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      一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板的制作方法

      文檔序號(hào):11366833閱讀:584來(lái)源:國(guó)知局
      一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及地板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板。



      背景技術(shù):

      地板作為一種房屋地面或樓面的表面層,通常由木材或者其他材料制成,通常按結(jié)構(gòu)來(lái)分具有實(shí)木地板、強(qiáng)化復(fù)合木地板、軟木地板等,若按照用途來(lái)分則有商用、家用、戶外及舞蹈用等,因此現(xiàn)如今地板的種類是非常繁多的,工業(yè)上用于車(chē)間的地板對(duì)防塵的要求較高,尤其是在高精密、無(wú)塵車(chē)間里地板的防塵的要求更高,對(duì)此我們推出一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      設(shè)計(jì)一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板,包括底基板,所述底基板的下端呈矩陣式排列設(shè)有支撐塊,所述底基板通過(guò)支撐塊支撐在地面,且底基板與地面之間形成通風(fēng)風(fēng)道,所述底基板上均勻設(shè)有與通風(fēng)風(fēng)道相連通的通風(fēng)孔,所述底基板的上表面至下而上依次設(shè)有PVC膜、玻璃纖維層、PU膜和鏡面壓光面膜。

      優(yōu)選的,所述支撐塊呈圓柱形,呈圓柱形的所述支撐塊的下端直徑小于其上端的直徑。

      優(yōu)選的,所述底基板與PVC膜之間還設(shè)有無(wú)紡布層,所述無(wú)紡布層黏合在底基板的上表面,所述PVC膜熱貼合在無(wú)紡布層上表面,所述玻璃纖維層熱貼合在PVC膜的上表面,所述PU膜熱貼合在玻璃纖維層的上表面,所述鏡面壓光面膜熱貼合在PU膜的上表面。

      本實(shí)用新型提出的一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板,有益效果在于:鏡面面層為廠房提供更高要求的潔凈空間,同時(shí)兼顧廠房基本要求,具有耐磨、防靜電和抗壓的優(yōu)點(diǎn),基層采用底基板,支撐塊將底基板與地面隔出一定距離形成通風(fēng)風(fēng)道,無(wú)紡布結(jié)構(gòu)層加強(qiáng)與底基板的結(jié)合度,同時(shí)又具有一定通氣性,防止地板起鼓。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1.底基板,2.支撐塊,3.通風(fēng)孔,4.PVC膜,5.玻璃纖維層,6.PU膜,7.鏡面壓光面膜,8.無(wú)紡布層。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1-2,一種適用于潔凈車(chē)間廠房的復(fù)合地板,包括底基板1,底基板1的下端呈矩陣式排列設(shè)有支撐塊2,底基板1通過(guò)支撐塊2支撐在地面,且底基板1與地面之間形成通風(fēng)風(fēng)道,底基板1上均勻設(shè)有與通風(fēng)風(fēng)道相連通的通風(fēng)孔3,支撐塊2將底基板1與地面隔出一定距離形成通風(fēng)風(fēng)道,用于地板的通風(fēng)排氣,有效防止地板起鼓,支撐塊2呈圓柱形,呈圓柱形的支撐塊2的下端直徑小于其上端的直徑,呈圓柱形的支撐塊2的支撐力更高,有效保證地板的抗壓性。

      底基板1的上表面至下而上依次設(shè)有PVC膜4、玻璃纖維層5、PU膜6和鏡面壓光面膜7,底基板1與PVC膜4之間還設(shè)有無(wú)紡布層8,無(wú)紡布層8黏合在底基板1的上表面,PVC膜4熱貼合在無(wú)紡布層8上表面,玻璃纖維層5熱貼合在PVC膜4的上表面,PU膜6熱貼合在玻璃纖維層5的上表面,鏡面壓光面膜7熱貼合在PU膜6的上表面,鏡面壓光面膜7為廠房提供更高要求的潔凈空間,同時(shí)兼顧廠房基本要求,PU膜6具有耐磨、防靜電和抗壓的優(yōu)點(diǎn),PVC膜4使地板的整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,無(wú)紡布層8加強(qiáng)與底基板1的結(jié)合度,同時(shí)又具有一定通氣性,防止地板起鼓。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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