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      改良之模板夾固器的制作方法

      文檔序號:1817215閱讀:358來源:國知局
      專利名稱:改良之模板夾固器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種撐固模板的夾固器。
      常規(guī)的用以將穿設(shè)于模板內(nèi)的鋼筋夾固住以撐固模板的夾固器10,如


      圖1、2所示,包含有一底座12;一座體14,大致呈冂形,與該底座12一體成形,其內(nèi)部形成一容納空間16,后端設(shè)有一孔道18與該底座12所設(shè)之圓孔13相通,而前端則向前延伸成一對舌部20;一壓桿22,通過一軸銷23樞設(shè)在該容納空間16內(nèi),其底緣設(shè)有與該孔道18相對的齒狀掣動部(未示出);一扭力彈簧24,其螺旋部25套在樞設(shè)在該對舌部20上的另一軸銷26上,這彈簧的一端形成一鉤部27抵壓在該壓桿22上,另一端則抵靠在該底座12上,用以給該壓桿22提供一彈性抵靠力。使用時,將該夾固器10之底座12平置于模板28上,如圖3所示,令貫穿模板28的鋼筋29穿過該圓孔13與該孔道18,并使該壓桿22的掣動部抵壓住鋼筋29,將其夾固在該孔道18里。如此,藉由兩個夾固器10分別夾固著一根鋼筋的兩個凸露端從而將模板固持住。
      上述結(jié)構(gòu)在使用上及組裝上存在下述缺點一.上述扭力彈簧24的兩個抵靠端均為單線,單線受力所形成的應(yīng)力及應(yīng)變均較大,對其強度、使用狀況及使用壽命均不佳;再者,由于該彈簧24的兩個抵靠端位于其螺旋部25兩側(cè),故在彈簧24受力時,其兩端會形成一產(chǎn)生角位移的力偶,易造成該壓桿22偏移,以致穩(wěn)定性不佳。
      二.該壓桿22與該彈簧18通過兩軸銷23、26分別樞設(shè)在該座體14及其舌部20上,制造裝配都較為繁瑣,提高了制造成本。
      三.該座體14前端須再延伸成一對舌部20以樞設(shè)該彈簧18,增加材料成本;而且用兩個軸銷分別樞裝該壓桿22與彈簧18亦造成成本增加。
      四.從圖2可見,該座體14為使該壓桿22不在軸銷23上搖晃偏擺,其兩個側(cè)臂14a向內(nèi)凹入以約束壓桿22。在灌漿作業(yè)時,水泥易滲入壓桿22與座體14間,由于該二者間之間隙狹小且接合面積大,滲入之水泥不易去除而固定附著在壓桿22與座體14間,使壓桿22被固持在座體14內(nèi),影響操作。
      五.圖3示出夾固器10的使用狀態(tài),由于灌漿后模板28承受相當(dāng)大之液壓,夾固器所承受之壓力極大,因此夾固器之齒狀掣動部(未示出)會緊密咬合著鋼筋29,須先以榔頭敲動該壓桿22使之略微松動,人手始能將壓桿22扳動以取下夾固器,但在敲動壓桿時,極易由于不留意而敲到彈簧24的鉤部27,由于彈簧24系以高碳鋼制成,因而比較脆,鉤部27被敲打時容易斷裂。
      六.該彈簧24之鉤部27至螺旋部25之間的長度甚長,且呈一規(guī)則卷繞,如圖4所示,容易彈性疲乏,無法頂壓壓桿22回復(fù)定位。
      七.該夾固器10在受外力撞擊時或在搬運過程中掉落地面時,彈簧24的鉤部27容易因受震蕩而自壓桿22上脫落,增加使用之不便。
      本實用新型的主要目的在于提供一種改良的模板夾固器,對構(gòu)件加以改進,使之具有較佳之機械性質(zhì)與穩(wěn)定性。
      本實用新型的另一目的在于提供一種改良的模板夾固器,簡化裝配手續(xù)與減少材料之耗費,俾降低產(chǎn)品成本,增加競爭力。
      本實用新型之又一目的在于提供一種改良的模板夾固器,使附著于壓桿與座體間之水泥易被去除。
      本實用新型之再一目的在于提供一種改良的模板夾固器,灌漿完畢取下該夾固器時,其彈簧不會出現(xiàn)被敲斷的風(fēng)險。
      本實用新型之次一目的在于提供一種改良的模板夾固器,令抵壓于壓桿之抵壓端不易脫離壓桿。
      為達成上述諸目的,本實用新型所提供的改良的模板夾固器,包含有一底座,在底面設(shè)有一通孔;一座體,橫斷面大致呈冂形,自該底座向上延伸,其內(nèi)部形成一容納空間,并在后端形成一孔道與該底座的通孔相通;一壓桿,其底緣設(shè)有一齒狀掣動部,該壓桿通過一軸銷樞設(shè)在該容納空間內(nèi),該掣動部與該孔道相對;一扭力彈簧,設(shè)在該底座與該座體之間,用以給該壓桿提供彈性頂靠力;其特征在于該彈簧包含有兩個環(huán)形螺旋部,該兩螺旋部一端延伸成一共同的、呈冂形的抵壓部,在另一端分別延伸成平行的抵靠部,該彈簧容設(shè)在該容納空間內(nèi),該兩螺旋部套設(shè)于該軸銷上,該抵壓部貼扣住該壓桿的頂緣,該兩抵靠部抵靠在預(yù)定部位上。
      通過以上構(gòu)造,該彈簧呈對稱結(jié)構(gòu),使其線體具有較佳之機械性,并據(jù)以使該壓桿不發(fā)生偏移;且該彈簧與該壓桿共用一軸銷,簡化組裝程序與減小該座體之體積,以節(jié)省制造、材料成本;彈簧之抵壓部貼扣在該壓桿上,不會出現(xiàn)脫落、被敲斷以及彈性疲乏。
      本實用新型所提供的模板夾固器,其另一特征在于該座體兩內(nèi)壁面在預(yù)定位置上向內(nèi)伸出成一直立之凸肋,用以約束該壓桿;該彈簧之抵靠部抵靠著該兩凸肋。
      藉此,該兩凸肋限制著壓桿使之不會出現(xiàn)偏移。
      本實用新型所提供之模板夾固器,其又一特征在于該座體兩內(nèi)側(cè)面間具有相等寬度。
      藉此,壓桿與座體間具有較大之間隙,易于將固定附著在其內(nèi)之水泥去除。
      為能更進一步了解本實用新型之目的、特征以及所達成之功效,本實用新型通過一個優(yōu)選實施例并結(jié)合附圖詳細說明于后,附圖中,
      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的模板夾固器的透視圖2是
      圖1的模板夾固器的俯視圖;圖3是
      圖1的模板夾固器的使用示意圖;圖4是
      圖1所示的扭力彈簧的透視圖;圖5是本實用新型的優(yōu)選實施例之組合透視圖;圖6是圖5的分解透視圖;圖7是圖5的俯視圖;圖8是本實用新型的使用示意圖。
      首先參閱圖5、6與7,本實用新型所提供的改良模板夾固器30包含有一底座40,大致呈矩形,在底面上設(shè)有一通孔42。
      一座體50,其橫斷面大致呈冂形,自該底座40頂面向上延伸,與該底座40一體成形,其內(nèi)部形成一容納空間52,并在后端形成一孔道54與該底座的通孔42相通,其中該座體50二側(cè)壁51上均設(shè)有一橫向穿孔56,該二側(cè)壁51之內(nèi)壁面保持一等寬間隔,在各穿孔56后側(cè)與該孔道54間分別設(shè)有一直立的凸肋57。
      一壓桿60,其底端設(shè)有一樞裝孔62,在底緣后側(cè)設(shè)有一呈漸開線展開的齒狀掣動部64,該壓桿60容設(shè)于該容納空間52內(nèi)并在兩凸肋57之間受其約束而不致偏擺晃動,該掣動部64與該孔道54相對。
      一扭力彈簧70,包含有兩個環(huán)形螺旋部72,該兩螺旋部72一端向上延伸成一共同的、呈冂形的抵壓部74,在另一端分別向下延伸成相互平行之抵靠部76,該彈簧70容設(shè)在該容納空間52內(nèi)。一軸銷78穿過該座體50的穿孔56、該彈簧70的兩個螺旋部72、與該壓桿60的樞裝孔62,裝配完后對軸銷一端進行鉚合,以使壓桿60與彈簧70一同樞設(shè)在該座體50上,其中,彈簧的兩個螺旋部72套設(shè)在該軸銷78上并位于該壓桿60兩側(cè),彈簧的抵壓部74貼扣住該壓桿60的頂緣,彈簧的兩個抵靠部76的前端分別抵靠在兩凸肋57上。該彈簧70的彈力給該壓桿60提供一個保持壓向該孔道54的彈性頂靠力,使該掣動部64深入該孔道54內(nèi)。
      使用時,如圖8所示,先將壓桿60之自由端朝前扳動,使該掣動部64離開該孔道54,然后令穿過兩模板80之間的鋼筋82的伸出端自該底座40的通孔42穿入該孔道54內(nèi),待底座40平置于一模板80上后,撤去扳動該扳壓桿60的力,使該彈簧70促動該掣動部64將鋼筋82夾固在該孔道54內(nèi),藉由兩個夾固器30分別夾固鋼筋82兩端即可撐固兩塊模板80,以實施灌漿作業(yè)。
      欲取下該夾固器30時,先以榔頭敲動壓桿60,解除該掣動部64與鋼筋82在灌漿后所呈現(xiàn)之緊密咬合狀態(tài),以使用手能扳動壓桿60以取下夾固器。
      本實用新型的特征及所達致的優(yōu)點在于一.該彈簧70的結(jié)構(gòu)是雙線對稱結(jié)構(gòu),受力可由雙線平均分擔(dān),因此在相同受力狀態(tài)下,其應(yīng)力較小,對于線體所造成之應(yīng)變量亦較小,且其提供予壓桿60的力的強度亦較現(xiàn)有的好。再者,由于該彈簧70是對稱結(jié)構(gòu),故其受力時所形成之力矩穩(wěn)定,不會形成角位移之力偶,因此不會使該壓桿60產(chǎn)生偏移,穩(wěn)定性佳。
      二.該壓桿60與該彈簧70共用一軸銷樞裝在該座體50上,組裝、鉚接手續(xù)簡化許多,降低制造成本。
      三.該座體50無需像現(xiàn)有的那樣再延伸出舌部20(見
      圖1)以供彈簧70裝設(shè),因而可節(jié)省材料,降低產(chǎn)品成本,增加競爭力。
      四.該座體50的兩個側(cè)壁51的內(nèi)壁面上向內(nèi)伸出兩個對設(shè)的直立的凸肋57,有效地約束該壓桿60使之不會偏移;而該彈簧70的兩個螺旋部72亦有約束壓桿60的作用。
      五.座體50的兩個側(cè)壁51與壓桿60間具有相當(dāng)大的間隙,附著于其內(nèi)之水泥可以輕易被敲離。
      六.彈簧70的抵壓部74貼扣住壓桿60的周面,并無向外凸露,以榔頭敲動壓桿時,不會敲斷彈簧70。
      七.該抵壓部74的長度較短,不易彈性疲乏,故解除夾固狀態(tài)時,能提供適當(dāng)彈力使壓桿60回復(fù)定位。
      八.該抵壓部74貼扣在壓桿60上,不會由于震動而脫出壓桿。
      綜上所述,本實用新型消除了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的諸多缺點,實具有進步性、創(chuàng)造性與實用性。
      權(quán)利要求1.一種改良的模板夾固器,包含有一底座,在底面設(shè)有一通孔;一座體,橫斷面大致呈ㄇ形,自該底座向上延伸,其內(nèi)部形成一容納空間,并在后端形成一孔道與該底座的通孔相通;一壓桿,其底緣設(shè)有一齒狀掣動部,該壓桿底端通過一軸銷樞設(shè)在該容納空間內(nèi),該掣動部與該孔道相對;一扭力彈簧,設(shè)在該底座與該座體之間,用以給該壓桿提供彈性頂靠力,使該掣動部得以深入該孔道;其特征在于該彈簧包含有兩個環(huán)形螺旋部,該兩螺旋部一端延伸成一共同的、呈ㄇ形的抵壓部,在另一端分別延伸成平行的抵靠部,該彈簧容設(shè)在該容納空間內(nèi),其兩螺旋部套設(shè)在樞裝該壓桿的軸銷上并位于該壓桿兩側(cè),其抵壓部貼扣住該壓桿的頂緣,其兩個抵靠部抵靠在預(yù)定部位上;
      2.按權(quán)利要求1所述的改良的模板夾固器,其特征在于該座體兩內(nèi)壁面在該容納空間與孔道之間向內(nèi)伸出一條用以約束該壓桿的直立的凸肋,該彈簧的兩個抵靠部分別抵靠著該兩凸肋。
      3.按權(quán)利要求1所述的改良的模板夾固器,其特征在于該座體的兩個側(cè)面間具有相等寬度。
      專利摘要一種改良的模板夾固器,包含底面設(shè)有通孔的底座,斷面呈形從底座向上伸出的、內(nèi)部形成容納空間、后端形成與通孔相通的孔道的座體,底緣設(shè)有與孔道相對的齒狀掣動部、通過軸銷樞設(shè)在容納空間內(nèi)的壓桿,和一個扭力彈簧。該扭力彈簧包含有兩個環(huán)形螺旋部,其一端延伸成一共同的、形抵壓部,另一端分別延伸成平行抵靠部,彈簧設(shè)在容納空間內(nèi),兩螺旋部套設(shè)在軸銷上,抵壓部貼扣著壓桿的頂緣,兩抵靠部抵靠在預(yù)定部位以給壓桿提供彈性頂靠力。
      文檔編號E04G17/075GK2134448SQ9223240
      公開日1993年5月26日 申請日期1992年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月1日
      發(fā)明者施龍井 申請人:實固股份有限公司
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