本實用新型涉及砌塊生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種切割機鋸片調整機構。

背景技術：

現(xiàn)有的混凝土砌塊切割機在生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的磚時需要調整鋸片的間隔，但現(xiàn)有的切割機在調整鋸片時較為繁瑣，調整后容易出現(xiàn)鋸片切割位置不到位，影響生產(chǎn)效果，減少鋸片壽命，嚴重時更是會使鋸片產(chǎn)生突發(fā)性的崩壞，并且在調整后需要重新校對角度，裝配麻煩，降低生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

因此，針對上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、定位精準的切割機鋸片調整機構。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種切割機鋸片調整機構，包括機架以及對稱設置在機架上的直線導軌，所述直線導軌上安裝有復數(shù)組鋸片安裝塊，各鋸片安裝塊包括滑塊、鋸片支架、定位銷以及設有固定螺釘?shù)纳w板，所述滑塊與直線導軌相配合，可在直線導軌上滑動，并設有用于固定滑塊的滑塊螺栓，所述鋸片支架經(jīng)定位銷進行定位、由蓋板固定安裝在所述滑塊上，所述定位銷的自由端處設有用于鎖緊所述定位銷的鎖緊螺栓以及定距板。

優(yōu)選的，所述直線導軌的側面設有刻度尺。

優(yōu)選的，位于所述刻度尺的上端或下端的直線導軌上均勻地設置復數(shù)個球狀凸臺，所述滑塊上設有與所述球狀凸臺相接觸的彈性片。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用滑塊與直線滑軌的形式，在調節(jié)各鋸片之間的間距、增減鋸片數(shù)目時較為便捷，可依產(chǎn)品尺寸需求調整鋸片，且安裝后免去鋸片角度的校準步驟，簡化了裝配工藝，提高了生產(chǎn)效率，保證了鋸片的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例另一視角的結構示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

實施例

參考圖1、圖2、圖3，一種應用于自保溫混凝土砌塊的切割機鋸片調整機構，包括機架1以及對稱設置在機架上的直線導軌2，所述直線導軌2上安裝有復數(shù)組鋸片安裝塊3，鋸片4由所述鋸片安裝塊3安裝在機架1上，各鋸片安裝塊3包括滑塊31、鋸片支架32、定位銷33以及設有固定螺釘?shù)纳w板34，所述滑塊31與直線導軌2相配合，可在直線導軌2上滑動，并設有用于固定滑塊31的滑塊螺栓311，所述鋸片支架32經(jīng)定位銷33進行定位、由蓋板34固定安裝在所述滑塊31上，所述定位銷33的自由端處設有用于鎖緊所述定位銷33的鎖緊螺栓331以及定距板35。本實施例使用圓柱銷作為定位銷33，在將鎖緊螺栓331擰緊后，定位銷33壓緊鋸片支架32，使鋸片4自然垂直，無需再使用其他任何輔助工具進行安裝，也免去了對鋸片4進行角度校準，即可投入使用，裝配簡單，提高生產(chǎn)效率。

本實施例中，為了便于調節(jié)滑塊31在直線導軌2上的位置，提高調節(jié)精度，所述直線導軌2的側面設有刻度尺21，同時，位于所述刻度尺21的上端的直線導軌2上均勻地設置復數(shù)個球狀凸臺22，所述滑塊31上設有與所述球狀凸臺22相接觸的彈性片312，在使用時，經(jīng)由刻度尺21即可直觀地了解各鋸片安裝塊3之間的距離，同時配合彈性片312與球狀凸臺22，在滑動滑塊31時，有段落感，由于球狀凸臺22的位置均勻分布，故在調節(jié)時可在不觀察刻度尺21的情況下了解滑塊31調整了多少距離，提高了使用的便利性；并且由于彈性片312與球狀凸臺22具有一定的定位作用，這也為滑塊31在固定在直線導軌2上的位置時提供了方便。

本實用新型由于直線滑軌的精度高，滑塊采用線切割加工，兩者配合起來移動靈活，在生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時，調整鋸片間距、增減鋸片數(shù)目時更為方便，滿足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率。

盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。