一種攪拌缸進(jìn)料管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌缸進(jìn)料管，屬于研磨機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。該攪拌缸進(jìn)料管包括機(jī)外段進(jìn)料管、機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管和彎頭，所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管的一端與所述機(jī)外段進(jìn)料管固定連接且相互垂直、另一端與所述彎頭固定連接且連接處平滑過(guò)渡，所述彎頭與所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管之間的夾角α為120°～150°。該進(jìn)料管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠很好地避免了現(xiàn)有進(jìn)料管對(duì)物料沖擊而產(chǎn)生大量氣泡的缺陷，在一定程度上提高了研磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種攪拌缸進(jìn)料管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于研磨機(jī)的攪拌缸進(jìn)料管。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌裝置是一種將物料均勻調(diào)和的機(jī)械設(shè)備，在許多行業(yè)中得到了廣發(fā)應(yīng)用，特別是在噴墨生產(chǎn)企業(yè)中，攪拌裝置顯得尤為重要:在噴墨生產(chǎn)中，要先將物料混合后再對(duì)其進(jìn)行攪拌、最后經(jīng)過(guò)研磨過(guò)濾才能得到產(chǎn)品，攪拌效果的好壞直接影響著墨水質(zhì)量的高低。目前，噴墨生產(chǎn)中所用到的研磨機(jī)一般設(shè)有攪拌缸，進(jìn)料管垂直于攪拌缸內(nèi)物料液面地設(shè)置在攪拌缸內(nèi)，這樣的設(shè)置方式在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題:當(dāng)研磨腔體內(nèi)的物料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入攪拌缸時(shí)，會(huì)對(duì)攪拌缸內(nèi)物料產(chǎn)生較大沖擊，因此會(huì)產(chǎn)生較多氣泡，嚴(yán)重影響研磨效率并且會(huì)產(chǎn)生液體飛濺，使攪拌缸液位以上的內(nèi)壁部分臟污，使部分物料研磨時(shí)間不夠，不能達(dá)到既定的研磨效果，大大影響了墨水的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌缸進(jìn)料管，該進(jìn)料管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠很好地避免了現(xiàn)有進(jìn)料管對(duì)物料沖擊而產(chǎn)生大量氣泡的缺陷，在一定程度上提高了研磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種攪拌缸進(jìn)料管，包括機(jī)外段進(jìn)料管、機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管和彎頭，所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管的一端與所述機(jī)外段進(jìn)料管固定連接且相互垂直、另一端與所述彎頭固定連接且連接處平滑過(guò)渡，所述彎頭與所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管之間的夾角α為120°?150°。
[0006]進(jìn)一步地，為了緩沖物料流出彎頭時(shí)對(duì)攪拌缸內(nèi)壁的沖擊力，所述彎頭與所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管之間的夾角α為135°。
[0007]為了避免確保物料在流出過(guò)程中會(huì)直接沖擊攪拌缸內(nèi)壁，優(yōu)選地，在所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管的軸向投影方向上所述彎頭與所述機(jī)外段進(jìn)料管具有偏角β，偏角β大小為45°。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料管的出料口處設(shè)置彎頭，使得物料進(jìn)入攪拌缸時(shí)不會(huì)直接沖擊攪拌缸內(nèi)的液體，避免了會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡;彎頭與機(jī)外段進(jìn)料管之間設(shè)有具有偏角β，可以避免因直接沖擊攪拌缸內(nèi)壁物料飛濺而產(chǎn)生氣泡，而且避免了物料因飛濺粘附在內(nèi)壁上而造成物料分量減少，在一定程度上降低氣泡量，提高了研磨效率和墨水的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的攪拌缸進(jìn)料管安裝在攪拌缸的示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型所述的攪拌缸進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型所述的攪拌缸進(jìn)料管的俯視圖；
[0013]其中，1、進(jìn)料管；11、機(jī)外段進(jìn)料管；12、機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管；13、彎頭;2、攪拌缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1-圖3所示，為本實(shí)用新型所述的一種攪拌缸進(jìn)料管，包括機(jī)外段進(jìn)料管11、機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管12和彎頭13。機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管12的一端與機(jī)外段進(jìn)料管11固定連接且相互垂直，機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管12的另一端與彎頭13固定連接且兩者之間的連接處平滑過(guò)渡，彎頭13與機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管12之間的夾角α為120°?150°。
[0016]進(jìn)一步地，為了緩沖物料流出彎頭13時(shí)對(duì)攪拌缸2內(nèi)壁的沖擊力，彎頭13與機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管12之間的夾角α優(yōu)選為135°。
[0017]為了避免確保物料在流出過(guò)程中會(huì)直接沖擊攪拌缸2內(nèi)壁而造成物料飛濺，在安裝進(jìn)料管I時(shí)，可將進(jìn)料管I的出料口遠(yuǎn)離攪拌缸2的內(nèi)壁地設(shè)置。進(jìn)一步地，為了緩沖物料從進(jìn)料管I流出時(shí)對(duì)攪拌缸2內(nèi)液面的沖擊力，優(yōu)選地，在機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管12的軸向投影方向上彎頭13與機(jī)外段進(jìn)料管11具有偏角β，偏角β大小為45°，使得彎頭13出料口沿著攪拌缸2內(nèi)壁貼近攪拌缸2內(nèi)壁，從而使物料沿著內(nèi)壁流入攪拌缸2內(nèi)。
[0018]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌缸進(jìn)料管，其特征在于:包括機(jī)外段進(jìn)料管、機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管和彎頭，所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管的一端與所述機(jī)外段進(jìn)料管固定連接且相互垂直、另一端與所述彎頭固定連接且連接處平滑過(guò)渡，所述彎頭與所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管之間的夾角α為120°?150°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌缸進(jìn)料管，其特征在于:所述彎頭與所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管之間的夾角α為135°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌缸進(jìn)料管，其特征在于:在所述機(jī)內(nèi)段進(jìn)料管的軸向投影方向上所述彎頭與所述機(jī)外段進(jìn)料管具有偏角β，偏角β大小為45°。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK205672869SQ201620447747
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開(kāi)號(hào)201620447747.6, CN 201620447747, CN 205672869 U, CN 205672869U, CN-U-205672869, CN201620447747, CN201620447747.6, CN205672869 U, CN205672869U
【發(fā)明人】隋曉迪, 李偉
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