專利名稱:活動地板等類似結(jié)構(gòu)用的聯(lián)鎖部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明一般涉到相互結(jié)合的部件和用于該部件的改進的鎖緊裝置,借助于這些鎖緊裝置能把那些部件邊靠邊地鎖緊在一起。在實例中包括作為活動地板用的聯(lián)鎖地板部件,該活動地板能被裝配在一起形成一擴展的地板面,或能把它們拆開以便于存放。
活動地板是由許多聯(lián)鎖的地板部件所組成,作為臨時性措施,通過把許多地板部件邊靠邊地連接起來,鋪在地氈或其它表面上成為一種臨時的具有堅硬表面的地板。沿著這種地板部件的邊,設(shè)有鎖緊或連接裝置,以便在使用中保證相鄰地板塊連接在一起。為存放方便,松開該鎖緊裝置,或采用其它辦法把其脫開,以便能夠拆散該地板,便于存放。本發(fā)明的一個特點是提供了一種為這種地板部件連接用的改進型鎖緊裝置。雖然本發(fā)明的鎖緊裝置可用作各種各樣用途的聯(lián)鎖平板或地板部件的邊對邊的連接,鑒于下面要提供的本發(fā)明最佳實施例與活動地板有關(guān),所以在本專利申請的說明和附圖中將針對這種特定用途來進行說明。
例如,在接待和娛樂單位里,當(dāng)需要臨時提供一個跳舞或搞共它活動的光滑堅硬的地面時,就要使用活動地板。在鋪以地氈地面或其它表面上,把許多地板部件按邊靠邊的形式連接起來,就可以安裝起活動地板。把這些地板部件沿著其邊可脫開地鎖緊在一起,制成所需面積的擴展地面。這種普通型活動地板在美國專利3,310,919號中公開了,這個專利已轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人。在那個專利中,提供了一種地板部件,每塊這樣的地板部件沿著一定邊上有一個金屬材質(zhì)的榫形截面,而沿其另外的一定邊上有一個金屬材質(zhì)的槽形截面,為的是通過榫與槽的構(gòu)造,能使相鄰地板部件邊靠邊地結(jié)合在一起,而且采用把穿過的制動螺釘擰入榫頭件的槽口的辦法,把該相鄰板固定在其位置上。那專利中所公開的活動地板對提供一種方便而有效的活動地板方面雖已經(jīng)非常成功,本發(fā)明提供的一種改進型聯(lián)鎖系統(tǒng)和結(jié)構(gòu),相信該系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)將是有益的。
希望有一種地板塊的鎖扣系統(tǒng),這種系統(tǒng)是每當(dāng)把相應(yīng)的這種地板部件進入接觸位置時,不再需要有一個操作者來完成附加的工作例如往下擰緊定位螺釘,就能把地板部件自動鎖緊或快速閉合在一起。但是,為了適用于作為舞池地板部件使用,聯(lián)鎖裝置必須滿足許多相當(dāng)嚴格的標準。當(dāng)?shù)匕宀考惶幱谝黄饡r,其鎖件必須牢固而確實無誤地嚙合在一起,使得不存在這種地板部件看來似乎是鎖上了,事實上并未鎖緊的可能性,該鎖緊裝置必須在不利的環(huán)境中能可靠地工作,包括盡管有灰塵、污物及其它碎屑落入鎖內(nèi)的可能性和盡管在安裝及卸下該地板的操作過程中可預(yù)見的粗暴操作及濫用的情況下,還能年復(fù)一處地正常使用。以粗暴操作而論,當(dāng)一塊地板部件仍然被鎖緊在許多其它地板部件上時,如果一個工人試圖去提起這塊地板部件時,雖然這種情況并不可取但不時仍有可能發(fā)生,該相互連接的裝置將受到相當(dāng)大的彎力或扭力,假定該力的大小是通過相當(dāng)大的扭轉(zhuǎn)力矩施加的。面對著困難的操作環(huán)境,所需要的可靠性的這些因素,已經(jīng)排除了使用已知的常用的碰鎖機構(gòu)。
本發(fā)明通過提供一種改進型鎖緊裝置克服了這些問題,這種改進型鎖緊裝置可有利地用作需要可靠而堅固連接的地板部件或其它類型的相互連接的構(gòu)件的邊對邊的連接件上。本發(fā)明的一個方面提供了一種改進型的鎖緊裝置,這種鎖緊裝置包括為鎖緊目的而配合在一起的第一和第二兩種部件。在該第二鎖扣部件上安裝有銷,這種銷沿著在第一和第二位置之間或在這里叫做關(guān)閉和開啟位置之間的固定的路線移動。安裝一種裝置,例如一種彈性裝置,正常地用來迫使這種銷移動到它們的閉合位置。第一鎖扣部件具有這樣的裝置,當(dāng)把兩種鎖扣部件碰到一起時,可以把銷移動到它們開啟的位置,并在該第一和第二鎖扣部件嚙接之后,使其銷返回到它們的閉合位置。該第一鎖扣部件具有嚙接表面,當(dāng)施加作用力以使第一和第二鎖扣部件脫開時,該嚙接表面與銷相接觸。這些嚙接表面相對于銷的固定移動路線的形狀或坡度會引起在第一鎖扣部件與銷之間產(chǎn)生相當(dāng)大的阻礙以阻止該銷移動到它們的開啟位置,從而防止該鎖扣部件移動。另外又提供了一種獨立的鎖扣機構(gòu),這種機構(gòu)能使銷移動到它們的開啟位置,從而讓該裝置脫開。根據(jù)本發(fā)明的一個最佳實施例,第一鎖扣部件包括有一個凸翼,第二鎖扣部件包含有構(gòu)成一個可以在其中插入凸翼的凹槽空腔。該銷通常位于該凹槽內(nèi),而該凸翼包含有把鎖推移到它們的開啟位置的、在其外部邊緣上的表面和具有嚙合表面以把鎖嚙合在鎖扣位置的鉤形件。
本發(fā)明的另一方面提供了一種改進型板塊結(jié)構(gòu),在這種結(jié)構(gòu)中,板塊是采用一次模壓工藝成型的。該工藝是用氨基甲酸乙酯封灌一中心層部件,把其邊鑄塑成帶有接納鎖扣部件的凹槽的帶榫和帶槽邊,并粘合著裝飾和耐久的地板表面。
在附圖中以相同數(shù)字來標記整個視圖中的相應(yīng)部件。
圖1為本發(fā)明的鎖緊裝置的透視圖,該鎖緊裝置安裝在緊貼地板邊上,為描述方便,其中部分用剖視線表示;
圖2為一對連接在一起的相鄰地板部件的頂部平面圖,它們是由嚙合在一起的鎖緊裝置連接起來的,為顯示該鎖扣機構(gòu),把其中有些部分剖開了;
圖3為圖1所示的鎖扣的脫開凸輪的放大了的平面圖;
圖4為從另一角度看圖1中所示的鎖緊裝置的透視圖,表示了彈簧和脫扣凸輪的操作;
圖5類似于圖2表示了兩相鄰部件處于鎖緊結(jié)合狀態(tài);
圖6類似于圖5表示了鎖扣在一起的兩塊地板部件;
圖7、8和9類似于圖5和圖6,但表示該鎖扣機構(gòu)的松開步驟;
圖10為根據(jù)本發(fā)明的單塊地板部件的頂部平面圖,該圖縮小了很多,圖1中的鎖緊裝置可與該地板部件一起使用;
圖11為圖10中地板部件的底面圖;
圖12為一放大的凹槽形邊的剖面圖,該圖大致沿圖10中12-12線所剖開;
圖13為一放大的帶榫邊的剖面圖,大致沿圖10中13-13線所剖開;
圖14類似于圖12和圖13的剖面圖,表示相鄰地板部件的榫-槽形邊的聯(lián)鎖;
圖15為圖1中所示的鎖扣的帶槽的鎖扣部件部分的平面圖。
如上所提到的,本發(fā)明的鎖緊裝置的最佳應(yīng)用是用在活動地板中聯(lián)鎖地板部件的邊對邊的鎖扣機構(gòu)中。在詳細描述該鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)和操作之前,將參照圖10-14,先描述根據(jù)本發(fā)明的一個方面所改進的一咱地板部件,這種地板可能要和該鎖扣機構(gòu)一起使用。
如圖10所示,地板部件10是一方形的平板,但是并不需要一定是方形板,也可以使用長方形或其它多邊形板形式。但從容易使用和制造的角度來說,方形板是最佳的。地板部件10有分別標記為11a、11b、11c和11d的邊,邊11a和11b都為榫邊,它們將包括第一鎖扣部件;邊11c和11d為凹槽形邊,它們將包括第二鎖扣部件。該榫和凹槽相互互補,而第一和第二鎖扣部件也一樣相互互補。如在下文將要描述的一樣,使得多個如圖10所示的地板塊可以邊對邊的關(guān)系將帶榫的地板部件與帶凹槽的地板部件,和將第一和第二鎖扣部件互相鎖扣在一起。
參照10-14,地板部件10包括一中心部分12,該中心部分12為一塊尺寸近似于該地板部件尺寸的正方形平板。該中心部分最好用木材制造,例如碎料板或腹合板,雖然也可用其它材料。采用下面描述的模壓工藝,把中心部分12完全埋進一種氨基甲酸乙酯型塑料材料15內(nèi),這種塑料材料15把該中心部分12封閉起來,形成該地板部件10的周邊。完全封閉使得木質(zhì)中心部分不致于吸收潮氣。在該地板部件的上表面,把疊層薄板13粘結(jié)到該氨基甲酸乙酯上。除了靠近四邊的氨基甲酸乙酯材料帶窄條外,這種疊層薄板實質(zhì)上覆蓋了該地板塊10的整個上表面,疊層薄板13是一種具有經(jīng)久耐磨表面的高壓疊層材料,它可以包含一種裝飾性圖案,如在圖10中所示的鑲木地板圖案。疊層薄板13有一磨砂或粗糙的背面,為的是使其最大限度地與該氨基甲酸乙酯粘結(jié)在一起。
在板10的底面是一背襯薄板14、該薄板14也被粘連到該氨基甲酸乙酯上。這種薄板也可以類似于用高壓疊合材料制成的疊層薄板13,它不但能有助于阻止翹曲,還能提高其強度和增加剛度。
在最佳實施例中,地板部件的邊都是由把中心部分12封閉起來的氨基甲酸乙酯15所形成的。如圖12的橫斷面圖中所見的帶凹槽的邊11c和11d是由其上邊21和下邊22所形成,在其兩邊之間相應(yīng)地形成了一凹槽部分23。靠近邊22的下表面24處沿著其邊形成了一條窄帶或窄邊,用以與要放置地板部件10的下墊地面或其它表面相接觸。下表面24僅僅從其邊朝內(nèi)延伸一定寬度,從該延伸處氨基甲酸乙酯材料向上傾斜直到背襯薄板14的平面上,形成一個凹進部分或空腔29,該凹進部分或空腔29占地板部件10背面的大部分。為了提供與地板或地面的接觸和附加支撐、在地板部件的背面按一定間距使氨基甲酸乙酯材料從背襯薄板14往下延伸至下表面24的水平面上,從而形成許多支撐點30。在圖11所示的最佳實施例中,這種支撐點30是以菱形圍壁體結(jié)構(gòu)的形式出現(xiàn)的。但是可以認為,各種各樣大小、形狀和間隔排列的這種支撐點都能使用。提供以大致呈矩形狀的圍壁體結(jié)構(gòu)的中心支承點31,該圍壁體結(jié)構(gòu)也延伸至低部表面的地面接觸水平面上。在這種最佳實施例中,在中心支承31內(nèi)有一內(nèi)部凹進部分32,這就便于在其中粘貼上標有說明數(shù)據(jù)的印刷品。支承點31的一個較寬的支撐部分32提供了一個可以用來把商標或其它數(shù)據(jù)(未表示出來)模塑在其上的表面。
在圖13中,榫形邊11a或11b以剖面形式表示,可以看出,象在帶凹槽形部件中一樣,頂面層疊薄板13的邊、中心部分12和背襯薄板14都被封閉在氨基甲酸乙酯材料15之內(nèi)。圖13中的榫形截面有一個大的凸出部分25,它的大小和形狀能套進凹槽部分23內(nèi)。靠近凸出部分25形成了一個表面26,它與帶凹槽形邊的表面24在同一水平面上,并且起著相同的作用。
圖14表示了兩塊嚙合在一起的相鄰接的部件中的凹槽邊和榫狀邊。在相鄰板塊之間,這種榫和凹槽的配合在有效地陰止在邊上的向上和向下的相對移動,有助于形成一定程度的穩(wěn)定性和可靠性。
沿著榫形邊11a和11b的中心,各模塑一個區(qū)域35。這個區(qū)域有一接納帶榫的鎖扣部件的凹槽部分,這種帶榫的鎖扣部件將在下面描述。在沿著凹槽形邊11c和11d的中點處,在模塑的氨基甲酸乙酯邊上形成一接納區(qū)域37以容納下面將要描述到的帶槽的鎖扣部件。把帶有螺紋的插入件40(見圖2)埋進凹進部分內(nèi)的氨基甲酸乙酯中,用來作為固定該鎖扣部件的裝置。
如前面提到的,附圖中所示的這種最佳地板部件是采用蛤殼式鑄模和注模技術(shù),用單步鑄塑法一次成型的。把疊層薄板13的面朝下,放在設(shè)計好了的合適的模具內(nèi)(沒有表示)再把中心部分12放在其頂面,用墊片(沒有表示)把它們分開,使氨基甲酸乙酯材料注入疊層薄板13和中心部分12中間。把背襯薄板14放在中心部分12之上,也用墊片把它們分開,以便氨基甲酸乙酯灌入該背襯板和該中心部分之間,然后封閉該模具,再注入氨基甲酸乙酯材料。通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計澆注孔和出氣孔,熔化的氨基甲酸乙酯材料灌滿該頂面疊層薄板,中心部分和背襯板之間的空腔,從而形成了這種地板部件的邊和支撐點。在本最佳實施例中,使用的氨基甲酸乙酯材料是佐治亞州Conyer地方Urylon發(fā)展有限公司生產(chǎn)的UrylonTM氨基甲酸乙酯材料,但根據(jù)所需要的物理和機械特性也可選擇其它類型的氨基甲酸乙酯或其它塑料材料來使用。
現(xiàn)在參照圖1,有一帶榫的鎖扣部件和一帶槽口的鎖扣部件,最好把它們分別地安裝在區(qū)域35和37的地板部件的邊中點。在本最佳實施例中,帶榫的鎖扣部件安裝在帶榫邊11a、11b而帶槽的鎖扣部件則安裝在凹槽形邊11c、11d。如圖1中所示,兩塊相鄰板11a和10b邊靠邊地鎖緊在一起。具體地說,板10a的帶榫的邊11a與板10b的帶凹槽的邊11c互相相對著。邊11a包括一帶榫鎖扣部件50而凹槽形邊11c包括一帶槽鎖扣部件或機構(gòu)70。為了安裝帶榫鎖扣部件50,榫25在25a和25b所示區(qū)域之間有一缺口,而且可能要切去其間的一部分中心部分,用以接納鎖扣部件50。同樣邊11c的一部分有一缺口,以接納帶槽的鎖扣部件70。具體地說,在22a和22b所示區(qū)域之間的凹槽處有一缺口,其中相應(yīng)的中心部分可能被切地去,以形成一凹進部分來接納鎖扣機構(gòu)70。在本最佳實施例中,用于接納鎖扣部件的這些邊上的缺口和凹進部分都是在鑄塑該板的同時一次鑄造成型的。另一種辦法是,比如采用機械加工法,把這些部分切去,以形成凹進部分。如果使用通用型平板的話,這種板的榫和凹槽形邊是采用鋁擠壓成型件,則采用后面這種方法較好。
例如,如圖1和圖2中所見,帶榫的鎖扣部件50通常包括一基板部分51和一凸翼60。整個帶榫的鎖扣部件50最好是由一整塊如不銹鋼的高強度材料用機械加工法制成,或由其它材料采用粉末金屬模壓或澆注法制成?;宀糠质且患氶L的、大致為矩形的部件,它被設(shè)計成適合于插入邊11a中所形成的凹進部分內(nèi)。在其每端各有一安裝孔52,通過該安裝孔能使用螺釘來把該帶榫的鎖扣部件固定到該板的帶有螺紋的插入件40上(見圖2)。整個凸翼部分60一般在該地板塊本身的平面范圍內(nèi)從基板部分51處垂直向外延伸。凸翼60比基板51薄,而且它的根部處61比它的外邊62a和62b要稍微厚一點。這些邊62a和62b相對于該板的邊呈一角度向右傾斜。在前端邊62a和62b之間是一缺口63,它如下面將要解釋的那樣為脫扣機構(gòu)提供空隙。在凸翼60的兩端邊所形成的是鉤形件64a和64b,它們在凸翼60上朝內(nèi)切削,從而形成嚙合表面65a、65b。
把帶槽鎖扣部件70安裝進在地板部件邊11c中所形成的凹進部分內(nèi)。帶槽鎖扣部件可以采用與上面描述的制造鎖扣部件50的同樣材料和方法來制造。鎖扣部件70是以連接在一起的兩個半塊71和72的形式拼成的。為制造方便,半塊71和72是完全一樣的,以便當(dāng)其中一個與另一個顛倒過來時,它們將緊密配合成帶槽鎖扣部件70的框或殼體。
鎖扣部件70包括一個大的中心槽或凹部85,它適用于插進帶榫鎖扣部件50的凸翼60。
在圖15中表示了半塊的帶槽鎖扣部件70,具體地說,從內(nèi)側(cè)示出該半塊71,即從向內(nèi)朝槽口或凹部85的側(cè)面示出該半塊71。該帶槽鎖扣部件和它的兩半塊的每端都有一接頭部或延長部79,在該接頭部或延長部79內(nèi)有一貫穿孔73,該孔用來接納與帶螺紋的插入件40(圖2)相適配的螺釘,以便把該鎖扣部件固定在地板部件內(nèi)。在其一端有一個銷76和一個孔74,該孔可在其外側(cè)制成具坡口或呈埋頭形。在其另一端相應(yīng)的位置有一個孔77和一個孔75。把使每一半塊相配合的銷76插入另一對等部分相配合的孔77內(nèi),從而把兩對等部分71和72合在一起。再用合適的螺釘穿過孔74-75,從而把這兩個半塊固定在一起。
如圖1所示,把一對銷或滾軸80a和80b裝在凹部85內(nèi),一般位于當(dāng)凸翼60插入鎖定位置時該凸翼60能觸及到的位置。銷80a和80b為小的金屬圓柱體,它們的軸線垂直于該地板平面,而且它們被安裝在該鎖扣部件70的上對等部分71和下對等部分72中所形成的窄槽81a和82b之內(nèi)。這些窄槽與該地板邊的方向呈一角度。這個角度的重要性在下面將要一步討論到。這些窄槽規(guī)定了銷80a和80b所沿的允許移動的路線。
帶槽鎖扣部件70還包括安裝在其背面上的彈簧90和91。如圖4所示、彈簧90包括一背部92,該背部92沿著鎖扣部件70的背面一直延伸超過螺釘孔73,而且可以用穿過孔73把該鎖扣部件固定進地板部件內(nèi)的螺釘把此彈簧連接在該背面上。彈簧90還包括一梢部94,它稍微延伸超過鎖扣部件70背面長度的中點。彈簧90還包括連接到該彈簧90上或與該彈簧90形成一整體的側(cè)面部分96a和96b,這些側(cè)面部分一般沿著鎖扣部件70的兩邊以類似于薄板構(gòu)件一樣擴展延伸超過包含窄槽81a的區(qū)域。為了使鎖扣部件70的厚度保持在最小,以便它能容易套入其地板邊內(nèi)的凹進部分內(nèi),該鎖扣部件70的兩半塊71和72的側(cè)面上有厚度較薄的區(qū)域,以便套上彈簧90的側(cè)面部分96a和96b。
側(cè)面部分96a和96b上大致在窄槽81a的區(qū)域內(nèi)形成有一窄槽100a。但是,這條窄槽的角度與窄槽81a的角度不一樣,這角度的重要性在下面的操作部分中還要進一步解釋。在本最佳實施例中,窄槽81a和81b的寬度比窄槽100a和100b的寬度要寬,而且銷80a和80b在其端頭各有一個縮小了直徑的延長部分,它們與窄槽100a和100b的寬度相對應(yīng)。銷80a和80b的主體的直徑相當(dāng)于窄槽81a和81b的寬度。隨著銷80a和80b被插入窄槽81a和81b內(nèi),以其縮小了直徑的端頭延長部分被伸進窄槽100a和100b內(nèi),該銷被軸向夾持住,而且阻止了該銷從窄槽內(nèi)脫落。銷80a和80b在窄槽81a和81b的移動還取決于彈簧90和91的彈性、以致當(dāng)該銷移動時窄槽100a和100b移動以追蹤該窄槽81a和81b。
在帶槽鎖扣部件70的另一端上,彈簧91同樣有一背部93,用通過73的螺栓把它固接到該鎖扣機構(gòu),而且梢部95延伸超過該鎖扣部件的中點并且與彈簧90的梢部重量疊。在梢部95上有一條窄槽,當(dāng)兩個彈簧如圖4所示被折曲時、梢部94能夠穿過梢部95。
在兩個半塊71和72之中點,各自還有一條槽110,該槽的方向與該地板邊的方向相垂直。這條槽卡住脫扣凸輪121,該凸輪121是用來打開鎖閂的。如圖15中所示,每邊71和72都有一個靠近條槽110的銷111。如圖3中放大了的詳圖所示,脫扣機構(gòu)120包括一個凸輪件121。凸輪121是用金屬或其它堅固材料制成的,除伸出凸輪121平面以便可與條槽110配合的軸環(huán)122外,該凸輪121一般為板片,其厚度適應(yīng)帶槽鎖扣部件的兩個半塊71和72之間的槽口85。同樣的軸環(huán)(圖3中未表示)是在該凸輪121相反的一面上,而且與鎖扣部件70的下半部分72上的相應(yīng)條槽110(圖1中未表示)相配合。凸輪121有一尖端123,它稍微有點細長,但端頭是圓的,用來接合該鎖扣裝置的張簧,具體地說,就是彈簧90的梢部94。凸輪121還有平面124和其它三個平面125、126和127。在平面125和126之間及126和127之間的角部分別對應(yīng)于該帶榫鎖扣部件50凸翼60中缺口63的角,在各種位置狀態(tài)中,該缺口63與該兩角部始終保持接觸。除了對條槽110來說突起部128太大之外,軸環(huán)122一般為圓柱體,其直徑與條槽110的寬度相適應(yīng)。因此,象從圖6至圖8中可以看出的一樣,能把凸輪121的轉(zhuǎn)動限制在接近90度的范圍內(nèi)。軸環(huán)122中有一個適合于用六方孔套筒板手操作的六邊形孔129。凸輪121有以其一邊限定凸輪表面131的厚度較薄的區(qū)域。在圖3所示的表面的另一面上,凸輪121也有以其一邊限定表面132的厚度較薄的區(qū)域。
在鎖扣部件嚙合之前,彈簧90和91處于圖1所示的位置,它把鎖80a和80b固定在其靠內(nèi)的位置,如圖1所示。如從圖1中可看到的那樣,脫扣機構(gòu)120的凸輪121逆時針方向(如果從該鎖扣部件的另一側(cè)面或底部看則為順時針方向)旋轉(zhuǎn);以使平面124定位成平行于帶槽鎖扣部件的背側(cè)面并與彈簧90的梢94接觸,該彈簧90將該凸輪121保持在那位置上。
在圖1及圖5中,示出一個箭頭150,該箭頭假設(shè)鎖扣部件50和70直接朝著對方方向相互移動,意即以與地板部件的邊的11a和11c的方向相垂直的方向移動。如下面將要解釋的一樣,在這個方向上鎖扣部件能被合在一起,并且鎖上。但是,應(yīng)當(dāng)注意到,按圖1中箭頭155所假設(shè)的角度方向把鎖扣部件推進到一起,也能使該鎖扣部件嚙合。例如,當(dāng)許多地板部件已經(jīng)被連接在一起,而又須將另外一塊地板部件放進兩塊相鄰地板塊所形成的角部位置時,例如使得兩邊11a和11b以及它們相應(yīng)的帶榫鎖扣部件和帶槽鎖扣部件將不得不同時嚙合,上面那一點顯得非常重要了。那塊新的地板部件可以其邊大致平行于已有地板部件的邊滑進其位置,但是,把該新的地板部件滑進其位置的最后移動,必須是按接近45度角把那些鎖扣部件組合在一起的那種情況。本發(fā)明的這種鎖扣機構(gòu)將適應(yīng)前面提到的其移動成直角的嚙合,或與其邊成45度角的嚙合。
當(dāng)使帶榫鎖扣部件50進入帶槽鎖扣部件70內(nèi)并相嚙合時,凸翼60被插入槽口85內(nèi)。凸翼60的前端邊62a和62b分別與銷80a和80b接觸,而且由于邊62a和62b以及窄槽81a和81b的角度和傾斜度,使得銷80a和80b沿著它們在該窄槽內(nèi)一定的移動路線向外和向后移動。這樣之后,彈簧90和91必須撓曲,使得彈簧中的窄槽100a、100b將追蹤窄槽81a、81b中的稍80a、80b的進程而移動。這種狀態(tài)示于圖5中,其中那兩個鎖扣部件正在嚙合,但是還沒有鎖定,以該銷向外跨在嚙合表面62a、62b上,因而將彈簧90、91撓曲。在超出圖5所示的那種情況繼續(xù)移動中,使得銷80a和80b繞前端邊62a和62b的角移動進入鉤形件64a和64b內(nèi)。這樣又使得該彈簧恢復(fù)到它們的正常狀態(tài),而銷80a和80b朝內(nèi)移動進入該鉤形件凹部內(nèi)。圖6中示出這種狀態(tài),在圖6中兩塊地板部件被聯(lián)鎖在一起。值得注意的是,當(dāng)把兩鎖扣部件組合在一起時,取決于兩鎖扣部件的準確定向,鎖80a可能比銷80b先卡進凸翼60的鉤形件位置內(nèi),也可能兩個銷同時一起卡進其位置內(nèi)而完成鎖扣過程。
在鎖定狀態(tài)時,就不能把兩鎖扣部件50和70以及該兩相鄰地板部件的相應(yīng)邊拉開。這是因為要把鎖扣部件拉開的力將會引起嚙合面65a和65b與銷80a和80b嚙合,并且把它們推入窄槽81a和81b的側(cè)邊。這樣就產(chǎn)生了相當(dāng)大的阻礙,從而阻止該鎖扣部件50退回。嚙合表面65a和65b的定向角度,相對于窄槽81a和81b的定向角度選擇得成一很小的角度。在本最佳實施中,這個角度近似于10度,具體地說,在本最佳實施例中,嚙合表面65a相對于地板邊的角度A(圖1)大約為55度,而窄槽81b的定向角B(圖2)大約為45度,所以它們之間的差大約為10度。拆開已經(jīng)鎖扣了的兩部分的唯一辦法是使銷80a和80b在它們的窄槽內(nèi)向外移動,但是,相對于在其內(nèi)限定銷80a和80b的運動的窄槽81a和81b的角度,嚙合表面65a和65b的角度須使所施加的力在平行于該窄槽的方向上沒有足夠的分力來引起任何這種移動。相反,該力的大部分成直角地指向該窄槽的側(cè)壁,產(chǎn)生摩擦和阻礙,這種力的作用防止了該鎖扣部件松開。
同時,該鎖扣部件和凸翼60的總的堅固性使得這種地板部件能承受相當(dāng)嚴重的濫用情況,例如當(dāng)?shù)匕宀考囊贿叺逆i扣部件仍然與相鄰的地板部件的鎖扣部件嚙合時,試圖提起該地板塊的另一邊的情況那樣。
要松開該鎖扣時,有必要使銷80a和80b朝外移動,而這是通過彈簧90和91的撓曲,使得該銷朝外退回來實現(xiàn)的,從而該銷將脫開鉤形件64a和64b部分的尖端或邊,并且使得鎖扣部件50退回。當(dāng)然,如果該鎖扣部件的荷載相當(dāng)大則所提供的松開裝置將不可能移動該銷,但是,假設(shè)該地板部件上僅僅承受適度的荷載,或簡單地處于邊靠邊而沒有承受荷載的狀態(tài)時,則脫扣凸輪121能夠完成上面提到的操作。
要實現(xiàn)上面的操作,就要把一個六方孔套筒板手插入軸環(huán)122中的六角形孔129內(nèi),該板手是沿著其棱邊從地板頂面往下插入。把該板手以逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度(在圖6的定向基礎(chǔ)上)將會使得這機構(gòu)從圖6的鎖定狀態(tài)變到圖7的狀態(tài)。在圖6中凸輪121的平直表面124平行于該裝置的邊和彈簧,凸翼60的缺口63的邊壓在表面126和127上。隨著該板手而轉(zhuǎn)動的凸輪使得凸輪翻轉(zhuǎn)過來了,使得此時表面125和126與缺口63的邊相接觸,如圖7所示。從而尖端123轉(zhuǎn)動到向外推彈簧90和91的梢部。當(dāng)把該凸輪翻轉(zhuǎn)過表面127和128之間的較大的直徑區(qū)時,該凸輪需沿著條槽110內(nèi)作稍許移動。
在已經(jīng)把該裝置轉(zhuǎn)動到如圖7所示狀態(tài)后可取出該板手,而該裝置將停留在所示的狀態(tài),處于這種狀態(tài)不是很穩(wěn)定的,但是只要兩塊地板部件仍然被定位在一起,和凸翼60的缺口還與凸輪121的表面125和126相接觸則這種狀態(tài)可以保持在那里。因為兩根銷80a和80b處于移回或開啟狀態(tài),所以能把該兩塊地板部件移開。當(dāng)這樣做時,如圖8所示,當(dāng)帶榫鎖扣部件被拔出時,該凸輪121會開始隨帶榫鎖扣部件的凸翼60而在其條槽110內(nèi)向外移動。在鉤形件64a和64b與撤回的銷80a和80b脫開之后,帶榫和帶槽鎖扣部件的進一步分離,以及凸輪121的移動,使得凸輪表面131(圖3)與該帶槽銷扣件的半塊部分71的銷111(圖5)相嚙接。這樣使得凸輪121朝順時針方向稍微旋轉(zhuǎn)一點,如圖8所示,彈簧90和91的力把凸輪121推到如圖9所示的松開狀態(tài)。在那種狀態(tài)中帶槽鎖扣機構(gòu)的半塊72的鎖111可貼靠凸輪121的表面132以阻止該凸輪超出圖9所示狀態(tài)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),這樣就使得該尖端123不致于翻轉(zhuǎn)倒進槽口或凹部85之內(nèi),如果倒進該槽口或凹部內(nèi)的話,則該尖端會妨礙凸緣60進入該槽口或凹部。在圖9所示的狀態(tài)中該凸輪和彈簧已經(jīng)恢復(fù)到了它們的正常位置,從而使得銷80a和80b朝內(nèi)移動,該鎖扣隨時準備在下次鎖扣操作時再讓凸翼60插入。
如果需要的話,可提供一種裝有帶槽或帶榫鎖扣部件斜面形邊構(gòu)件(沒有表示)以便能夠把這種邊構(gòu)件連接到一已延伸的地板區(qū)域邊緣處的地板部件的邊上,象通常所知道的那樣,在下面的地板表面到該活動地板頂部水平面之間提供了一種漸次過渡部分。
如前面說明和附圖中所描述的一樣,申請人已提供了一種改進型鎖扣裝置和改進型地板部件結(jié)構(gòu),它操作簡單而可靠,而且保證了相鄰板之間的互相連接。
權(quán)利要求
1.一種地板部件,該地板部件適合于與其它相同地板部件邊靠邊地連接起來,形成一個臨時的擴展地板面,其特征在于該地板部件由以下部分組成一通常為模壓的平面矩形中心部分,然后用塑料材料封閉該中心,從而在該矩形地板部件的周圍形成四個邊,在每個邊上都有一用來接納鎖扣部件的凹進部分,在其中兩邊形成有沿該邊的榫部分,而在另外兩邊上形成有互補的槽部分,帶榫鎖扣部件被安裝在所說的二個凹進部分內(nèi),把互補的帶槽鎖扣部件安裝在其它二個凹進部分內(nèi),所述的帶榫和帶槽鎖扣部件構(gòu)造成當(dāng)所述地板部件的所述邊裝配在一起時,可使所述帶榫和帶槽鎖扣部件嚙接并自動鎖定,從而以相應(yīng)的帶榫和帶槽鎖扣部件的相互嚙合,便可把許多所說的地板部件分別以邊靠邊的關(guān)系固接起來。
2.一種平板部件,該平板部件適宜于與其它相同部件邊靠邊地連接,其特征在于該平板部件包括一平板具有圍繞所述平板的邊,所述平板適宜于以邊靠邊地與相同的各平板部件的互補邊相連接,每個邊具有在其上形成的凹進部分及固定在所述邊上的凹進部分內(nèi)的互補的第一和第二鎖扣部件,所述第一和第二鎖扣部件構(gòu)造成使得當(dāng)將所述平板部件裝配在一起時,所述鎖扣部件便可相互嚙接并自動地鎖定,從而能以所述互補邊和所述第一和第二鎖扣部件分別相互嚙接,而將多個所述平板部件以邊靠邊的關(guān)系固接起來。
3.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于所述邊具有互補的帶榫和帶槽的連接部,所述平板部件可以所述帶榫和帶槽的連接部固接到另一個具有相同帶榫和帶槽的連接部的平板部件上。
4.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于半數(shù)所述邊具有帶榫連接部,而半數(shù)所述邊則具有帶槽連接部。
5.如權(quán)利要求4所述的平板部件,其特征在于半數(shù)所述邊具有帶榫鎖扣部件,而半數(shù)所述邊則具有帶槽鎖扣部件。
6.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于所述平板具有一中心板,所述中心板封閉在一種塑料模塑材料,且所述塑料模塑材料形成所述邊。
7.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于還包括當(dāng)所述邊裝配在一起時用以脫開所述鎖扣部件的裝置。
8.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于還包括用以脫開所述第一和第二鎖扣部件的選擇性操動的裝置。
9.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于所述邊具有一上部表面,所述上部表面具有一穿過所述表面的孔,所述孔提供通向所述選擇性操動的裝置的通道。
10.如權(quán)利要求2所述的平板部件,其特征在于還包括允許脫開所述第一和第二鎖扣部件的嚙合的選擇性操動的裝置。
11.一種地板部件適宜于與其他相同地板部件邊靠邊相連接,其特征在于該地板部件包括一平板,所述平板具有圍繞所述平板的邊,所述平板適宜于以邊靠邊地與相同地板部件的互補邊連接,每個邊具有在其上形成的凹進部分;在所述凹進部分內(nèi)固定互補的第一和第二鎖扣部件,所述第一和第二鎖扣部件構(gòu)造成當(dāng)所述互補邊裝配在一起時,所述鎖扣部件便可裝配在一起,所述鎖扣部件構(gòu)造成當(dāng)將所述邊裝配在一起后,所述鎖扣部件便可嚙接并自動鎖定,各所述邊保持基本上平行,而每個鎖扣部件對相鄰地板部件的互補邊的相對趨近角度由一垂直趨近該互補邊而可達到45°,從而使多個所述地板部件分別能以邊靠邊的關(guān)系固接到所述互補邊上,而所述第一和第二鎖扣部件互相嚙接。
12.如權(quán)利要求11所述的地板部件,其特征在于當(dāng)所述地板部件被推入一角落以嚙接其他相同地板部件的兩個邊時,所述鎖扣部件相嚙接。
全文摘要
活動地板等類似結(jié)構(gòu)用的鎖緊裝置,它有一地板部件,在其上有若干裝在模壓氨基甲酸乙酯內(nèi)的聯(lián)鎖件,用于地板部件邊對邊的連接。該聯(lián)鎖件上有帶榫和帶槽的鎖扣部件,它們裝在該部件邊上的凹進部分內(nèi)。帶槽鎖扣件有一中間槽口,用來插入帶榫鎖扣部件的凸翼。一些窄槽和彈簧導(dǎo)引著銷的移動,該鎖又嚙接著凸翼。為了松開帶椎鎖扣部件,用一種六方孔套筒扳手轉(zhuǎn)動一松開機構(gòu),該松開機構(gòu)有凸輪,該凸輪與彈簧嚙接。
文檔編號E04F15/022GK1066704SQ92104210
公開日1992年12月2日 申請日期1992年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月8日
發(fā)明者克米特·H·威爾遜, 沃倫·斯基斯塔德 申請人:西科有限公司