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      電鋸的制作方法

      文檔序號(hào):12873338閱讀:637來(lái)源:國(guó)知局
      電鋸的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種電鋸,具體涉及一種云石機(jī)。



      背景技術(shù):

      云石機(jī)作為一種電鋸,其轉(zhuǎn)速高,能夠用于切割石材、瓷磚?,F(xiàn)有的云石機(jī)內(nèi)部的電路板和散熱板的設(shè)置使得殼體用于放置電路板和散熱板的部分會(huì)影響到用戶(hù)的握持或者使用,且散熱板對(duì)電機(jī)的散熱效率也會(huì)受到限制。另外,云石機(jī)整機(jī)的重量較重,用戶(hù)僅僅通過(guò)單手握持把手以操作該云石機(jī),往往難以保證操作的穩(wěn)定性。再者,云石機(jī)的殼體和底板還構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,但是現(xiàn)有的使它們兩者構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性較差,長(zhǎng)期使用后會(huì)失效。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、散熱效果好的電鋸。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:

      一種電鋸,包括:殼體、鋸片、電機(jī)、電路板、散熱板和底板;鋸片用于對(duì)待切割的工件進(jìn)行切割,電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)鋸片以第一軸線(xiàn)為軸轉(zhuǎn)動(dòng),電路板用于控制電機(jī),散熱板用于散熱,底板形成有用于在切割工件時(shí)與工件接觸的底板平面;其中,殼體包括:第一容納部和第二容納部,第一容納部形成有用于容納電機(jī)的第一容納腔,第二容納部自第一容納部的沿垂直于第一軸線(xiàn)的方向的兩端中的一端沿平行于底板平面的方向延伸;第二容納部形成有與第一容納腔連通的第二容納腔,電路板和散熱板設(shè)置于第二容納腔。

      進(jìn)一步地,在垂直于底板平面的方向上,第二容納部設(shè)置于電機(jī)的中心處。

      進(jìn)一步地,第二容納部與第一容納部在沿平行于第一軸線(xiàn)方向遠(yuǎn)離鋸片的一端對(duì)齊。

      進(jìn)一步地,殼體還包括:用于供用戶(hù)握持的把手部;把手部與第一容納部圍繞形成有一個(gè)用于供用戶(hù)的手穿過(guò)以握持把手部的通過(guò)孔;第二容納部在一個(gè)垂直于第一軸線(xiàn)的平面內(nèi)的投影位于通過(guò)孔在該平面內(nèi)的投影之外。

      進(jìn)一步地,在垂直于底板平面的方向上,第二容納部距離底板平面的距離大于等于8mm且小于等于30mm。

      進(jìn)一步地,散熱板包括:散熱基板和多個(gè)第一類(lèi)散熱筋,散熱基板沿平行于底板平面的方向延伸,多個(gè)第一類(lèi)散熱筋具有第一類(lèi)出風(fēng)口;其中,第一類(lèi)散熱筋設(shè)置于散熱基板上,第一類(lèi)出風(fēng)口能在第一軸線(xiàn)方向上與第一容納腔的位于電機(jī)沿第一軸線(xiàn)方向遠(yuǎn)離鋸片的一側(cè)的部分對(duì)齊。

      進(jìn)一步地,散熱板還包括:多個(gè)第二類(lèi)散熱筋,多個(gè)第二類(lèi)散熱筋具有第二類(lèi)出風(fēng)口;第二類(lèi)散熱筋設(shè)置于散熱基板上,第二類(lèi)出風(fēng)口能在第一軸線(xiàn)方向上與第一容納腔的容納電機(jī)的部分對(duì)齊;散熱基板上還形成有導(dǎo)向通道,導(dǎo)向通道用于導(dǎo)向自第二類(lèi)出風(fēng)口流出的散熱氣流流向第一容納腔的位于電機(jī)沿第一軸線(xiàn)方向遠(yuǎn)離鋸片的一側(cè)的部分。

      或者,散熱板還包括:多個(gè)第二類(lèi)散熱筋,多個(gè)第二類(lèi)散熱筋具有第二類(lèi)出風(fēng)口;其中,第二類(lèi)散熱筋設(shè)置于散熱基板上,第二類(lèi)出風(fēng)口能在第一軸線(xiàn)方向上與第一容納腔的容納電機(jī)的部分對(duì)齊;在沿平行于底板平面且垂直于第一軸線(xiàn)的方向上,第二類(lèi)散熱筋在靠近電機(jī)的一端短于第一類(lèi)散熱筋。

      進(jìn)一步地,在垂直于底板平面的方向上,電路板設(shè)置于散熱板的一側(cè);電路板包括:電路基板、第一類(lèi)電子元件和第二類(lèi)電子元件,電路基板沿平行于底板平面的方向延伸,第一類(lèi)電子元件具有大于等于一個(gè)預(yù)設(shè)發(fā)熱功率的發(fā)熱功率,第二類(lèi)電子元件,具有小于預(yù)設(shè)發(fā)熱功率的發(fā)熱功率;其中,第一類(lèi)電子元件設(shè)置于電路基板的與第一類(lèi)散熱筋相對(duì)應(yīng)的位置上,第二類(lèi)電子元件設(shè)置于電路基板的與第二類(lèi)散熱筋相對(duì)應(yīng)的位置上。

      進(jìn)一步地,電鋸為云石機(jī)。

      另一種電鋸,包括:殼體、鋸片、電機(jī)、電路板和底板;鋸片用于對(duì)待切割的工件進(jìn)行切割,電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)鋸片以第一軸線(xiàn)為軸轉(zhuǎn)動(dòng),電路板用于控制電機(jī),底板形成有用于在切割工件時(shí)與工件接觸的底板平面;殼體和底板還分別包括用于使它們兩者構(gòu)成以一平行于第一軸線(xiàn)的第二軸線(xiàn)為軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連接件和第二連接件;其中,第一連接件和第二連接件中的一個(gè)形成有至少兩個(gè)凹槽、另一個(gè)形成有相應(yīng)個(gè)數(shù)的能嵌入凹槽內(nèi)的凸起。

      進(jìn)一步地,凹槽的數(shù)目為2,凸起的數(shù)目為2。

      進(jìn)一步地,當(dāng)?shù)谝贿B接件形成凹槽且第二連接件形成凸起時(shí),第一連接件還包括能從多個(gè)凸起所構(gòu)成的整體的兩側(cè)對(duì)該整體進(jìn)行限位的限位件;當(dāng)?shù)诙B接件形成凹槽且第一連接件形成凸起時(shí),第二連接件還包括能從多個(gè)凸起所構(gòu)成的整體的兩側(cè)對(duì)該整體進(jìn)行限位的限位件。

      進(jìn)一步地,殼體還包括:用于供用戶(hù)握持以操作電鋸的把手部和用于供用戶(hù)在一只手握持把手部時(shí)另一只手握持以穩(wěn)定的操作電鋸的輔助握持部;其中,在沿平行于第一軸線(xiàn)的方向上,輔助握持部和電機(jī)分別位于把手部的兩側(cè)。

      進(jìn)一步地,殼體還包括:用于對(duì)鋸片進(jìn)行部分包圍的護(hù)罩;在沿平行于第一軸線(xiàn)的方向上,輔助握持部至少部分位于護(hù)罩遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)。

      進(jìn)一步地,輔助握持部在沿平行于第一軸線(xiàn)方向上的尺寸大于等于10mm且小于等于30mm。

      進(jìn)一步地,輔助握持部在沿平行于底板平面且垂直于第一軸線(xiàn)的方向上的尺寸大于等于10mm且小于等于40mm。

      進(jìn)一步地,在沿平行于第一軸線(xiàn)的方向上,輔助握持部和把手部分別設(shè)置于鋸片的兩側(cè)。

      進(jìn)一步地,輔助握持部遠(yuǎn)離底板的一側(cè)還形成有防滑紋。

      進(jìn)一步地,電鋸為云石機(jī)。

      本實(shí)用新型的有益之處在于殼體的結(jié)構(gòu)使得殼體內(nèi)部的各部件排布合理,且散熱效果較好。

      附圖說(shuō)明

      圖1是作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電鋸的立體圖;

      圖2是圖1中的電鋸從另一個(gè)視角觀察時(shí)的立體圖;

      圖3是圖1中的電鋸的前視圖;

      圖4是圖1中的電鋸的俯視圖;

      圖5是圖1中的電鋸的后視圖;

      圖6是圖5中的電鋸沿A-A線(xiàn)的剖面圖;

      圖7是圖5中的電鋸沿B-B線(xiàn)的剖面圖;

      圖8是圖2中的部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖;

      圖9是圖1中的電鋸去掉第一容納部和第二容納部時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1至圖5所示的電鋸100,具體可以為云石機(jī),云石機(jī)主要用于切割瓷磚,石材等。如圖1至圖7所示,該電鋸100可以包括:殼體10、電機(jī)51、傳動(dòng)組件52、鋸片53、底板54、電路板55以及散熱板20。其中,電機(jī)51用于驅(qū)動(dòng)鋸片53以第一軸線(xiàn)101為軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)組件52用于在電機(jī)51和鋸片53之間進(jìn)行動(dòng)力的傳遞,底板54形成有用于與待切割的工件接觸的底板平面541,電路板55用于控制電機(jī)51,散熱板20用于對(duì)電路板55、電機(jī)51等發(fā)熱元件進(jìn)行散熱。當(dāng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)鋸片53以穿過(guò)自身的第一軸線(xiàn)101為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋸片53能夠?qū)εc底板平面541接觸的工件進(jìn)行切割操作。另外,本實(shí)用新型中的電鋸100的電機(jī)51為內(nèi)轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),該電鋸100的輸出功率可以超過(guò)3000W。

      其中,殼體10用于形成電鋸100的外形,殼體10內(nèi)部用于容納電機(jī)51、傳動(dòng)組件52、鋸片53、電路板55以及散熱板20等。殼體10可以包括:主體部11和把手部12,其中,把手部12自主體部11向外延伸,且電機(jī)51和鋸片53分別設(shè)置在把手部12的兩側(cè)。

      為了方便說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,這里定義沿第一軸線(xiàn)101方向設(shè)置鋸片53的一側(cè)的前側(cè)、設(shè)置電機(jī)51的一側(cè)為后側(cè),還定義沿垂直于底板平面541的方向設(shè)置底板54的一側(cè)為下側(cè)、另一側(cè)為上側(cè)。

      具體而言,把手部12和主體部11之間還圍繞形成有一個(gè)用于使用戶(hù)的手從一側(cè)部分穿過(guò)至另一側(cè)以握持把手部12的通過(guò)孔12a。把手部12處還設(shè)有用于供用戶(hù)在握持把手部12時(shí)按壓以操作該電鋸100的開(kāi)關(guān)12b。

      殼體10的主體部11包括:形成第一容納腔1111的第一容納部111和形成第二容納腔1121的第二容納部112,其中,第一容納腔1111和第二容納腔1121連通。

      電機(jī)51設(shè)置于第一容納腔1111內(nèi),電機(jī)51具有一個(gè)用于輸出動(dòng)力的電機(jī)軸511。需要說(shuō)明的是,只要電機(jī)51的主體部分設(shè)置在第一容納腔1111內(nèi)均可以理解成電機(jī)51容納在第一容納腔1111內(nèi)。例如說(shuō),僅僅是電機(jī)軸511伸出第一容納腔1111而電機(jī)51的其它部分設(shè)置在第一容納腔1111時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),依然可以認(rèn)為電機(jī)51是容納在第一容納腔1111內(nèi)的。

      散熱板20以及電路板55設(shè)置在第二容納腔1121內(nèi),第二容納部112自第一容納部111沿平行于底板平面541的方向延伸,且第二容納部112位于第一容納部111的沿垂直于第一軸線(xiàn)101的方向的兩端中的一端。

      在垂直于底板平面541的方向上,第二容納部112設(shè)置于電機(jī)51的中心處,且在該方向上,第二容納部112還設(shè)置于第一容納部111的中心處。需要說(shuō)明的是,第二容納部112設(shè)置于電機(jī)51的中心處指的是第二容納部112與電機(jī)51的電機(jī)軸511在垂直于底板平面541的方向上基本對(duì)齊。另外,第一容納部111和第二容納部112在沿平行于第一軸線(xiàn)101方向遠(yuǎn)離鋸片53的一端對(duì)齊。這樣,使得第一容納部111和第二容納部112構(gòu)成的整體更容易制造,且內(nèi)部的空間較大,比較容易放置大尺寸的散熱板20和電路板55,進(jìn)而更適合本實(shí)用新型的大功率的電鋸100。且第二容納部112相對(duì)第一容納部111的位置以及第二容納部112的具體結(jié)構(gòu)使得第二容納腔1121內(nèi)的散熱板20能夠更高效率的對(duì)電機(jī)51進(jìn)行散熱。

      另外,第二容納部112在一個(gè)垂直于第一軸線(xiàn)101的平面內(nèi)的投影位于通過(guò)孔12a在該平面的投影之外。這樣,第二容納部112的位置的設(shè)置還不會(huì)妨礙到用戶(hù)對(duì)把手部12的握持。

      再者,在垂直于底板平面541的方向上,第二容納部112距離底板平面541的距離L1大于等于8mm且小于等于30mm。這樣,當(dāng)鋸片53在對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí),自鋸片53下邊緣甩出的水較難甩至第二容納部112。

      更具體而言,在垂直于第一軸線(xiàn)101的平面內(nèi),第一容納部111為一個(gè)圓形結(jié)構(gòu),該圓形結(jié)構(gòu)可以與電機(jī)51的外形相匹配,且在該平面內(nèi),第二容納部112為矩形結(jié)構(gòu);更進(jìn)一步而言,第一容納部111和第二容納部112構(gòu)成的整體為鑰匙形結(jié)構(gòu)。

      如圖2、圖6和圖8所示,殼體10還包括齒輪箱13,傳動(dòng)組件52設(shè)置在齒輪箱13內(nèi)。齒輪箱13還包括第一連接件131,底板54還包括第二連接件542,通過(guò)第一連接件131和第二連接件542的配合,使得底板54與殼體10構(gòu)成以一平行于第一軸線(xiàn)101的第二軸線(xiàn)102為軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      具體而言,第一連接件131形成有兩個(gè)凹槽131a,第二連接件542形成有兩個(gè)能分別嵌入至凹槽131a中的凸起542a。可以理解的,凸起542a和凹槽131a的數(shù)目均可以為兩個(gè)以上。同樣可以理解的,在其它實(shí)施例中,也可以使得第二連接件形成有凹槽,第一連接件形成凸起。

      第一連接件131還包括:嵌入部131b和限位部131c,嵌入部131b嵌入至第二連接件542的兩個(gè)凸起542a之間所形成的空間內(nèi),限位部131c的數(shù)目為2,兩個(gè)限位部131c從兩個(gè)凸起542a所構(gòu)成的整體的沿第二軸線(xiàn)102方向的兩側(cè)對(duì)第一連接件131進(jìn)行限位。第一連接件131還形成有轉(zhuǎn)軸孔131d,轉(zhuǎn)軸孔131d沿第二軸線(xiàn)102方向貫穿第一連接件131,第二連接件542形成有在其結(jié)合至第一連接件131時(shí)與轉(zhuǎn)軸孔131d貫通的通孔。電鋸100還包括一個(gè)穿過(guò)轉(zhuǎn)軸孔131d和通孔的C型銷(xiāo)56。

      如圖1和圖4所示,殼體10還包括:護(hù)罩14,護(hù)罩14用于對(duì)鋸片53進(jìn)行部分包圍,從而對(duì)用戶(hù)進(jìn)行保護(hù)。在護(hù)罩14的遠(yuǎn)離電機(jī)51的一側(cè)還向遠(yuǎn)離鋸片53的方向延伸出一段用于供用戶(hù)握持的輔助握持部15,在沿平行于第一軸線(xiàn)101方向上,輔助握持部15至少部分位于護(hù)罩14遠(yuǎn)離電機(jī)51的一側(cè)。這樣,當(dāng)用戶(hù)在操作該電鋸100時(shí),用戶(hù)的一只手握持把手部12,另一只手的拇指和食指捏住輔助握持部15,從而達(dá)到對(duì)電鋸100的穩(wěn)定握持的作用。在沿平行于第一軸線(xiàn)101的方向上,輔助握持部15還和把手部12分別位于鋸片53的兩側(cè),進(jìn)一步而言,輔助握持部15和電機(jī)51分別位于把手部12的兩側(cè),這樣,能夠使得用戶(hù)更容易的穩(wěn)定的握持電鋸100。

      輔助握持部15在沿平行于第一軸線(xiàn)101方向的尺寸L2大于等于10mm且小于等于30mm,輔助握持部15在沿平行于底板平面541且垂直于第一軸線(xiàn)101的方向上的尺寸L3大于等于10mm且小于等于40mm。這樣,輔助握持部15的尺寸能夠適應(yīng)用戶(hù)的拇指大小,從而使得輔助握持部15的尺寸不會(huì)太大而能夠減小對(duì)用戶(hù)的視角的阻礙,且輔助握持部15的尺寸也不會(huì)太小而能夠避免用戶(hù)在操作過(guò)程中拇指或者食指滑落。另外,輔助握持部15遠(yuǎn)離底板54的一側(cè)還形成有防滑紋151,從而能夠提高用戶(hù)握持的穩(wěn)定性。

      如圖6、圖7和圖9所示,散熱板20和電路板55在第二容納腔1121內(nèi)沿垂直于底板平面541的方向依次排列,進(jìn)一步而言,散熱板20設(shè)置在電路板55的上方。另外,該電鋸100還包括設(shè)置在電機(jī)51和鋸片53之間的風(fēng)扇57,風(fēng)扇57能被電機(jī)51驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),并在風(fēng)扇57轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠產(chǎn)生流經(jīng)電路板55、散熱板20以及電機(jī)51的散熱氣流。第二容納腔1121與第一容納腔1111連通,因此,位于第二容納腔1121內(nèi)的散熱板20能夠?qū)蛏釟饬髁飨虻谝蝗菁{腔1111內(nèi),從而能夠?qū)﹄姍C(jī)51進(jìn)行散熱。為了使得散熱氣流能夠沿平行于第一軸線(xiàn)101的方向流經(jīng)電機(jī)51,第一容納部111沿第一軸線(xiàn)101方向的遠(yuǎn)離鋸片53的后側(cè)壁與電機(jī)51沿第一軸線(xiàn)101方向遠(yuǎn)離鋸片53的后端之間具有一定的間隙,該間隙能夠?qū)蛏釟饬髁鹘?jīng)電機(jī)51。這里,不妨將第一容納腔1111沿第一軸線(xiàn)101方向劃分為兩部分,分別為第一部分1111a和第二部分1111b,其中第一部分1111a指的是第一容納腔1111用于容納電機(jī)51的部分,第二部分1111b指的是第一容納腔1111沿第一軸線(xiàn)101方向位于電機(jī)51的后端與第一容納部111的后側(cè)壁之間的間隙所在的部分。

      散熱板20沿平行于第一軸線(xiàn)101方向的尺寸與第一容納腔1111沿平行于第一軸線(xiàn)101方向的尺寸大致相當(dāng)。具體而言,散熱板20包括:散熱基板21、第一類(lèi)散熱筋22和第二類(lèi)散熱筋23,其中,在沿平行于底板平面541且垂直于第一軸線(xiàn)101的方向上,第二類(lèi)散熱筋23在靠近電機(jī)51的一端短于第一類(lèi)散熱筋22。散熱基板21沿平行于底板平面541的方向延伸,第一類(lèi)散熱筋22和第二類(lèi)散熱筋23均設(shè)置在散熱基板21上。第一類(lèi)散熱筋22具有第一類(lèi)出風(fēng)口221,第一類(lèi)出風(fēng)口221在沿平行于第一軸線(xiàn)101方向上與第一容納腔1111的位于電機(jī)51遠(yuǎn)離鋸片53的一側(cè)的部分對(duì)齊,也即是說(shuō)第一類(lèi)出風(fēng)口221在沿平行于第一軸線(xiàn)101方向上與第一容納腔1111的第二部分1111b對(duì)齊。第二類(lèi)散熱筋23具有第二類(lèi)出風(fēng)口231,第二類(lèi)出風(fēng)口231能在沿平行于第一軸線(xiàn)101方向上與第一容納腔1111的容納電機(jī)51的部分對(duì)齊,也即是說(shuō)第二類(lèi)出風(fēng)口231與第一容納腔1111的第一部分1111a對(duì)齊。另外,因?yàn)榈诙?lèi)散熱筋23在靠近電機(jī)51的一端短于第一類(lèi)散熱筋22,從而在散熱基板21上還能夠形成導(dǎo)向通道24,該導(dǎo)向通道24形成于第二類(lèi)散熱筋23的靠近電機(jī)51的一側(cè),導(dǎo)向通道24能導(dǎo)向自第二類(lèi)出風(fēng)口231流出的散熱氣流流向第一容納腔1111的位于電機(jī)51遠(yuǎn)離鋸片53的一側(cè)的部分,也即是流向第一容納腔1111的第二部分1111b,從而能夠使得自第二類(lèi)出風(fēng)口231流出的散熱氣流也能夠沿第一軸線(xiàn)101方向流經(jīng)電機(jī)51。其中,第一類(lèi)散熱筋22可以導(dǎo)向散熱氣流自第一類(lèi)出風(fēng)口221流出,然后直接流向第二部分1111b,從而散熱板20上經(jīng)過(guò)第一類(lèi)散熱筋22的部分的散熱氣流的風(fēng)量更大。在本實(shí)施例中第一類(lèi)散熱筋22和第二類(lèi)散熱筋23可以均沿垂直于第一軸線(xiàn)101的方向延伸,這樣,第一類(lèi)散熱筋22和第二類(lèi)散熱筋23可以具有相同的進(jìn)風(fēng)口25,進(jìn)風(fēng)口25沿平行于第一軸線(xiàn)101方向的尺寸L4大于第一類(lèi)出風(fēng)口221沿平行于第一軸線(xiàn)101方向的尺寸L5。如圖2和圖6和圖7所示,在殼體10與進(jìn)風(fēng)口25相對(duì)應(yīng)的位置處還形成有氣流入口16,氣流入口16能夠連通至進(jìn)風(fēng)口25,在氣流入口16和進(jìn)風(fēng)口25之間還可以形成有迷宮式的進(jìn)風(fēng)通道,從而能夠防止灰塵進(jìn)入至第二容納腔1121??梢岳斫獾?,第一類(lèi)散熱筋22和第二類(lèi)散熱筋23也可以沿與第一軸線(xiàn)101傾斜相交的方向延伸,這樣可以獲得更好的散熱效果。另外,第一容納部111在沿第一軸線(xiàn)101方向遠(yuǎn)離電機(jī)51的后側(cè)壁處還形成有弧形的導(dǎo)向部1112,該導(dǎo)向部1112能夠?qū)虻竭_(dá)第一容納腔1111的散熱氣流流向電機(jī)51。

      電路板55上設(shè)置有電子元件,這些電子元件在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)熱從而溫度升高,特別是對(duì)于發(fā)熱功率大的電子元件而言,更需要對(duì)它們進(jìn)行有效的散熱。具體而言,電路板55包括:電路基板551、第一類(lèi)電子元件552和第二類(lèi)電子元件553。其中,電路基板551沿平行于底板平面541的方向延伸,第一類(lèi)電子元件552具有大于等于一個(gè)預(yù)設(shè)發(fā)熱功率的發(fā)熱功率,第二類(lèi)電子元件553具有小于預(yù)設(shè)發(fā)熱功率的發(fā)熱功率,因此可以使得第一類(lèi)電子元件552設(shè)置于電路基板551的與第一類(lèi)散熱筋22相對(duì)應(yīng)的位置上,第二類(lèi)電子元件553設(shè)置于電路基板551的與第二類(lèi)散熱筋23相對(duì)應(yīng)的位置上,也即是說(shuō),第一類(lèi)電子元件552設(shè)置在第一類(lèi)散熱筋22的正下方,第二類(lèi)電子元件553設(shè)置在第二類(lèi)散熱筋23的正下方,這樣能夠?qū)Πl(fā)熱功率高的第二類(lèi)電子元件553進(jìn)行更高效的散熱。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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