一種泡沫混凝土自動攪拌站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泡沫混凝土自動攪拌站，包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)和控制箱，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)依次設(shè)置。其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還實(shí)現(xiàn)了自動化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本。
【專利說明】
一種泡沬混凝土自動攪拌站
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫混凝土自動攪拌站。
【背景技術(shù)】
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[0002]混凝土是有膠凝材料、水和粗骨料、細(xì)骨料按照一定的比例配置，經(jīng)過均勻拌合、澆筑密實(shí)，并且在一定的溫度和適度條件之下養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。近年，泡沫混凝土在我國發(fā)展很快，特別是復(fù)合填心型泡沫混凝土制品，其外殼采用高強(qiáng)混凝土，使制品具有可滿足使用要求的強(qiáng)度?；炷翑嚢枵臼怯脕砑袛嚢杌炷恋穆?lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土栗送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。
[0003]現(xiàn)有的泡沫混凝土攪拌站不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，還通過人工配料送料，造成配料精度低、人工成本大幅增加，進(jìn)一步造成生產(chǎn)效率低，運(yùn)行成本高等劣勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泡沫混凝土自動攪拌站，其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還實(shí)現(xiàn)了自動化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種泡沫混凝土自動攪拌站，包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)和控制箱，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機(jī)依次設(shè)置;攪拌輸送系統(tǒng)包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土;攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體，圓柱狀罐體下部通過傾斜立柱和垂直立柱支撐固定，傾斜立柱和垂直立柱的下部固定安裝在底座上，底座下部設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，圓柱狀罐體上設(shè)置有觀察窗，觀察窗為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體的下部設(shè)置有錐形出料斗，錐形出料斗上設(shè)置有手孔，錐形出料斗的下端設(shè)置有電動旋轉(zhuǎn)閥門，電動旋轉(zhuǎn)閥門下部連接有落料管，落料管為斜坡狀，內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層，落料管的出料口處對應(yīng)設(shè)置有第一攪拌螺旋，第一攪拌螺旋傾斜設(shè)置，并由第一變頻電機(jī)驅(qū)動，第一攪拌螺旋的出料端與振動輸送裝置銜接;振動輸送裝置包括車架，車架的下部設(shè)置有行走輪，車架上部設(shè)置有振動輸送槽，振動輸送槽與第一攪拌螺旋的銜接處設(shè)置有喇叭形進(jìn)料口，振動輸送槽下部設(shè)置有通過振動電機(jī)驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)，振動輸送槽的內(nèi)部還設(shè)置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽的出口設(shè)置有出料槽出料槽連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機(jī)。
[0007]傾斜立柱和垂直立柱的數(shù)量各為四根，傾斜立柱和垂直立柱間隔布置，圓柱狀罐體的外壁上還設(shè)置有振動落料裝置，振動落料裝置為拍打電機(jī)驅(qū)動的拍打機(jī)構(gòu)；圓柱狀罐體高度為10-15m，直徑為1-2.5m，圓柱狀罐體為不銹鋼制成，圓柱狀罐體的內(nèi)部涂覆有一層耐磨層。
[0008]原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設(shè)置的筒倉，三個筒倉內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥，三個筒倉的內(nèi)壁上部均設(shè)置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計，每個筒倉的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門，原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)構(gòu)成，皮帶輸送機(jī)位于三個筒倉的正下方空間，斗式提升機(jī)位于皮帶輸送機(jī)的尾部，原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤，皮帶秤位于皮帶輸送機(jī)之上，且位于筒倉開口之下，裝有砂石和粉料的筒倉的下部還設(shè)置有振動篩，振動篩位于皮帶秤之上，旋轉(zhuǎn)電動閥門和皮帶秤均與控制箱電連接，輸送皮帶機(jī)將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機(jī)，經(jīng)由斗式提升機(jī)將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送系統(tǒng)。
[0009]三個筒倉的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，每個筒倉均包括筒狀主體和下部錐形斗，筒倉的筒狀主體的高度為5米，筒狀主體的直徑為I米，筒倉通過筒倉支架支撐在地面之上，地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎(chǔ)，筒倉的錐形斗和筒狀主體連接處還設(shè)置有低位料位計，筒倉的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤嚨谷胪矀}的原材料進(jìn)行去除金屬雜質(zhì);筒倉支架上還設(shè)置有走臺或階梯，為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。
[0010]斗式提升機(jī)包括提升輪和提升鏈條，提升鏈條上固定連接有提升料斗，提升料斗截面為方形，提升料斗具有多個，多個提升料斗均勻分布在提升鏈條上。
[0011]皮帶秤包括稱量支架、皮帶、控制器和帶輪，皮帶纏繞帶輪，皮帶為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個帶輪之間還設(shè)置有張緊輪，稱量支架支撐皮帶位于上部的部分。
[0012]稱量支架包括U型座，U型座上設(shè)置有第一肋板、第二肋板、第三肋板以及第四肋板，第一肋板和第三肋板之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板和第四肋板第二肋板之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板和第四肋板之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥，水平安裝部上通過轉(zhuǎn)軸安裝有水平支撐輥，側(cè)向支撐輥和水平支撐輥上設(shè)置有重量傳感器。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還實(shí)現(xiàn)了自動化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本。
【附圖說明】
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[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為攪拌輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為皮帶秤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為稱量支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，泡沫混凝土自動攪拌站包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)4、混凝土輸送機(jī)5和控制箱310，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)4、混凝土輸送機(jī)5依次設(shè)置;攪拌輸送系統(tǒng)4包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土;攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體41，圓柱狀罐體41下部通過傾斜立柱47和垂直立柱48支撐固定，傾斜立柱47和垂直立柱48的下部固定安裝在底座40上，底座40下部設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，圓柱狀罐體41上設(shè)置有觀察窗42，觀察窗42為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體41的下部設(shè)置有錐形出料斗43，錐形出料斗43上設(shè)置有手孔44，錐形出料斗43的下端設(shè)置有電動旋轉(zhuǎn)閥門45，電動旋轉(zhuǎn)閥門45下部連接有落料管46，落料管46為斜坡狀，內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層，落料管46的出料口處對應(yīng)設(shè)置有第一攪拌螺旋49，第一攪拌螺旋49傾斜設(shè)置，并由第一變頻電機(jī)491驅(qū)動，第一攪拌螺旋49的出料端與振動輸送裝置銜接;振動輸送裝置包括車架406，車架406的下部設(shè)置有行走輪407，車架406上部設(shè)置有振動輸送槽402，振動輸送槽402與第一攪拌螺旋49的銜接處設(shè)置有喇叭形進(jìn)料口 401，振動輸送槽402下部設(shè)置有通過振動電機(jī)404驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)405，振動輸送槽402的內(nèi)部還設(shè)置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽402的出口設(shè)置有出料槽403出料槽403連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機(jī)5。
[0020]傾斜立柱47和垂直立柱48的數(shù)量各為四根，傾斜立柱47和垂直立柱48間隔布置，圓柱狀罐體41的外壁上還設(shè)置有振動落料裝置，振動落料裝置為拍打電機(jī)驅(qū)動的拍打機(jī)構(gòu)。
[0021]圓柱狀罐體41高度為10-15m，直徑為1-2.5m，圓柱狀罐體為不銹鋼制成，圓柱狀罐體41的內(nèi)部涂覆有一層耐磨層。
[0022]原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設(shè)置的筒倉12，三個筒倉12內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥，三個筒倉12的內(nèi)壁上部均設(shè)置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計11，每個筒倉12的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門13，原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)32和斗式提升機(jī)33構(gòu)成，皮帶輸送機(jī)32位于三個筒倉12的正下方空間，斗式提升機(jī)33位于皮帶輸送機(jī)32的尾部，原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤31，皮帶秤31位于皮帶輸送機(jī)32之上，且位于筒倉12開口之下，裝有砂石和粉料的筒倉12的下部還設(shè)置有振動篩21，振動篩21位于皮帶秤31之上，旋轉(zhuǎn)電動閥門13和皮帶秤31均與控制箱310電連接，輸送皮帶機(jī)32將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機(jī)33，經(jīng)由斗式提升機(jī)33將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送系統(tǒng)4 0
[0023]三個筒倉12的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，每個筒倉12均包括筒狀主體和下部錐形斗，筒倉12的筒狀主體的高度為5米，筒狀主體的直徑為I米，筒倉12通過筒倉支架支撐在地面之上，地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎(chǔ)，筒倉12的錐形斗和筒狀主體連接處還設(shè)置有低位料位計，筒倉12的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤?0倒入筒倉12的原材料進(jìn)行去除金屬雜質(zhì)。
[0024]筒倉支架上還設(shè)置有走臺或階梯，為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。
[0025]斗式提升機(jī)33包括提升輪332和提升鏈條331，提升鏈條331上固定連接有提升料斗333，提升料斗333截面為方形，提升料斗333具有多個，多個提升料斗333均勻分布在提升鏈條331上。
[0026]如圖3-4所示，皮帶秤包括稱量支架313、皮帶314、控制器310和帶輪312，皮帶纏繞帶輪312，皮帶314為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個帶輪312之間還設(shè)置有張緊輪311，稱量支架313支撐皮帶314位于上部的部分。
[0027]稱量支架313包括U型座135，U型座135上設(shè)置有第一肋板131、第二肋板132、第三肋板133以及第四肋板134，第一肋板131和第三肋板133之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板132和第四肋板134第二肋板132之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板133和第四肋板134之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥138，水平安裝部上通過轉(zhuǎn)軸136安裝有水平支撐輥137，側(cè)向支撐輥138和水平支撐輥137上設(shè)置有重量傳感器。
[0028]所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項】
1.一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)(4)、混凝土輸送機(jī)(5)和控制箱(310)，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)(4)、混凝土輸送機(jī)(5)依次設(shè)置;攪拌輸送系統(tǒng)(4)包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土;攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體(41)，圓柱狀罐體(41)下部通過傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)支撐固定，傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的下部固定安裝在底座(40)上，底座(40)下部設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)，圓柱狀罐體(41)上設(shè)置有觀察窗(42)，觀察窗(42)為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體(41)的下部設(shè)置有錐形出料斗(43)，錐形出料斗(43)上設(shè)置有手孔(44)，錐形出料斗(43)的下端設(shè)置有電動旋轉(zhuǎn)閥門(45)，電動旋轉(zhuǎn)閥門(45)下部連接有落料管(46)，落料管(46)為斜坡狀，內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層，落料管(46)的出料口處對應(yīng)設(shè)置有第一攪拌螺旋(49)，第一攪拌螺旋(49)傾斜設(shè)置，并由第一變頻電機(jī)(491)驅(qū)動，第一攪拌螺旋(49)的出料端與振動輸送裝置銜接;振動輸送裝置包括車架(406)，車架(406)的下部設(shè)置有行走輪(407)，車架(406)上部設(shè)置有振動輸送槽(402)，振動輸送槽(402)與第一攪拌螺旋(49)的銜接處設(shè)置有喇叭形進(jìn)料口(401)，振動輸送槽(402)下部設(shè)置有通過振動電機(jī)(404)驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)(405)，振動輸送槽(402)的內(nèi)部還設(shè)置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽(402)的出口設(shè)置有出料槽(403)出料槽(403)連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機(jī)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的數(shù)量各為四根，傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)間隔布置，圓柱狀罐體(41)的外壁上還設(shè)置有振動落料裝置，振動落料裝置為拍打電機(jī)驅(qū)動的拍打機(jī)構(gòu)；圓柱狀罐體(41)高度為10-15m，直徑為1-2.5m，圓柱狀罐體為不銹鋼制成，圓柱狀罐體(41)的內(nèi)部涂覆有一層耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設(shè)置的筒倉(12)，三個筒倉(12)內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥，三個筒倉(12)的內(nèi)壁上部均設(shè)置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計(11)，每個筒倉(12)的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門(I3)，原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)(32)和斗式提升機(jī)(33)構(gòu)成，皮帶輸送機(jī)(32)位于三個筒倉(12)的正下方空間，斗式提升機(jī)(33)位于皮帶輸送機(jī)(32)的尾部，原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤(31)，皮帶秤(31)位于皮帶輸送機(jī)(32)之上，且位于筒倉(12)開口之下，裝有砂石和粉料的筒倉(12)的下部還設(shè)置有振動篩(21)，振動篩(21)位于皮帶秤(31)之上，旋轉(zhuǎn)電動閥門(I3)和皮帶秤(31)均與控制箱(310)電連接，輸送皮帶機(jī)(32)將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機(jī)(33)，經(jīng)由斗式提升機(jī)(33)將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送系統(tǒng)(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:三個筒倉(12)的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，每個筒倉(12)均包括筒狀主體和下部錐形斗，筒倉(12)的筒狀主體的高度為5米，筒狀主體的直徑為I米，筒倉(12)通過筒倉支架支撐在地面之上，地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎(chǔ)，筒倉(12)的錐形斗和筒狀主體連接處還設(shè)置有低位料位計，筒倉(12)的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤?20)倒入筒倉(12)的原材料進(jìn)行去除金屬雜質(zhì);筒倉支架上還設(shè)置有走臺或階梯，為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:斗式提升機(jī)(33)包括提升輪(332)和提升鏈條(331)，提升鏈條(331)上固定連接有提升料斗(333)，提升料斗(333)截面為方形，提升料斗(333)具有多個，多個提升料斗(333)均勻分布在提升鏈條(331)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:皮帶秤包括稱量支架(313)、皮帶(314)、控制器(310)和帶輪(312)，皮帶纏繞帶輪(312)，皮帶(314)為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個帶輪(312)之間還設(shè)置有張緊輪(311)，稱量支架(313)支撐皮帶(314)位于上部的部分。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于:稱量支架(313)包括U型座(135)，U型座(135)上設(shè)置有第一肋板(131)、第二肋板(132)、第三肋板(133)以及第四肋板(134)，第一肋板(131)和第三肋板(133)之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板(132)和第四肋板(134)第二肋板(132)之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板(133)和第四肋板(134)之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥(138)，水平安裝部上通過轉(zhuǎn)軸(136)安裝有水平支撐輥(137)，側(cè)向支撐輥(138)和水平支撐輥(137)上設(shè)置有重量傳感器。
【文檔編號】B28C7/04GK105922452SQ201610451873
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】付淑珍
【申請人】佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司