專利名稱：凈漿包裹骨料混凝土工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泥混凝土攪拌工藝，是以凈漿包裹骨料為其主要特征的攪拌工藝。
普通的混凝土攪拌工藝是將水泥、水、細(xì)骨料和粗骨料共同攪拌成混合料。采用這種工藝攪拌成的混凝土，其強(qiáng)度較低。利用改善攪拌工藝提高混凝土的強(qiáng)度，已有多種方法。在日本，已采用水泥裹砂工藝，其特征是先將砂子的表面含水率調(diào)至適宜的范圍，然后將砂子與按配合比設(shè)計(jì)的全部水泥加入混凝土攪拌機(jī)共同攪拌，最后加入粗骨料、其余的水及減水劑攪拌成混凝土混合料。水泥裹砂混凝土28天抗壓強(qiáng)度提高0～30%。在國(guó)內(nèi)，已有中國(guó)建筑科學(xué)研究院、陜西省建筑科學(xué)研究所、冶金部十三冶金建設(shè)公司和常州市建工局研制成水泥裹砂石工藝，其工藝特點(diǎn)是將按配合比設(shè)計(jì)所要求的全部砂石和70～75%的水在混凝土攪拌機(jī)中攪拌，使粗、細(xì)骨料潤(rùn)濕，然后加入全部水泥攪拌，使粗、細(xì)骨料表面附著水泥漿，最后加入其余25～30%的水?dāng)嚢璩苫炷粱旌狭稀２捎盟喙笆に嚨幕炷?8天抗壓強(qiáng)度提高10%左右。水泥裹砂混凝土工藝和水泥裹砂石工藝都難于徹底防止自由水分向骨料界面(尤其是粗骨料界面)的集中，其強(qiáng)度提高幅度受到限制。
本發(fā)明的目的，旨在提供一種凈漿包裹骨料工藝，克服上述工藝不足之處。
本發(fā)明的主要技術(shù)特征是先將按配合比設(shè)計(jì)的全部水泥、部分水及全部減水劑，或者全部水泥及部分水，在凈漿攪拌機(jī)中攪拌成凈漿，然后將凈漿與粗、細(xì)骨料在混凝土攪拌機(jī)中攪拌，使粗、細(xì)骨料表面包裹一層凈漿，最后加入其余的水?dāng)嚢璩苫炷粱旌狭稀４止橇峡梢允翘烊坏娜缢槭?、碎卵石或卵?也可以是人造輕骨料如粘土陶粒、頁巖陶粒等。減水劑可以是普通的減水劑(如木質(zhì)素磺酸鹽)、高效減水劑(如β-萘磺酸鈉甲醛縮合物，其萘核數(shù)在9個(gè)以上)，也可以用普通與高效減水劑的復(fù)合。
本發(fā)明與普通攪拌工藝相比，在配合比相同情況下，混凝土28天抗壓強(qiáng)度提高20～56%，在28天抗壓強(qiáng)度相同條件下，單方混凝土水泥用量節(jié)省10～20%，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。本發(fā)明適用于予制混凝土構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程。
附圖
為本發(fā)明具體工藝流程框圖。
圖中1.水泥;2.水;3.減水劑;4.凈漿攪拌機(jī);5.凈漿;6.細(xì)骨料;7.粗骨料;8.混凝土攪拌機(jī);9.混合料;10.水;11.混凝土混合料。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述先將按配合比設(shè)計(jì)的全部水泥〔1〕、部分水〔2〕和全部減水劑〔3〕，其重量為水泥〔1〕重量的0.3～1.5%，經(jīng)凈漿攪拌機(jī)〔4〕攪拌成水灰比為0.25～0.4的凈漿〔5〕，然后將凈漿〔5〕、細(xì)骨料〔6〕和粗骨料〔7〕在混凝土攪拌機(jī)〔8〕中攪拌成混合料〔9〕，其攪拌時(shí)間為1～3分鐘，最后在混合料〔9〕中加入其余的水〔10〕，攪拌成混凝土混合料〔11〕。
以下實(shí)施例的工藝過程見附圖。
實(shí)施例例一、混凝土配合比(重量比)水泥冀東水泥廠525號(hào)硅酸鹽水泥1.00比重3.20g/cm3水自來水0.65
砂細(xì)度模數(shù)2.95，視比重2.62g/cm3; 2.86石子5～20mm碎石，視比重2.79g/cm34.65減水劑木質(zhì)萘磺酸鈣0.003NF0.007工藝條件凈漿〔5〕的水灰比為0.36，攪拌時(shí)間2分鐘，混合料〔9〕的攪拌時(shí)間1～2分鐘，混合料〔11〕的攪拌時(shí)間0.5～1分鐘。
效果凈漿包裹骨料混凝土28天抗壓強(qiáng)度568kgf/cm2(55.7MPa)，普通攪拌工藝混凝土28天抗壓強(qiáng)度為443kgf/cm2(43.4MPa)，抗壓強(qiáng)度提高28%。
例二，混凝土配合比(重量比)水泥湖南新化水泥廠425號(hào)礦渣水泥1.00水自來水0.55砂細(xì)度模數(shù)2.95，視比重2.62g/cm32.24石子5～20mm碎石，視比重2.79g/cm33.93減水劑NF0.01工藝條件凈漿〔5〕的水灰比為0.37，攪拌時(shí)間2分鐘，混合料〔9〕的攪拌時(shí)間為1～2分鐘，混合料〔11〕的攪拌時(shí)間0.5～1分鐘。
效果凈漿包裹骨料混凝土28天抗壓強(qiáng)度465kgf/cm2(45.6MPa)，普通攪拌工藝混凝土346kgf/cm2(33.9MPa)，抗壓強(qiáng)度提高34%。
例三，混凝土配合比(重量比)水泥湖南湘鄉(xiāng)水泥廠525號(hào)普通水泥1.00
水自來水0.45砂細(xì)度模數(shù)2.95，視比重2.62g/cm31.69石子5～20mm碎石，視比重2.79g/cm33.21減水劑木質(zhì)萘磺酸鈣0.0015NF0.0045工藝條件凈漿〔5〕的水灰比為0.30，攪拌時(shí)間2分鐘，混合料〔9〕的攪拌時(shí)間為1～2分鐘，混合料〔11〕的攪拌時(shí)間為0.5～1分鐘。
效果凈漿包裹骨料混凝土28天抗壓強(qiáng)度為649kgf/cm2(63.6MPa)，普通攪拌工藝混凝土28天抗壓強(qiáng)度為471kgf/cm2(46.2MPa)，抗壓強(qiáng)度提高38%。
例四，混凝土配合比(重量比)水泥南京江南水泥廠生產(chǎn)的525號(hào)硅酸鹽水泥比重3.20g/cm31.00水自來水0.40砂細(xì)度模數(shù)2.95，視比重2.62g/cm31.52陶粒5～20mm頁巖陶粒，顆粒容重1.27g/cm31.35減水劑NF高效減水劑0.01工藝條件凈漿〔5〕水灰比為0.25，攪拌時(shí)間2分鐘，混合料〔9〕攪拌時(shí)間2分鐘，混合料〔11〕攪拌時(shí)間1分鐘。
效果凈漿包裹骨料混凝土28天抗壓強(qiáng)度468kgf(45.9MPa)，普通攪拌工藝混凝土28天抗壓強(qiáng)度366kgf(35.9MPa)，抗壓強(qiáng)度提高28%。
權(quán)利要求
1.一種水泥混凝土的制造方法，其特征在于先將水泥、部分水或者水泥、部分水和減水劑攪拌成凈漿，然后加入粗、細(xì)骨料攪拌成混合料，最后加其余的水?dāng)嚢璩苫炷粱旌狭稀?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在凈漿的水灰比為0.25～0.40。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的制造方法，其特征在于所述的減水劑是普通減水劑或高效減水劑，或者是普通與高效復(fù)合的減水劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于所說的粗骨料是天然的骨料或人造輕骨料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于粗骨料與凈漿共同攪拌的時(shí)間為1～3分鐘。
全文摘要
凈漿包裹骨料混凝土工藝。屬于水泥混凝土攪拌方法。其主要特征是先將水泥和水制成凈漿，然后與粗、細(xì)骨料攪拌成混合料。凈漿包裹骨料混凝土與普通攪拌工藝相比，在配合比相同的條件下，混凝土28天抗壓強(qiáng)度提高20～56％，在28天抗壓強(qiáng)度相同條件下，單方混凝土節(jié)約水泥10～20％。
文檔編號(hào)B28C5/00GK1031962SQ8710627
公開日1989年3月29日 申請(qǐng)日期1987年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1987年9月17日
發(fā)明者趙若鵬 申請(qǐng)人:清華大學(xué)