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      打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng)煤氣凈化器的制作方法

      文檔序號(hào):5367033閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng)煤氣凈化器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及煤氣凈化器,更具體地說(shuō)是應(yīng)用在煤礦井下施工抽采鉆孔過(guò)程中,發(fā)生 噴孔時(shí)大量瓦斯和煤塵在被經(jīng)過(guò)初步分流之后,對(duì)于夾雜有一定量粉塵的瓦斯進(jìn)行更進(jìn)一步 的凈化,以阻止粉塵隨瓦斯一同進(jìn)入瓦斯抽采系統(tǒng)的煤氣凈化器。
      背景技術(shù)
      在施工強(qiáng)突出煤層鉆孔過(guò)程中,噴孔現(xiàn)象較為嚴(yán)重,短時(shí)間內(nèi)噴孔伴隨著大量的煤與高 濃瓦斯噴出鉆孔孔口,可能對(duì)礦井和人員安全造成危害。已有一些有一些措施,包括在鉆孔 孔口處設(shè)置多孔通道等裝置,可以使噴出的煤與高濃瓦斯得到收集并分流,但是,由于噴孔 壓力大,分流后的瓦斯中仍然夾雜著一定量的煤塵,夾雜的煤塵隨瓦斯進(jìn)入抽采系統(tǒng)則造成 抽采管路的堵塞,不能實(shí)現(xiàn)抽采管路穩(wěn)定可靠的高負(fù)壓抽采,可能造成瓦斯事故,仍然會(huì)給 人員和礦井造成危害。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng) 煤氣凈化器,以期對(duì)于瓦斯中夾雜的煤塵進(jìn)行有效分離,阻止煤塵煤塵進(jìn)入瓦斯抽采管路, 避免瓦斯抽采管路的堵塞,從而確保抽采系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)高負(fù)壓連接抽采。
      本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案
      本實(shí)用新型打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置收塵方箱,收塵方箱的正面為可打 開的除渣門,兩側(cè)壁分別設(shè)置與收塵方箱連通的進(jìn)氣管和出氣管,在收塵方箱內(nèi),位于進(jìn)氣 流道的前方,設(shè)置擋板,位于進(jìn)氣流道的上方設(shè)置噴淋器;在出氣管的氣流入口設(shè)置濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于進(jìn)氣管和出氣管的中心軸線分別與直立的收塵方箱在豎 直方向上成45。夾角。
      與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在
      1、 本實(shí)用新型在噴孔時(shí)可有效地降低抽采管路吸入的煤塵,做到煤塵與瓦斯多次分離。
      2、 本實(shí)用新型可以通過(guò)噴霧對(duì)煤塵進(jìn)行捕捉并霧化,有效地減少煤塵進(jìn)入抽采管路。
      3、 本實(shí)用新型可防止抽采管道堵塞,實(shí)現(xiàn)高負(fù)壓狀態(tài)下連續(xù)抽采。
      4、 本實(shí)用新型解決了噴孔時(shí)瓦斯順利被抽走的技術(shù)難題,可實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)持續(xù)快速鉆進(jìn), 提高了鉆進(jìn)效率。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中標(biāo)號(hào)l鉸鏈、2噴淋器、3濾網(wǎng)、4搬運(yùn)手把、5除渣門、6進(jìn)氣管、7出氣管、 8擋板、9收塵方箱。
      以下通過(guò)具體實(shí)施方式
      ,并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
      具體實(shí)施方式
      參見圖l、圖2,本實(shí)施例設(shè)置收塵方箱9,收塵方箱9正面為可打開的除渣門5,除渣 門5與箱體之間以鉸鏈1進(jìn)行連接,需要時(shí),直接打開除渣門5清理塵渣,除渣門應(yīng)內(nèi)襯密 封墊,防止漏氣;收塵方箱9的兩側(cè)壁分別設(shè)置與收塵方箱9連通的進(jìn)氣管6和出氣管7, 收塵方箱的外部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置搬運(yùn)把手4,以便移動(dòng);在收塵方箱9內(nèi),位于進(jìn)氣流道的前 方,設(shè)置擋板8,煤塵因受到擋板8的阻擋而下落;位于進(jìn)氣流道的上方設(shè)置噴淋器2,以 噴淋器實(shí)施濕式除塵,使煤塵霧化,不再隨瓦斯氣流共同運(yùn)動(dòng);在出氣管7的氣流入口設(shè)置 濾網(wǎng)3,構(gòu)成瓦斯通道中煤塵的又一道防線。
      具體實(shí)施中,進(jìn)氣管6和出氣管7的中心軸線分別與直立的收塵方箱9在豎直方向上成 45°夾角。
      權(quán)利要求1、打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng)煤氣凈化器,其特征是設(shè)置收塵方箱(9),所述收塵方箱(9)正面為可打開的除渣門(5),兩側(cè)壁分別設(shè)置與收塵方箱(9)連通的進(jìn)氣管(6)和出氣管(7),在所述收塵方箱內(nèi),位于進(jìn)氣流道的前方,設(shè)置擋板(8),位于進(jìn)氣流道的上方設(shè)置噴淋器(2);在所述出氣管(7)的氣流入口處設(shè)置濾網(wǎng)(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng)煤氣凈化器,其特征是所述進(jìn)氣管(6) 和出氣管(7)的中心軸線分別與直立的收塵方箱(9)在豎直方向上成45°夾角。
      專利摘要打鉆噴孔安全防護(hù)系統(tǒng)煤氣凈化器,其特征是設(shè)置收塵方箱,收塵方箱正面為可打開的除渣門,兩側(cè)壁分別設(shè)置與收塵方箱連通的進(jìn)氣管和出氣管,在收塵方箱內(nèi),位于進(jìn)氣流道的前方,設(shè)置擋板,位于進(jìn)氣流道的上方設(shè)置噴淋器;在出氣管的氣流入口處設(shè)置濾網(wǎng)。本實(shí)用新型應(yīng)用在煤礦井下施工抽采鉆孔過(guò)程中,發(fā)生噴孔時(shí)大量瓦斯和煤塵在被經(jīng)過(guò)初步分流之后,對(duì)于夾雜有一定量粉塵的瓦斯進(jìn)行更進(jìn)一步的凈化,以阻止粉塵隨瓦斯一同進(jìn)入瓦斯抽采系統(tǒng)。本實(shí)用新型使用效果好,可有效阻止煤塵進(jìn)入瓦斯抽采管路,避免瓦斯抽采管路的堵塞,從而確保抽采系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)高負(fù)壓連接抽采。
      文檔編號(hào)E21F7/00GK201310373SQ200820181140
      公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
      發(fā)明者周汝洪, 張世闊, 張士環(huán), 方良才, 曹學(xué)軍, 勇 李, 柏發(fā)松, 蘇利軍, 亮 袁 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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