本實用新型涉及混凝土攪拌站相關(guān)設(shè)備,特別涉及一種攪拌站及其上料機構(gòu)。
背景技術(shù):
攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。
目前,市場上的公告號為CN204398126U的中國專利公開了一種廂式混凝土攪拌筒密封裝置,包括料斗提升機構(gòu)及設(shè)置在攪拌筒上的密封蓋,所述料斗提升機構(gòu)固定在攪拌筒進料口一側(cè),所述料斗提升機構(gòu)包括上料架、提升料斗及卷揚機,所述上料架上設(shè)有提升軌道,所述卷揚機位于所述上料架的頂端,通過鋼絲繩與所述提升料斗連接,并帶動所述提升料斗沿提升軌道滑動,所述密封蓋一端與所述攪拌筒鉸接,另一端固定連接有支撐桿的一端,所述支撐桿的另一端搭接在所述提升料斗的邊沿。
上述方案中,僅在攪拌筒上通過密封蓋的作用實現(xiàn)密封,而料斗上的入料口以及卸料口在運料過程中始終處于開啟狀態(tài),因此料斗內(nèi)的物料可能隨著運輸時的抖動而落出,由此導(dǎo)致攪拌站的空氣產(chǎn)生污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的第一目的是提供一種攪拌站的上料機構(gòu),其優(yōu)點是實現(xiàn)送料過程中料斗的密封效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種攪拌站的上料機構(gòu),包括料斗、與料斗轉(zhuǎn)動連接的支撐框,料斗上設(shè)有入料口和卸料口,支撐框的前端設(shè)有聯(lián)動料斗上升的提升機構(gòu),提升機構(gòu)包括上升軌道、轉(zhuǎn)向軌道和卷揚機,卷揚機通過鋼絲繩與料斗連接,所述料斗上滑移連接有用于啟閉入料口的入料蓋,入料蓋的外壁上設(shè)有推動架,料斗上設(shè)有聯(lián)動推動架使入料蓋閉合入料口的第一拉簧,上升軌道的底端設(shè)有供推動架滑動抵觸的入料架,料斗滑動至上升軌道底端時,入料架推動推動架開啟入料蓋;所述料斗上設(shè)有與卸料口鉸接的卸料蓋,料斗上設(shè)有聯(lián)動卸料蓋閉合卸料口的第二拉簧,卸料蓋的側(cè)壁上設(shè)有卸料軸,轉(zhuǎn)向軌道上設(shè)有供卸料軸抵觸的卸料架,卸料架推動卸料軸時,卸料蓋相對卸料口開啟。
通過上述技術(shù)方案,當料斗向下滑移進入入料架的位置時,入料蓋上的推動架受到入料架的推動而向上滑動,入料蓋上滑后使得入料口實現(xiàn)打開的狀態(tài),此時可將物料倒入入料口,實現(xiàn)料斗內(nèi)的填料;當料帶沿上升軌道上滑時,入料蓋一方面通過重力的作用實現(xiàn)入料口的密封,另一方面通過第一拉簧的作用拉動推動架,使得推動架所連接的入料蓋下滑密封入料口,提高了密封性,減少了料斗振動的影響,實現(xiàn)了入料口較好的密封狀態(tài),而卸料蓋同理,通過第二拉簧實現(xiàn)了卸料口的密封效果,由此實現(xiàn)了良好的密封效果,減少了料斗運輸過程中的空氣污染,具有環(huán)保的特點。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述推動架的中部設(shè)有向上延伸的推動軸,入料架上設(shè)有向下延伸的滑行架,滑行架上設(shè)有供推動軸抵觸的滑行輪,滑行輪的外緣設(shè)有供推動軸擺動限位的環(huán)形槽。
通過上述技術(shù)方案,滑行架上的滑行輪位置相對凸出,滑行輪實現(xiàn)了推動軸在移動過程的滾動抵觸,減少了相對摩擦,使得入料架開啟入料蓋的過程更加流暢穩(wěn)定,另外環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)限制了推動軸的擺動范圍,從而減少了推動架以及入料蓋的的水平擺動范圍,入料蓋的滑動更加穩(wěn)定流暢。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述推動軸上設(shè)有向推動架兩側(cè)延伸的支撐軸。
通過上述技術(shù)方案,支撐軸使得推動軸的整體形成三角結(jié)構(gòu),增加了推動軸的位置穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)牢固性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述推動軸和支撐軸與推動架插接配合。
通過上述技術(shù)方案,由于推動軸常常作為被推動撞擊的結(jié)構(gòu)可能損壞,因此推動軸以及支撐軸通過插接實現(xiàn)較為方便的安裝操作,便于推動軸以及支撐軸的更換。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述入料架上設(shè)有用于檢測推動軸的感應(yīng)件。
通過上述技術(shù)方案,感應(yīng)件感應(yīng)到檢測軸以后產(chǎn)生可控制相關(guān)的蜂鳴器進行鳴笛,提醒操作人員進行供料的操作。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述料斗上設(shè)有第一復(fù)位銷,上料蓋上設(shè)有復(fù)位掛環(huán),第一拉簧的一端掛接于第一復(fù)位銷,另一端掛接于復(fù)位掛環(huán),料斗上設(shè)有第三復(fù)位銷,卸料蓋上設(shè)有第四復(fù)位銷,第二拉簧的一端掛接于第三復(fù)位銷,另一端掛接于第四復(fù)位銷。
通過上述技術(shù)方案,第一拉簧和第二拉簧通過分別掛接的方式實現(xiàn)了組裝,組裝相對方便易操作。
本實用新型的第一目的是提供一種攪拌站的上料機構(gòu),其優(yōu)點是實現(xiàn)送料過程中料斗的密封效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種攪拌站,包括上述的攪拌站的上料機構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,利用上料蓋和卸料蓋的密封作用實現(xiàn)了料斗的密封效果,實現(xiàn)了攪拌站環(huán)保的效果。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:采用入料口和卸料口上的雙重密封,實現(xiàn)了較好的隔離密封效果,減少了攪拌站的空氣污染,具有環(huán)保的效果。
附圖說明
圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例一的料斗與入料架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實施例一凸顯卸料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例一凸顯卸料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:1、料斗;2、支撐框;3、入料口;4、卸料口;5、上升軌道;6、轉(zhuǎn)向軌道;7、卷揚機;8、鋼絲繩;9、入料蓋;10、推動架;11、第一拉簧;12、入料架;13、卸料蓋;14、第二拉簧;15、卸料軸;16、卸料架;17、推動軸;18、滑行架;19、滑行輪;20、環(huán)形槽;21、支撐軸;22、感應(yīng)件;23、第一復(fù)位銷;24、復(fù)位掛環(huán);26、第三復(fù)位銷;27、第四復(fù)位銷;28、滾輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:請參閱圖1、圖2,一種攪拌站的上料機構(gòu),包括上升軌道5和轉(zhuǎn)向軌道6,上升軌道5上滑移連接有料斗1,料斗1上設(shè)有支撐框2,料斗1以及支撐框2上均設(shè)有滾輪28,其中料斗1上的一組滾輪28沿著轉(zhuǎn)向軌道6滑移,料斗1上的另一組滾輪28以及支撐框2上的一組滾輪28沿著上升軌道5滑移。上升軌道5的頂端設(shè)有卷揚機7,該卷揚機7上纏繞有鋼絲繩8,鋼絲繩8拉動支撐框2從而實現(xiàn)料斗1整體的上滑,當料斗1滑動至一定高度后,料斗1前端的滾輪28進入轉(zhuǎn)向軌道6內(nèi),從而使得料斗1前傾倒料。
結(jié)合圖2和圖3,料斗1上設(shè)有入料口3,入料口3上滑移連接有入料蓋9,入料蓋9上設(shè)有推動架10,料斗1上設(shè)有第一復(fù)位銷23,上料蓋上設(shè)有復(fù)位掛環(huán)24(如圖1所示),第一拉簧11的一端掛接于復(fù)位掛環(huán)24,另一端掛接于第一復(fù)位銷23,由此驅(qū)使入料蓋9閉合。推動架10的中部設(shè)有向上延伸的推動軸17,推動軸17的兩側(cè)設(shè)有向推動架10兩側(cè)延伸的支撐軸21,推動軸17和支撐軸21同時與推動架10插接配合,因此推動軸17和支撐軸21可取出,實現(xiàn)更換。上升軌道5的底端設(shè)有入料架12,入料架12上設(shè)有向下延伸的滑行架18,滑行架18上設(shè)有供推動軸17抵觸的滑行輪19,同時滑行輪19上設(shè)有環(huán)形槽20,當料斗1下滑至上升軌道5的底端時,推動軸17可插入環(huán)形槽20內(nèi),減少推動軸17的徑向擺動幅度,通過滑行輪19逐步開啟入料蓋9,實現(xiàn)倒料;另外滑行架18上設(shè)有感應(yīng)件22,該感應(yīng)件22可對推動軸17進行檢測,即當入料蓋9開始被推動打開時,感應(yīng)件22可控制相應(yīng)的蜂鳴器報警。
參考圖3和圖4,料斗1上設(shè)有卸料口4,卸料口4的上端鉸接有卸料蓋13,其中料斗1上設(shè)有第三復(fù)位銷26,卸料蓋13遠離其鉸接軸的位置設(shè)有第四復(fù)位銷27,第三復(fù)位銷26與第四復(fù)位銷27之間設(shè)有第二拉簧14,第二拉簧14驅(qū)使卸料蓋13閉合;卸料蓋13的外壁上設(shè)有卸料軸15,轉(zhuǎn)向軌道6上設(shè)有卸料架16,當料斗1上滑并經(jīng)過轉(zhuǎn)向軌道6時,卸料軸15將抵觸卸料架16,當料斗1進一步向前轉(zhuǎn)向滑移時,卸料軸15將使得卸料蓋13繼續(xù)翻轉(zhuǎn),打開卸料口4,實現(xiàn)倒料。
實施例二:一種攪拌站,包括實施例一。
送料過程中,采用入料口3和卸料口4的雙重密封,實現(xiàn)了較好的隔離密封效果,減少了攪拌站的空氣污染,具有環(huán)保的效果。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。