本實用新型涉及大直徑人工挖孔樁的技術領域，尤其涉及大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構。

背景技術：

大直徑人工挖孔樁(直徑≥5m)作為高層或巨大豎向荷載結構的基礎形式，在施工過程中，主要包括四個主要過程，第一是在樁孔的孔口架設提升架，利用挖土設備在樁孔內(nèi)逐節(jié)挖土；第二是樁孔的孔底入巖層采取孔內(nèi)裝炸藥，并對樁孔的孔口覆蓋，爆破成孔；第三是終孔后，在樁孔內(nèi)放置鋼筋籠，并在樁孔的孔口處進行鋼筋籠安裝固定；第四是樁孔的孔口架設灌注斗，在樁孔內(nèi)進行混凝土澆筑，形成樁身。這四個過程既獨立且又相互關聯(lián)，但在施工過程中，這四個施工過程都各自由不同班組負責完成。

正常挖土時，需要安裝垂直提升架，通過逐節(jié)往下循環(huán)操作，將樁孔挖至設計標高。樁底的基巖需采取爆破，此時，則又需要在樁孔的孔口搭建臨時平臺，用于爆破時，對樁孔的孔口進行覆蓋，當爆破完成后，又需要將臨時平臺拆除，然后再進行挖土施工。當樁孔挖掘完畢后，則需要在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋籠，且需要在樁孔的孔口處，對鋼筋籠進行固定，此時，則又需要在樁孔的孔口架設臨時固定鋼筋架，當鋼筋籠放置完畢后，在往樁孔內(nèi)灌注混凝土前，則需要在樁孔的孔口重新架設臨時平臺放置灌注料斗。

現(xiàn)有技術中，當在對樁孔底部的基巖進行爆破時，樁孔的孔口沒有進行防護，這樣，不僅存在較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構，旨在解決現(xiàn)有技術中，大直徑人工挖孔樁的施工過程中，對樁孔底部的基巖進行爆破時，樁孔的孔口沒有防護，存在較大的安全隱患的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構，布置在樁孔的孔口處，包括三個外層金屬桿以及覆蓋板，三個所述外層金屬桿之間呈三角狀布置，所述外層金屬桿的兩端分別嵌入在所述樁孔的孔壁中，所述外層金屬桿的中部懸置在所述樁孔的孔口；所述覆蓋板覆蓋在三個所述外層金屬桿上，且封閉所述樁孔的孔口，所述覆蓋板的上表面設有多個凹槽位，所述覆蓋板的上表面鋪設有承重物。

進一步的，所述外層金屬桿的兩端部延伸至所述樁孔的護壁外，形成外延段。

進一步的，多個所述凹槽位位于所述覆蓋板的中部。

進一步的，沿所述覆蓋板外側至中部的方向，所述覆蓋板的上表面朝下傾斜布置，形成中部低四周高的形狀。

進一步的，所述覆蓋板的下表面設有卡扣，所述卡扣卡在所述外層金屬桿上。

進一步的，所述大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構還包括多個承壓桿，所述承壓桿的兩端分別與相鄰的兩個所述外層金屬桿連接。

進一步的，所述承壓桿與其相對布置的所述外層金屬桿平行布置。

進一步的，三個所述外層金屬桿呈獨立布置。

進一步的，所述外層金屬桿的上表面與所述樁孔的孔口處的地面同高平齊布置。

進一步的，所述外層金屬桿為工字鋼。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構，運用在人工挖孔樁的施工過程中，當需要對樁孔內(nèi)的基巖進行爆破時，利用三個外層金屬桿支撐覆蓋板，覆蓋板覆蓋整個樁孔的孔口處，且利用承重物進行加重，可以對整個樁孔進行防護，并且，覆蓋板上的凹槽位設置，可以避免承重物由于震動而掉落。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構的俯視示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構的剖切示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

參照圖1～2所示，為本實用新型提供的較佳實施例。

本實施例提供的大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構包括三個外層金屬桿104以及覆蓋板108，三個外層金屬桿104之間呈三角狀布置，外層金屬桿104的兩端部分別嵌入在樁孔100的護壁101中，且外層金屬桿104的兩端部延伸至樁孔100的護壁101外，形成外延段，外層金屬桿104的中部懸置在樁孔100的孔口處。

覆蓋板108覆蓋在樁孔100的孔口上的三個外層金屬桿104上，且封閉整個樁孔100的孔口，在覆蓋板108的上表面設置有多個凹槽位，且在覆蓋板108的上表面鋪設有承重物107，部分承重物107置于凹槽位中，部分承重物107置于相鄰的凹槽位之間，這樣，當樁孔100內(nèi)進行基巖爆破時，強大的沖擊力沖擊覆蓋板108，覆蓋板108可能出現(xiàn)震動，凹槽位的設置，可以避免承重物107被震掉落出覆蓋板108外。

上述提供的大直徑人工挖孔樁的樁孔防護結構，運用在人工挖孔樁的施工過程中，當需要對樁孔100內(nèi)的基巖進行爆破時，利用三個外層金屬桿104支撐覆蓋板108，覆蓋板108覆蓋整個樁孔100的孔口處，且利用承重物107進行加重，可以對整個樁孔100進行防護，并且，覆蓋板108上的凹槽位設置，可以避免承重物107由于震動而掉落。

本實施例中，多個凹槽位布置的覆蓋板108的中部，這樣，可以使得承重物107多數(shù)集中在覆蓋板108的中部，進一步避免承重物107的掉落。

另外，沿覆蓋板108外側至中心的方向，覆蓋板108的上表面朝下傾斜布置，形成中部低四周高的形狀，這樣，也可以進一步避免承重物107的掉落。

本實施例中，覆蓋板108的下表面設有卡扣，當覆蓋板108放置在樁孔100的孔口上后，卡扣卡在外層金屬桿104上，從而將覆蓋板108與外層金屬桿104進行固定。

另外，為了加大對覆蓋板108的支撐，樁孔100的孔口處還設置有多個承壓桿106，各個承壓桿106的兩端分別與相鄰的兩個外層金屬桿104連接，且承壓桿106處于樁孔100的孔口處，這樣，承壓桿106以及外層金屬桿104則同時對覆蓋板108形成支撐作用。

具體地，承壓桿106的兩端部分別與相鄰的兩個外層金屬桿104連接，且該外層金屬桿104與第三個外層金屬桿104呈平行布置，這樣，如果承壓桿106的數(shù)量為三個，則三個承壓桿106分別對應與三個外層金屬桿104平行布置，或者，承壓桿106也可以是兩個等等。承壓桿106通過鋼筋與外層金屬桿104連接。

當樁孔100內(nèi)的基巖爆破結束后，卸掉覆蓋板108上的承重物107，將覆蓋板108去除，而不需要重復卸除作業(yè)平臺結構的三個外層金屬桿104，也就是說，三個外層金屬桿104可以同時銜接下一步工序的施工，不需要重復搭設作業(yè)平臺，減少輔助作業(yè)時間，大大節(jié)約施工工期，降低施工費用，保證施工質量，并且，整個施工現(xiàn)場管理有序及整齊，滿足安全文明及綠色施工要求。

作為優(yōu)選實施例，三個外層金屬桿104相互獨立布置，也就是說，三個外層金屬桿104之間相互不連接，這樣，使得作業(yè)平臺結構的覆蓋范圍可以更廣。外層金屬桿104可以是工字鋼條，或者，也可以是其他類型的外層金屬桿104。外層金屬桿104的上表面與樁孔100的孔口處地面同高平齊，這樣，則可以便于在作業(yè)平臺上放置各種機械設備等等。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。