專利名稱：扣塞式線管聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種作為建筑物內(nèi)鋪設(shè)電器線路用的扣塞式線管聯(lián)接裝置。
現(xiàn)在建筑物一般采用塑料軟管或由瑪鋼鑄造聯(lián)接件與自來水管組成的鋼性線管作為其內(nèi)鋪設(shè)電器線路的預(yù)埋線管。這樣做存在的缺陷是1、使用塑料軟管作為線管除了還需另加裝接地線外，還不能滿足高層建筑設(shè)計(jì)上建筑物必須采用剛性線管的要求。2、由于現(xiàn)有鋼性線管采用螺紋聯(lián)接，線管鋪設(shè)中需進(jìn)行螺紋和焊接加工，尤其是在高層建筑物上進(jìn)行線管鋪設(shè)時(shí)管道聯(lián)接操作相當(dāng)困難，既不安全又不方便，而且管道整體重量大造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述缺陷或不足而提供一種新型的剛性線管，即用薄壁鋼管和外接套代替水管和瑪鋼聯(lián)接件，用簡(jiǎn)單易行的扣壓聯(lián)接替代螺紋聯(lián)接的扣塞式線管聯(lián)接裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的聯(lián)接裝置由線管和外接套組成，在線管上設(shè)有凹形槽而成為扣塞線管，外接套上設(shè)有擠壓卡槽而成為扣壓外接套。
扣塞線管用薄壁板拉延鋼管制作?？蹓和饨犹咨系臄D壓卡槽相對(duì)于扣塞線管上的凹形槽設(shè)置，并在安裝時(shí)形成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，鋼材用量減少63.3％，成本下降18－20％，尤其是不采用螺紋聯(lián)接，省去了螺紋和焊接加工工序。在管道需連接時(shí)，只需置兩連接扣塞線管于扣壓外接套之中，借助于外力，在扣壓外接套上相對(duì)于扣塞線管凹形槽處形成擠壓卡槽，線管和外接套便由此固定。此種聯(lián)接方式操作簡(jiǎn)單，連接可靠，特別是在高層建筑物鋪設(shè)線管時(shí)更顯示其方便、安全、可靠的優(yōu)越性。本實(shí)用新型對(duì)加快施工進(jìn)度，保證安全生產(chǎn)和大幅度節(jié)約鋼材降低成本有非常實(shí)際的意義。
附圖
為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施例作進(jìn)一步描述用薄壁板拉延鋼管作為扣塞線管(1)，在其上加工有凹形槽(2)?？蹓和饨犹?3)將需連接的扣塞線管置于其中，當(dāng)調(diào)好位置固定時(shí)，只需借助外力，如采用擠壓鉗之類的工具，在外接套上相對(duì)于扣塞線管凹形槽的位置上擠壓成擠壓卡槽(4)，擠壓卡槽與凹形槽相結(jié)合，使扣塞線管與扣壓外接套聯(lián)接固定，扣壓外接套可以是直管狀或彎頭狀。
權(quán)利要求1.一種扣塞式線管聯(lián)接裝置，由線管和外接套組成，其特征在于線管上設(shè)有凹形槽(2)而成為扣壓線管(1)，外接套上設(shè)有擠壓卡槽(4)而成為扣壓外接套(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于扣壓外接套(3)上的擠壓卡槽對(duì)應(yīng)于扣塞線管(1)上的凹形槽(2)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于扣壓外接套(3)是直管狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于扣壓外接套(3)是彎頭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)接裝置，其特征在于扣塞線管(1)用薄壁拉延鋼管制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于建筑物內(nèi)鋪設(shè)電器線路的扣塞式線管聯(lián)接裝置，其主要特點(diǎn)是用薄壁拉延鋼管作的扣塞線管(1)上具有凹形槽(2)，與之結(jié)合的扣壓外接套(3)上設(shè)有擠壓卡槽(4)，上述二者組成聯(lián)接裝置。在施工中，只需借助外力，擠壓卡槽便能與凹形槽很好結(jié)合，由此固定聯(lián)接線管，具有操作簡(jiǎn)單、方便、安全、可靠的特點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)省鋼材63.3％，降低成本18—20％，特別適于高層建筑物采用。
文檔編號(hào)E04F17/08GK2128651SQ92217120
公開日1993年3月24日 申請(qǐng)日期1992年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月11日
發(fā)明者歐東升, 楊羅生, 林禮栓, 黃鐵兵, 馮全祝 申請(qǐng)人:桃源縣輕型汽車制造廠