本實(shí)用新型涉及水泥倉，特別涉及混凝土攪拌站的水泥倉。

背景技術(shù)：

在混凝土生產(chǎn)過程中，水泥、煤灰等粉料在混合前是通過管道輸送到水泥倉中。水泥倉是一種封閉式的儲存物料的倉體，適合儲存水泥、粉煤灰等各種粉料。水泥倉包括一個從頂部延伸出的輸入管，水泥倉的輸入管連接到水泥車輸出管，通過水泥車上配備的空壓機(jī)，使水泥在高壓空氣的作用下形成流體，然后通過管道輸送到水泥倉中實(shí)現(xiàn)粉料的密封儲存，避免在露天儲存情況的揚(yáng)塵及對空氣的污染。

公告號為CN205552875U的專利公開了一種混凝土攪拌站的水泥倉，該水泥倉包括倉體、倉蓋、供給裝置以及除塵器，該實(shí)用新型解決了水泥倉頂部的散發(fā)懸浮狀的水泥，但是倉體上的進(jìn)料管連通在擋塵板的下方，懸浮狀的水泥沒有經(jīng)過除塵器直接通過進(jìn)料管與空氣連通，仍然會造成水泥的飄散，產(chǎn)生浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌站的水泥倉，它主要解決了水泥倉的進(jìn)料管處水泥飄散的問題。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土攪拌站的水泥倉，包括倉體以及一端連通于倉體頂部且另一端延伸向地面的進(jìn)料管，還包括連通于進(jìn)料管下端的彎管以及用于堵塞彎管出口的防塵組件，所述防塵組件包括用于塞入彎管出口內(nèi)的彈性防塵塞以及用于防止防塵塞脫落的防脫件，所述防脫件的一端與彎管鉸接且另一端可轉(zhuǎn)動扣合在防塵塞大端端面上。

通過采用上述技術(shù)方案，彎管的形狀特點(diǎn)使得它能儲存一少部分的水泥，配合防塵塞之后，從進(jìn)料管落下的水泥會積存在彎管的彎折部處，這樣在下次打開防塵塞向倉體中填充水泥時，這些積存的水泥會被重新送回倉體中，進(jìn)而不會飄散到外界，造成浪費(fèi)。

同時防脫件通過轉(zhuǎn)動扣合的方式就能防止防塵塞脫離，使用較為方便，它防止防塵塞在松動或者倉體內(nèi)部氣壓的作用下脫離彎管，進(jìn)而造成密封失效。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫件包括壓桿，壓桿包括一端鉸接彎管且另一端延伸至防塵塞大端處的連接段以及一端固定連接于連接段且中部弧線彎折并抵設(shè)于防塵塞大端端面上的擠壓段。

通過采用上述技術(shù)方案，使用時，擠壓段的中部抵設(shè)于防塵塞大端端面上，阻止防塵塞脫離；不使用時，提起擠壓段，使其圍繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動并脫離防塵塞大端，進(jìn)而可以取下防塵塞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫件還包括連接在擠壓段背離連接段一端的提手。

通過采用上述技術(shù)方案，使得工作人員施力更為方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防脫件包括兩組對稱設(shè)置的壓桿。

通過采用上述技術(shù)方案，防脫件對防塵塞的施力點(diǎn)更多，施力更加均勻，進(jìn)而能更好的防止防塵塞脫落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓桿通過鉸接組件與彎管鉸接。。

通過采用上述技術(shù)方案，防塵組件相對于彎管的轉(zhuǎn)動更為流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鉸接組件包括轉(zhuǎn)軸、套筒以及支座，支座上開設(shè)有通孔并固定連接于彎管上，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于套筒以及支座的通孔中，連接段與套筒固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，鉸接組件的結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動較為流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：防塵組件還包括扣鏈，所述扣鏈一端固定連接于提手且另一端固定連接于彎管。

通過采用上述技術(shù)方案，可以防止在取下防塵塞后防塵塞滾落到其他地方。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：彎管的形狀特點(diǎn)使得它能儲存一少部分的水泥，配合防塵塞之后，從進(jìn)料管落下的水泥會積存在彎管的彎折部處，這樣在下次打開防塵塞向倉體中填充水泥時，這些積存的水泥會被重新送回倉體中，進(jìn)而不會飄散到外界，造成浪費(fèi)。同時防脫件通過轉(zhuǎn)動扣合的方式就能防止防塵塞脫離，使用較為方便，它防止防塵塞在松動或者倉體內(nèi)部氣壓的作用下脫離彎管，進(jìn)而造成密封失效。

附圖說明

圖1是防塵組件安裝在水泥倉的整體圖；

圖2是省去水泥倉的防塵組件連接圖；

圖3是防塵組件打開圖。

圖中，1、水泥倉；11、倉體；12、支腿；13、固定架；14、進(jìn)料管；2、防塵組件；21、防塵塞；211、圓錐面；212、凹坑；22、拉手；23、扣鏈；24、防脫件；241、提手；242、壓桿；2421、擠壓段；2422、連接段；25、鉸接組件；251、轉(zhuǎn)軸；252、套筒；253、支座；3、彎管；4、連接組件；41、固定法蘭；42、連接法蘭；43、連接螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種混凝土攪拌站的水泥倉，參考圖1，水泥倉1包括倉體11、支腿12、固定架13、進(jìn)料管14。倉體11通過支腿12固定在地面上，從倉體11的頂部向外延伸出進(jìn)料管14，進(jìn)料管14向下延伸到與地面距離1.5米處，并通過固定架13與倉體11焊接。進(jìn)料管14的下端連接有連接組件4，連接組件4連接在彎管3的一端，彎管3的另一端設(shè)置有防塵組件2。

參考圖 2，防塵組件2包括防塵塞21，防塵塞21為圓臺形，材料為塑性，防塵塞21的大端的端面上設(shè)置有拉手22，拉手22為弧形板，兩端與防塵塞21的大端端面固定，使弧狀板內(nèi)側(cè)與防塵塞21的大端端面形成一個半圓孔，拉手22可以用于手持，并且可以通過拉手22把防塵塞21拉出。防塵塞21的小端比彎管3的管口小，但是防塵塞21的大端比彎管3的管口大，所以防塵塞21小端插入到彎管3中時，防塵塞21有一部分漏出在彎管3的外部。

為防止防塵塞21從彎管3中自然脫落的現(xiàn)象，在防塵組件2中設(shè)置有防止防塵塞21脫落的防脫件24和鉸接組件25，防脫件24的一端通過鉸接組件25鉸接在彎管3上，并且防脫件24把防塵塞21壓緊在彎管3的一端。防脫件24包括壓桿242和提手241，壓桿242上設(shè)置有擠壓段2421和連接段2422，擠壓段2421為圓弧形，在擠壓段2421與防塵塞21抵觸時，擠壓段2421與防塵塞21相切，所以在堵塞過程中可以使壓桿242在防塵塞21上正?；瑒?，不會造成壓桿242劃開防塵塞21的現(xiàn)象；擠壓段2421為小于四分之一圓的劣弧，兩端分別向外延伸出一段與圓弧相切的直線部位，兩直線部位分別與防塵塞21的端面成銳角和直角，成銳角的一段連接在連接段2422上，通過調(diào)整連接的長度使連接段2422在彎管3的外部，但是連接段2422應(yīng)盡量靠近彎管3，成直角的一段與提手241焊接，提手241與壓桿242垂直。

鉸接組件25包括轉(zhuǎn)軸251、套筒252和支座253，支座253被焊接在彎管3的外部，并且支座253上開設(shè)有通孔，套筒252上也開設(shè)有通孔，兩個通孔大小與轉(zhuǎn)軸251的直徑相等，通過轉(zhuǎn)軸251把套筒252連接在支座253上，所以套筒252可以繞著轉(zhuǎn)軸251轉(zhuǎn)動，在支座253與開設(shè)的通孔垂直的兩側(cè)各設(shè)置一個套筒252，套筒252繞著轉(zhuǎn)軸251轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸與彎管3的出口軸線垂直。

防塵組件2中的防脫件24通過連接段2422與鉸接組件25上的套筒252焊接，并且連接段2422設(shè)置成兩個，分別焊接在兩個套筒252上,且相互平行設(shè)置，兩個壓桿242的端部焊接都與一個提手241焊接，提手241的位置盡量遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸251的位置，可以增大轉(zhuǎn)動的力矩，提手241和壓桿242形成防脫件24，防脫件24在支座253與轉(zhuǎn)軸251的限制作用下，只能繞轉(zhuǎn)軸251轉(zhuǎn)動。

防塵組件2中增加扣鏈23，扣鏈23的一端扣在拉手22上，穿過拉手22與防塵塞21的大端端面形成的半圓孔，扣鏈23的另一端與彎管3焊接，當(dāng)防塵塞21從彎管3上卸下時，扣鏈23可以把防塵塞21吊在彎管3上，防止防塵塞21丟失。

連接組件4包括有固定法蘭41、連接法蘭42、連接螺栓43，固定法蘭41與連接法蘭42均在法端面上設(shè)置有供連接螺栓43穿過的孔，且數(shù)量相同，并在圓周上均勻布置；固定法蘭41與連接法蘭42的內(nèi)徑相同，連接螺栓43依次穿過固定法蘭41與連接法蘭42，并擰緊連接螺栓43，形成連接組件4。

彎管3為直角形的彎折，彎折處為四分之一的圓弧，連接組件4的連接法蘭42與彎管3一體鑄造而成，并且保持在彎管3的一端，連接組件4組裝后，彎管3的一端豎直向上，另外一端呈水平狀，懸浮的水泥即使下落到彎管3的位置，也會被防塵塞21擋在彎管3水平的一端，形成水泥堆，當(dāng)防塵塞21拔出時，彎管3水平的一端也可以支撐水泥堆，所以不會造成水泥在拔出塞后下落到地面上污染環(huán)境和浪費(fèi)。

參考圖3，防塵塞21包括圓錐面211和凹坑212，凹坑212垂直從防塵塞21的小端面向防塵塞21的大端延伸，深度為防塵塞21小端面到大端面距離的一半，凹坑212可以增大防塵塞21的塑性變形，從而防塵塞21堵在彎管3上時，小端在凹坑212的作用下變形較大，塞向彎管3的時候阻力較小。

具體安裝過程為：先把連接組件4的固定法蘭41與水泥倉1的進(jìn)料管14下端面的管口焊接，通過連接螺栓43把彎管3一體設(shè)置的連接法蘭42與固定法蘭41對齊，固定；然后把防脫件24焊接的套筒252與彎管3上的支座253對齊，兩個套筒252分別在支座253上孔軸線的兩端，將轉(zhuǎn)軸251依次穿過套筒252、支座253、套筒252；最后把扣鏈23的一端焊接到彎管3上，以扣鏈23的另一端超出1.5倍的防塵塞21高度為宜，扣鏈23的另一端扣在防塵塞21上的拉手22圓弧段。當(dāng)防塵塞21需要堵在彎管3上時，用手提起提手241，使防脫件24繞轉(zhuǎn)軸251轉(zhuǎn)動到防脫件24不影響防塵塞21塞入彎管3的位置，把防塵塞21的小端插入到彎管3的水平段，堵住彎管3的出口，轉(zhuǎn)動防脫件24，使防脫件24的擠壓段2421圓弧處與防塵塞21的大端面相切，并達(dá)到與提手241焊接的擠壓段2421的直線部位垂直于防塵塞21大端面。當(dāng)打開防塵塞21時，先提起提手241，使防脫件24脫離防塵塞21，然后拉防塵塞21的拉手22，使防塵塞21脫離彎管3。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。