪配合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，軸流扇葉的導(dǎo)流方向自下而上。