專利名稱:制造泡沫混凝土異型磚的設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及以磚模制造泡沫混凝土異型磚的一種設(shè)備。磚模放置于一底座上，此底座也是磚模的墊板。該設(shè)備有一可向上面敞開的供磚模裝料的裝料裝置。
與加氣混凝土不同，泡沫混凝土中的孔隙度是用制好的泡沫達到的。泡沫摻入到由水泥、水和添加劑組成的混合料之中。在這里，在硬化時期(至少需到形狀穩(wěn)定時刻)可保持住泡沫中的氣泡便具有特殊的意義。因此，應(yīng)盡可能排除掉那些能促使泡沫破碎的因素。為此，也應(yīng)排除掉在處理新裝料的磚模過程中所出現(xiàn)的振動影響因素。根據(jù)這個原因，磚模應(yīng)放在一堅固的底座上。為脫模方便起見，此底座即為磚模的墊板。借助于一裝料裝置對磚模進行裝料。裝料時，裝料裝置必須從一磚模處移至另一磚模處。泡沫混凝土放置于磚模(放在底座上)中的時間至少達到這樣一種硬化程度即可保證異型磚獲得了足夠的形狀穩(wěn)定性。因此，制造泡沫混凝土異型磚時需要有較大的運輸場地、停放磚模的地面和生產(chǎn)廠房。所以，通常只有大塊磚才能用泡沫混凝土制造。最后，可用鋼絲或鋸將磚按規(guī)定的尺寸切好。用泡沫混凝土制造大鑄件可提高生產(chǎn)率，然而也隨之帶來一些缺點，如磚的外表面僅能是些平面。此外，用鋼絲進行切削是方便的，但這取決于泡沫混凝土的強度，所以只能在一定的硬度下才能進行這種切削。然而，在實際生產(chǎn)中，這是不易實現(xiàn)的。除此之外，摻入的添加劑最大顆粒尺寸不得超過2mm。因為尺寸越大，則強度越大的添加劑(例如，熔巖、浮石、發(fā)泡土、礦渣或木屑)將不可能用鋼絲切下。對經(jīng)過72小時的凝固時間或在高壓釜中處理過的大塊磚將僅能用鋸來切削了。
因此，本發(fā)明的目標是克服上述缺點并對開始時所述技術(shù)采用的設(shè)備進行改進。本發(fā)明可實現(xiàn)異型磚的連續(xù)生產(chǎn)且不受成型和添加劑的限制。
本發(fā)明實現(xiàn)所提目標的方法是將構(gòu)成磚模墊板的底座改為一轉(zhuǎn)臺，在其上的至少一個同心圓的位置上等角距地放置著磚模。在一個固定的、靠近轉(zhuǎn)臺安裝的裝料站附近(從轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)方向看是在下方)裝有一固定的脫模裝置。轉(zhuǎn)臺有一臺步進驅(qū)動機構(gòu)，它可產(chǎn)生取決于磚模角距離的轉(zhuǎn)動步進。
根據(jù)此改進措施，即將底座(又是磚模的墊板)改成為一轉(zhuǎn)臺，可使磚模不必在轉(zhuǎn)臺上移動而挨次地通過位置固定的裝料站并在該處裝滿泡沫混凝土。轉(zhuǎn)臺的步進驅(qū)動機構(gòu)可確保轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)轉(zhuǎn)動步進，從而使各磚模依次地通過裝料站。轉(zhuǎn)臺的大小和放置于其上的磚模的數(shù)量可根據(jù)循環(huán)時間確定一個循環(huán)所需要時間是可保證異型磚進行必須的硬化以至可以脫模的時間。在脫模站(按旋轉(zhuǎn)方向，裝料站在其上方)可將異型磚脫模并運轉(zhuǎn)?？梢砸砸环N簡單的方式，對異型磚按一定的硬化程序進行特殊處理，因為在轉(zhuǎn)臺的各扇形表面上都放置著處于一定硬化階段的磚模。在異型磚脫模之后，可對磚模進行相應(yīng)的清除并涂復以分離劑，之后即可再放置于轉(zhuǎn)臺上并重新裝料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案可采用特別簡單的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)臺是由一個(對磚模來說是一墊板)對轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)軸是同心的環(huán)形轉(zhuǎn)盤所構(gòu)成。此轉(zhuǎn)盤由一些可轉(zhuǎn)動的、固定安裝的支承輥所支承。由支承輥支承的環(huán)形轉(zhuǎn)盤除了可有一較大的直徑之外，其慣性矩還允許做到可完全實現(xiàn)環(huán)形轉(zhuǎn)盤必要的加速和制動。此外，還可實現(xiàn)環(huán)形轉(zhuǎn)盤的平穩(wěn)無噪音運轉(zhuǎn)，這樣就能消除有害的振動，從而保存住泡沫中的氣泡。
環(huán)形轉(zhuǎn)盤的同心位置可方便地通過在一環(huán)形轉(zhuǎn)盤的同心圓周表面的圓周上均勻安裝的導輥(至少有3個)實現(xiàn)。導輥是通過，例如可是彈簧或氣缸頂在環(huán)形轉(zhuǎn)盤的圓周表面上的。這樣就能通過調(diào)整實現(xiàn)有利的平均公差，而且還能將熱脹現(xiàn)象考慮在內(nèi)。
步進驅(qū)動可按通常方式，即借助于一個與轉(zhuǎn)臺齒圈相嚙合的齒輪來實現(xiàn)。特別理想的是，步進驅(qū)動機構(gòu)是(至少為一個)在固定地點安裝的驅(qū)動汽缸。它裝有一夾頭，用于夾持沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤四周安裝的突出塊。汽缸的一次沖出可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)過一個大約相當于汽缸沖程的旋轉(zhuǎn)步進距離。為了可用驅(qū)動汽缸對轉(zhuǎn)臺進行制動，汽缸上可裝一夾頭。轉(zhuǎn)臺必須在轉(zhuǎn)動方向及其相反方向上裝有止動面。一可插入轉(zhuǎn)臺突出塊的環(huán)形夾頭可以最簡單方式實現(xiàn)制動。
如果不用夾頭的話，則步進驅(qū)動機構(gòu)也可由至少兩個在相反的方向上對沿環(huán)形轉(zhuǎn)臺安裝的突出塊作用并在固定地點上安裝的汽缸所組成。它們之中的一個可用作驅(qū)動汽缸，而另一個則用作制動汽缸。
在本發(fā)明的另一個實施方案中，裝料站為一在環(huán)形轉(zhuǎn)臺的徑向方向上安裝的送料裝置。它裝在一支架上并可沿徑向移動。在它的卸料端裝有一個可對磚模刮料的刮料器。當送料裝置移至磚模上方時即可將在一混料器中準備好的泡沫混凝土裝入到磚模中。裝料量多少大于需要量，以便能使磚模裝得過滿些。借助于一安裝于送料裝置卸料端的刮料器可將裝得過滿的泡沫混凝土從磚模上刮去。這樣便可以保證磚模的裝料量是準確的。
為了使異型磚易于脫模，脫模站可裝有一個對環(huán)形轉(zhuǎn)盤呈徑向方向的、并可移動的脫模起重裝置，一個與起重裝置協(xié)同操作且垂直的、不能移動的異型磚推料器以及一個用于運走脫過模的異型磚的送料架。由起重裝置抓住的磚模將經(jīng)由送料架，這樣，脫模后的異型磚即可直接落在送料架上并被運走。因為推料器不能在垂直方向上移動，所以在脫模時，可用起重機將磚模抬得更高些，推料器即可將異型磚推出磚模，便可以不安裝另外的驅(qū)動機構(gòu)了，而這對一向通用的推料沖頭仍是需要的，因為可很平穩(wěn)地將磚模拉過推料器，因此脫模后的異型磚的降落高度便可以很小。
推料器是用不同高度的推料桿構(gòu)成的，這樣便可以使推料桿依次地起作用并使推料力比較地小。
為了將脫完模的磚塊運走而可將推料器固定在送材架上方，這樣，起重裝置的電葫蘆就必須對準推料器。當起重裝置的電葫蘆拖動推料器時，便不需對準了;將起重裝置的電葫蘆或推料器準確地對準送料架是不必要的。
為了能充分利用場地，可將裝料站安裝在轉(zhuǎn)臺環(huán)形轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)而將脫模站裝在外側(cè)。這種排列方式可確保脫模站和裝料站之間的角距離最小。由于充分利用了環(huán)形轉(zhuǎn)盤的面積(也是磚模的墊板)，從而可將其面積減小。正如上面所述的那樣，轉(zhuǎn)臺上的磚模墊板具有這樣一種易于實現(xiàn)的可能性，即對異型磚進行一規(guī)定的硬化處理，例如熱處理。這是因為在某一時刻，在轉(zhuǎn)臺的某一個扇形面積范圍內(nèi)，都可進行規(guī)定的處理。為此，在轉(zhuǎn)臺的環(huán)形轉(zhuǎn)盤上可罩以一個固定的、至少是呈扇形的加熱罩。這樣就可以經(jīng)濟地將加熱區(qū)限定于一局部部位。
本文附圖示出了本發(fā)明的幾個實施方案實例，其中有圖1示意地示出了一個按本發(fā)明設(shè)計的用于制造泡沫混凝土異型磚的設(shè)備，圖2以較大比例示出了轉(zhuǎn)臺加熱罩的橫斷面圖。
圖3以簡化的側(cè)視圖示出了轉(zhuǎn)臺的步進驅(qū)動機構(gòu)。
圖4與圖3所示機構(gòu)相對應(yīng)的另一種結(jié)構(gòu)的步進驅(qū)動機構(gòu)。
圖5裝料站側(cè)視圖，圖6脫模站側(cè)視圖。
所示裝置主要是由轉(zhuǎn)臺1、轉(zhuǎn)臺底板2(同時是沿轉(zhuǎn)臺的一同心圓上均勻放置的磚模3的墊板)，于轉(zhuǎn)臺一側(cè)安裝的固定裝料站4和在另一側(cè)安裝的固定脫模站5組成的。從轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動方向看，圖中的脫模裝置5直接安裝在裝料裝置4之前。
轉(zhuǎn)臺1的環(huán)形轉(zhuǎn)盤6的上面為放置著磚模3的底板2。環(huán)形轉(zhuǎn)盤由固定的支承輥所支承并可轉(zhuǎn)動。以導輥8來定環(huán)形轉(zhuǎn)盤的中心。它借助于彈簧或汽缸而與環(huán)形轉(zhuǎn)盤6的內(nèi)側(cè)圓表面9接觸，它在圖中未詳細示出。步進驅(qū)動機構(gòu)10用于驅(qū)動環(huán)形轉(zhuǎn)盤6。在圖1和3中，它是由一沿轉(zhuǎn)動方向安裝的驅(qū)動汽缸11構(gòu)成的。它安裝于某一固定地點處并裝有一個可抓緊沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤6分布的突出塊12的夾頭13。夾頭13在所示的實施方案中是由一環(huán)狀物構(gòu)成的，它可夾緊突出塊12。這樣，環(huán)形轉(zhuǎn)盤不僅能由驅(qū)動汽缸11進行驅(qū)動，而且可制動。可將此夾頭13插在突出塊12上，此時驅(qū)動汽缸11即可借助于彈簧14壓在突出塊12上。為了脫離接觸，必須將夾頭13從突出塊12上拉開，此操作是借助于一特殊裝置完成的。此裝置未詳細示出。與驅(qū)動汽缸11的一次沖出相對應(yīng)，環(huán)形轉(zhuǎn)盤6可由夾頭13(已將突出塊夾緊)推動一個約等于驅(qū)動汽缸11的升程距離。進行另一次新的轉(zhuǎn)動步進時，夾頭需先從突出塊12上脫開，然后驅(qū)動汽缸回復到它的起始位置，之后夾頭13再插入到下一個突出塊12上。當汽缸11再次沖出時，環(huán)形轉(zhuǎn)盤即可實現(xiàn)另一次轉(zhuǎn)動步進。當驅(qū)動汽缸回位時，有一鎖緊裝置可將環(huán)形轉(zhuǎn)盤固定不動。
在由一個驅(qū)動汽缸11構(gòu)成的步進驅(qū)動機構(gòu)10的位置上可按圖4那樣安裝由至少二個在相反方向上對突出塊12起作用的汽缸15和16構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)10，其中的一個用作驅(qū)動汽缸，而另一個則用作制動汽缸。汽缸15和16與突出塊12的接觸是由彈簧17實現(xiàn)的，它將汽缸的壓頭18壓在突出塊上。為了使制動汽缸脫離，需將此壓頭18從突出塊處拉開。對驅(qū)動汽缸15來講，此操作是不需要的，因為突出塊12可壓下彈簧17從而使壓頭18復位。
如圖2所示，轉(zhuǎn)臺1的環(huán)形轉(zhuǎn)盤6上蓋有一絕熱的環(huán)形罩19。這樣，就可經(jīng)濟地將轉(zhuǎn)臺的環(huán)形轉(zhuǎn)盤表面布置成若干個處理區(qū)，例如一個預置區(qū)，一個預熱區(qū)，一個加熱區(qū)，一個保溫區(qū)和一個冷卻區(qū)?？赊D(zhuǎn)動的環(huán)形轉(zhuǎn)盤6和固定的環(huán)形罩19之間的密封是由一充滿液體的環(huán)形槽20實現(xiàn)的。它安裝于環(huán)形罩19上并使密封條板21置于其中。在環(huán)形轉(zhuǎn)盤的上方形成的環(huán)形室22中，可用噴嘴23向其中充入加熱空氣，蒸汽或冷卻空氣，這樣便可確保對異型磚進行相應(yīng)的處理。
為了對磚模裝料，裝料站4裝有一個可在支架24上徑向移動的傳送帶送料機25。在它的卸料端26處裝有一個可在磚模3上移動的刮料器27。可將在一混料裝置28中已混合好的泡沫混凝土經(jīng)由一個排料槽20送到料斗30中，此斗裝在支架24上并在傳送帶送料機上方可以傾轉(zhuǎn)。這樣即可將泡沫混凝土從料斗30中卸到傳送帶送料機25上。傳送帶送料機25的操作過程是從外向里地移動通過它下面的磚模并將磚模裝滿。能沿磚模上棱邊刮過的刮料器27可刮平裝料并將刮下的料送到一滑坡上或類似物上。這樣才可使一新磚模送來。
在裝滿一個轉(zhuǎn)臺上的磚模之后，磚模中的泡沫混凝土即開始硬化，然后需脫模。為達此目的，在脫模站可用一起重機31將磚模3從墊板2(環(huán)形轉(zhuǎn)盤2)拉起并送至一沿徑向安裝的送料架32上。從此處可將脫模后的異型磚運走。起重裝置31的電葫蘆33架設(shè)于支架34上并可沿徑向移動，34安裝于環(huán)形轉(zhuǎn)盤6上。它還裝有一個由許多個推料桿36構(gòu)成的推料器35，它可借助起重機31將磚模3抬起并經(jīng)過推料器35，這樣即可將異型磚頂出。由于不需要抬起異型磚，從而就可極其有利地使降落高度減至極小。如果在推料桿36附近安裝上清模刷或類似器件的話，則可在抬起磚模并經(jīng)過推料器35的同時，以一道工序?qū)⒋u模清除干凈。在進行過清除工序之后，可用分離劑噴灑磚模。在此之前需用起重裝置重新將磚模放到轉(zhuǎn)臺1之上。為了對下一個磚模進行裝料，至遲是在轉(zhuǎn)臺進行下一個步進驅(qū)動時，磚模即應(yīng)放在裝料站4的傳送帶送料機25的下方。為了制造另一個異型磚，需要重復進行上述的操作步驟將磚模裝滿料。
權(quán)利要求
1.一種用磚模(3)制造泡沫混凝土異型磚的設(shè)備，該設(shè)備包括構(gòu)成置放磚模(3)的磚模墊板的底板(2)，以及向磚模(3)的上部敞口裝料的裝料裝置，其特征在于做為磚模(3)墊板的底板(2)是一個轉(zhuǎn)臺(1)，在其上放置有位于至少是一個同心圓上的、并具有相等角距離的磚模(3)；一個位于轉(zhuǎn)臺(1)近旁安裝的固定裝料站(4)；一個在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動方向上直接安裝于(4)之后的固定脫模站(5)以及在轉(zhuǎn)臺(1)上裝設(shè)的一個步進驅(qū)動機構(gòu)(10)，該機構(gòu)可使(1)實現(xiàn)取決于磚模(3)的角距離的轉(zhuǎn)動步進。
2.按照權(quán)項1所述的設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)臺(1)是由一個同時做為磚模(3)的墊板的底板(2)、與轉(zhuǎn)臺(1)的轉(zhuǎn)動軸同心的環(huán)形轉(zhuǎn)盤所構(gòu)成，它被支承于可轉(zhuǎn)動的、于固定處安裝的支承輥(7)上。
3.按照權(quán)項2所述的裝置，其特征在于環(huán)形轉(zhuǎn)盤(6)通過至少3個均勻安裝于園表面(9)上的導輥(8)來保證轉(zhuǎn)盤(6)和園表面(9)同心。
4.按照權(quán)項3所述的設(shè)備，其特征在于導輥(8)借助于彈簧或者汽缸頂在環(huán)形轉(zhuǎn)盤的園表面(9)上。
5.按照權(quán)利要求
1至4中任意一個所述的設(shè)備，其特征在于步進驅(qū)動器(10)由至少為一個固定安裝的驅(qū)動汽缸(11)構(gòu)成，它裝有一個可夾住沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤安裝的突出塊(12)的夾頭(13)。
6.按照權(quán)項1至4中任意一個所述的設(shè)備，其特征在于步進驅(qū)動器(10)是由至少是兩個，且在相反方向上對沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤(6)上安裝的突出塊(12)進行操作的固定汽缸(15、16)構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求
1至6項中任意一個所述的設(shè)備，其特征在于裝料站(4)是由一個對環(huán)形轉(zhuǎn)盤(6)呈徑向安裝的送料器(25)構(gòu)成的。它安裝在支架(24)上，并可沿徑向移動。在其卸料端裝有一個可對磚模(3)進行刮料的刮料器(27)。
8.按照權(quán)利要求
1至7中任意一個所述的設(shè)備，其特征在于脫模站(5)上裝有一個用于抬起磚模的、并可在沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤(6)的徑向方向移動的起重裝置(31);一個用于頂出異型磚、并與起重裝置(31)協(xié)同操作且垂直的固定推料器(35);一個用于運走脫過模的異型磚的送料架(32)。
9.按照權(quán)利要求
8所述的設(shè)備，其特征在于推料器(35)上裝有長短不同的推料桿(36)。
10.按照權(quán)利要求
8或9所述的設(shè)備，其特征在于起重裝置(31)的電葫蘆拖動了推料器(35)。
11.按照權(quán)利要求
1至10中任意一個所述的裝置，其特征在于裝料站(4)和脫模站(5)分別安裝于轉(zhuǎn)臺(1)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(6)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
12.按照權(quán)利要求
1至11中任意一項所述的設(shè)備，其特征在于轉(zhuǎn)臺(1)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(6)上備有一個不轉(zhuǎn)動的、且至少是呈扇形的加熱環(huán)形罩(19)。
專利摘要
為了制造異型磚，將準備使用的磚模(3)放置于做為磚模(3)的墊板的底板(2)上，并通過一裝料裝置對其裝入泡沫混凝土。為了保證連續(xù)生產(chǎn)，構(gòu)成磚模(3)的墊板的是轉(zhuǎn)臺(1)的一個部件底板(2)。磚模(3)沿至少是一個同心圓的位置上、并以相同的角距離放置好。還安裝有一個固定的、靠近轉(zhuǎn)臺(1)安裝的裝料站(4)和一個固定的，從轉(zhuǎn)臺(1)的轉(zhuǎn)動方向看，安裝于(4)后面的脫模站(5)，以及一個步進驅(qū)動機構(gòu)(10)，其轉(zhuǎn)動步進量取決于磚模(3)相互之間的角距離。
文檔編號B28B5/00GK85101107SQ85101107
公開日1987年1月31日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者漢尼斯·米頓德雷因 申請人:奧地利鋼鐵聯(lián)合企業(yè)阿爾卑斯股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan