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      一種筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11368371閱讀:376來(lái)源:國(guó)知局
      一種筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及固定建筑物領(lǐng)域,特別涉及一種筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置。



      背景技術(shù):

      目前,在業(yè)內(nèi)筒倉(cāng)漏斗層及筒倉(cāng)水平鋼筋施工時(shí),一般均是由多人進(jìn)行配合一起完成水平鋼筋的安裝。如圖4所示,由于筒倉(cāng)漏斗層及筒倉(cāng)均存在的一定的弧度,水平鋼筋為直條鋼筋,在水平鋼筋安裝時(shí),水平鋼筋容易穿入到豎向鋼筋的位置,造成施工不便,影響施工工期。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置,使用本實(shí)用新型的筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置能夠有效防止水平鋼筋穿入豎向鋼筋之間,保證水平鋼筋穿入正確的位置。

      本實(shí)用新型一種筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置,引導(dǎo)裝置本體為一筒狀物,長(zhǎng)度約為600mm~1200mm,包括頂部、彎曲部和鋼筋插入部。所述彎曲部設(shè)頂部與鋼筋插入部之間,彎曲部的彎曲角度為40°~50°,彎曲部的彎曲半徑為200mm~340mm,在鋼筋插入部的端口處焊接有一小圓環(huán),圓環(huán)內(nèi)放置一些用于固定該引導(dǎo)裝置和水平鋼筋的綁扎鋼絲。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂部、彎曲部和鋼筋插入部長(zhǎng)度比為1:1:2。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述彎曲部的彎曲角度為45°。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述彎曲部的彎曲半徑為為280mm。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述引導(dǎo)裝置本體的長(zhǎng)度為1000mm。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述引導(dǎo)裝置本體為一段材質(zhì)為鋼或鑄鐵整體管材。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述引導(dǎo)裝置本體為同一直徑材質(zhì)為鋼或鑄鐵其中一段是彎曲管的三段管材焊接而成。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述彎曲部與鋼筋插入部交界處設(shè)有一阻擋裝置,該阻擋裝置可以是3mm~4mm厚的鋼片。

      本實(shí)用新型筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置優(yōu)點(diǎn)是:(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉;(2)可保證水平鋼筋一次性穿入到正確位置,提高水平鋼筋安裝的作業(yè)效率;(3)避免因水平鋼筋穿入到豎向鋼筋位置造成施工的不便,縮短施工工期。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      圖1是筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是使用筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的工作原理圖;

      圖3是筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是現(xiàn)有水平鋼筋安裝的示意圖;

      圖5是使用本實(shí)用新型的水平鋼筋安裝示意圖;

      圖中:1.引導(dǎo)裝置本體 2.頂部 3.彎曲部 4.鋼筋插入部 5.水平鋼筋 6.圓環(huán) 7.鋼絲 8.阻擋裝置。

      具體實(shí)施方式

      為了更好的解釋本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的內(nèi)容,但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不僅僅局限于以下實(shí)施例。

      實(shí)施例1,如圖1所示的筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置,包括引導(dǎo)裝置本體1,所述引導(dǎo)裝置本體1由頂部2、彎曲部3、鋼筋插入部4、圓環(huán)6和鋼絲7組成,引導(dǎo)裝置本體1長(zhǎng)度約為600mm~1200mm;彎曲部3設(shè)在頂部2與鋼筋插入部4之間,所述彎曲部3的彎曲角度為40°~50°,彎曲部3的彎曲半徑為200mm~340mm;所述在鋼筋插入部4的端口處焊接有一材質(zhì)為鋼或鑄鐵的小圓環(huán)6,圓環(huán)6內(nèi)放置一些用于固定該引導(dǎo)裝置本體1和水平鋼筋5的綁扎鋼絲7。

      本實(shí)用新型筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的工作原理如下:如圖2和5所示,水平鋼筋5從鋼筋插入部4端口處插入,用鋼絲7將水平鋼筋5綁扎住,以防止該引導(dǎo)裝置本體1在使用過(guò)程中從水平鋼筋上脫落而造成施工的不便,綁扎好水平鋼筋5即完成筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的安裝,然后引導(dǎo)裝置本體1的頂部2朝向筒倉(cāng)的內(nèi)部,由一名工人將水平鋼筋5端部與引導(dǎo)裝置本體1一起放入擬安裝的高度,再由一名工人在水平鋼筋5的后部向前施加一定的推力,由于筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置本體1彎曲部3的弧度端摩擦到豎向鋼筋,阻止了水平鋼筋5穿入豎向鋼筋之間,保證水平鋼筋5擬穿入的正確的位置,最后由一名工人將水平鋼筋5推向要安裝的位置進(jìn)行綁扎即完成了水平鋼筋5的安裝工作。

      實(shí)施例2,所述頂部2、彎曲部3和鋼筋插入部4長(zhǎng)度比為1:1:2,其余同實(shí)施例1。將頂部2、彎曲部3和鋼筋插入部4的長(zhǎng)度比設(shè)置為1:1:2,可以使該筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置在施工過(guò)程中更好的保證水平鋼筋5向前運(yùn)行過(guò)程中避免插入豎向鋼筋位置,同時(shí),運(yùn)行過(guò)程中的摩擦阻力也相對(duì)較小。

      實(shí)施例3,除彎曲部3的彎曲角度為45°外,其余同實(shí)施例1。該筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置的彎曲部3的彎曲角度為45°時(shí),彎曲部3不容易因?yàn)閺澢斐晒懿某霈F(xiàn)裂痕,同時(shí)也能保證水平鋼筋5安裝作業(yè)時(shí),該筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置因?yàn)榻嵌冗^(guò)小而進(jìn)入豎向鋼筋的內(nèi)部。

      實(shí)施例4,除彎曲部3的彎曲半徑為280mm外,其余同實(shí)施例1。彎曲部3設(shè)置這樣的彎曲半徑,可以使彎曲部3的彎曲部分更為順滑,同時(shí)也不容易因彎曲造成管材出現(xiàn)裂痕,保證在水平鋼筋5安裝施工過(guò)程中,可以更好更快的使水平鋼筋5安裝到位。

      實(shí)施例5,除引導(dǎo)裝置本體1的長(zhǎng)度為1000mm外,其余同實(shí)施例1。該5引導(dǎo)裝置長(zhǎng)度本體1為1000mm時(shí),操作簡(jiǎn)便,同時(shí),使用該引導(dǎo)裝置將水平鋼筋5引導(dǎo)到安裝位置時(shí),方便該引導(dǎo)裝置從水平鋼筋5上取出。

      實(shí)施例6,除引導(dǎo)裝置本體1為一段材質(zhì)為鋼或鑄鐵整體管材,其余同實(shí)施例1。引導(dǎo)裝置本體1使用一段材質(zhì)為鋼或鑄鐵整體管材,主要是因?yàn)榫偷厝〔姆奖?,可以利用工程施工過(guò)程中剩下的各類筒狀管材廢料,節(jié)約工程開(kāi)支。

      實(shí)施例7,除引導(dǎo)裝置本體1為同一直徑材質(zhì)為鋼或鑄鐵其中一段是彎曲管的三段管材焊接而成,其余同實(shí)施例1。引導(dǎo)裝置本體1使用同一直徑材質(zhì)為鋼或鑄鐵其中一段是彎曲管的三段管材焊接,主要是因?yàn)榫偷厝〔姆奖?,可以利用工程施工過(guò)程中剩下的各類筒狀管材廢料,節(jié)約工程開(kāi)支。

      實(shí)施例8,如圖3所示,除在彎曲部3和鋼筋插入部4交界處設(shè)置有一阻擋裝置8外,其余同實(shí)施例1。設(shè)置阻擋裝置8的作用是為了防止水平鋼筋5插入引導(dǎo)裝置本體1后,可能會(huì)卡在彎曲部3,造成水平鋼筋5到達(dá)安裝位置后,該筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置很難從水平鋼筋5上取下來(lái),此時(shí),設(shè)置該阻擋裝置8,可有效防止水平鋼筋5卡在彎曲部3。該阻擋裝置8可以是直徑略小于鋼筋插入部4管口直徑,厚度3mm~4mm的鋼管、鋼筋、鋼片等,可以直接用直徑小于鋼筋插入部4管口直徑的棍狀物,將阻擋裝置8捅入至彎曲部3與鋼筋插入部4交界處,利用彎曲部3的彎曲部分卡住阻擋裝置8,或者該筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置為三段管材焊接而成時(shí),將該阻擋裝置焊接在彎曲部3與鋼筋插入部4的交界處。

      本實(shí)用新型筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置制作簡(jiǎn)單,只要選取比鋼筋直徑大20mm的普通筒狀管材,選取合適的長(zhǎng)度,利用彎曲機(jī)進(jìn)行一定角度彎曲即可完成該引導(dǎo)裝置的現(xiàn)場(chǎng)制作,或者同一直徑材質(zhì)一致其中一段是彎曲管的三段管材焊接而成,該筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置使用起來(lái)也十分便捷,僅需三人即可完成水平鋼筋的快速安裝作業(yè),工人作業(yè)效率大副提高。

      本實(shí)用新型筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置在新疆神華68萬(wàn)噸/年煤基新材料項(xiàng)目中得到了充分應(yīng)用,采用本實(shí)用新型所提出的筒狀結(jié)構(gòu)水平鋼筋引導(dǎo)裝置,在水平鋼筋安裝時(shí),在筒倉(cāng)漏斗層及筒倉(cāng)滑模施工階段,減少和避免了因?yàn)樗戒摻畎惭b位置錯(cuò)誤造成的時(shí)間浪費(fèi),大幅度提高了水平鋼筋安裝時(shí)的作業(yè)效率。

      以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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