專利名稱：一種中密度石膏植纖隔墻板及其復(fù)合墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中密度石膏植纖隔墻板，是一種適用于非承重墻體及各類改造工程的非承重結(jié)構(gòu)的墻板和承重外墻內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)，也適用于承重屋面板結(jié)構(gòu)。
石膏的開發(fā)利用不但在國外，就是在我國開發(fā)利用的也很快。作為墻體材料，北京市大興明星實(shí)業(yè)總公司的石膏內(nèi)墻磚、北京建材研究所的充氣石膏保溫板以及紙面石膏板等均已其特有的優(yōu)點(diǎn)受到歡迎。但上述兩種墻體材料保溫效果差，造價(jià)也略顯高。另外有復(fù)合型石膏板、石膏纖維復(fù)合板、蜂窩紙芯襯復(fù)合板等工藝復(fù)雜、成本高并需較高的表面粉刷費(fèi)用?？招钠鰤K、空心條板隔聲效果差。因此均不理想。
本發(fā)明的目的是研制一種以石膏為膠結(jié)料的新的墻體，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、抗震、保溫、防火、隔音、占地面積小、拆裝靈活的新型石膏復(fù)合墻板體的板材。
本發(fā)明的方案是由石膏(α、β或α+β)作膠結(jié)料，以由植物纖維桿加工成的柵簾狀的骨架作輕質(zhì)骨料、以高爐礦渣、珍珠巖、粉煤灰空心漂粒作填料加入少量增強(qiáng)劑經(jīng)分層澆注壓制而制成大板塊、厚度薄的中密度石膏植纖隔墻板。
這種大板塊、厚度薄的中密度石膏植纖隔墻板在施工時(shí)以低碳鋼弦做連接筋，這種連接筋底端由膨脹螺栓固定在地面，頂端由帶孔射釘緊固后固定，沿墻體走向以一定間隔排列形成一條直線式的鋼絲網(wǎng)幕，然后將上述中密度石膏植纖隔墻板在鋼絲網(wǎng)幕的兩邊，中間留有空氣層后相對(duì)粘接而形成復(fù)合墻體。
這種中密度石膏植纖隔墻板的厚度35-40mm就可以了，但是板塊的大小可以根據(jù)按隔墻高度設(shè)計(jì)，每塊板高、寬均可超過1米以上，可達(dá)墻的高度2.4-3.0米或更高。由于是在鋼絲網(wǎng)幕的兩邊相對(duì)粘接而形成的墻體。兩塊墻板的厚度加上中間的空氣層的厚度形成約100mm的復(fù)合墻體厚度。同時(shí)粘接時(shí)，粘接石膏將鋼絲幕簾、隔墻板，牢牢地結(jié)成一體，形成一個(gè)新的組合體。
本發(fā)明的中密度石膏植纖隔墻板的具體制法是注模澆注后壓制而成，具體的方法是1、先注入底漿石膏，在模的底層均勻注入，一層約10mm;2、然后置入經(jīng)浸漿后的植物纖維桿(或其它韌性強(qiáng)的桿狀材料)制成的柵簾;3、然后澆入由石膏和礦渣(或其它輕質(zhì)填充物)組成的石膏輕質(zhì)填料;4、刮平后加上模板加壓(8-10kg/M2)成型;5、脫模。
第一層石膏底漿的組份為石膏 70-80%石英粉 8-12%方解石粉 8-12%PVA膠 2%玻纖 1.2%
第二層由植纖制成柵簾狀的骨架，由葵花桿、稻草、蘆葦?shù)任幢黄茐牡闹怖w桿捆扎制成直徑約為φ2.5cm的桿束扎成柵簾狀的骨架而形成的、浸漿石膏的比例石膏 100份PVA(或尿醛膠) 約3% 占石膏的比例防腐劑 約0.05% 占石膏的比例水 約80% 占石膏的比例第三層為石膏輕質(zhì)料其組份為石膏 50-70%礦渣 20-35%水泥 5-15%混合后加入占總量60%的水?dāng)嚢?，澆注在浸漿后的柵簾狀骨架上，厚度約10mm，刮平加模板后加壓(8-10kg/M2)脫模成型。
按這種方法還可以制成可承重350kg/M2以上的屋面板，但須在底層石膏之后加入一層用厚度為6-10mm、寬30mm左右的竹板條制的竹柵作加強(qiáng)筋。具體制法是1、澆底漿石膏組份同上;2、鋪竹柵層，并用由石膏+礦渣+增強(qiáng)劑組成的輕質(zhì)填充料填滿竹柵孔;3、交錯(cuò)平鋪三層經(jīng)浸漿后的柵簾;4、澆最上層為由石膏+礦渣+水泥組成的輕質(zhì)料(組份同墻板組份，并加少量增強(qiáng)劑);5、然后加模板、加壓(8-10kg/M2)成型;6、脫模;
用于填充竹柵孔的輕質(zhì)填充料組份為
制成的屋面板厚度60mm以上，可承重350kg/M2。
用本發(fā)明制的中密度石膏植纖墻板及施工后構(gòu)成復(fù)合墻體，優(yōu)點(diǎn)是1、占地面積小，只相應(yīng)于24磚的1/3;2、建筑居室分隔靈活，便于居室組合;3、重量輕，每平方米僅30kg;4、墻板表面即可制成平面板，又可制成各種逼真、大方的裝飾圖案;5、可鋸、可釘、可粘，也可以拆，拆裝方便;6、本墻板剛?cè)峒鎮(zhèn)?、輕質(zhì)、高強(qiáng)、防火、抗震、隔音、節(jié)能、保溫;7、裝配化施工，施工周期短，一個(gè)熟練工人一天可裝39M2以上;8、用途廣，可做住宅、辦公樓、賓館、庫房、廠房的內(nèi)外非承重墻，所制的屋面板承載力大，是很有前途的輕型建筑材料。且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小。又很好地利用了我國的石膏資源和植物纖桿資源。
實(shí)施例及


實(shí)施例1制厚35mm、寬600mm、長1200mm墻板，用同規(guī)格模具以備澆注。首先備料1、石膏底漿的配料白石膏粉80%;石英粉10%;方解石粉10%;混合后加水65-70%，水內(nèi)加PVA膠2%;玻纖1.2%;2、植纖浸漿的配料、石膏100份;內(nèi)加石膏總量的PVA3%;防腐劑0.05%;水80%;3、輕質(zhì)填充料的備料石膏粉60%;礦渣30%;水泥10%;混合后加60%的水，植纖柵簾由多個(gè)稻草桿(2)捆扎成如圖1所示;束捆(1)直徑2.5cm由尼龍絲(3)捆孔成如圖2所示柵簾，柵簾規(guī)格略小于模板。植纖柵簾先由浸漿浸后填充;制成墻板剖面如圖3所示，其中(4)為石膏底漿;(5)為植纖柵簾;(6)為輕質(zhì)填充料層;分層注入填滿模具后刮平蓋上模板強(qiáng)化加壓，脫模后干燥養(yǎng)護(hù)。
如圖4、圖5所示，鋼絲幕簾(8)中的鋼弦(7)是以低碳鋼8＃、10＃、12＃、鋼弦而制的。每根鋼絲上部繞過房頂(14)的射釘(9)，下端通過地面(15)的膨脹螺栓(10)拉緊鋼絲后固定。鋼絲幕簾中的鋼絲沿墻體走向排成一條直線。兩塊同樣大小的墻板(11)、(12)在鋼絲幕簾(8)的兩面相對(duì)錯(cuò)縫粘接構(gòu)成復(fù)合墻體。用粘接石膏(13)粘接，每塊墻板厚度35mm，中留空隙30mm(16)，墻體共厚100mm。單個(gè)墻板再由粘接石膏和屋頂(14)、地面(15)粘接。中間空氣層可以布線、走管路。經(jīng)檢測(cè)墻板耐火極限＞3mm小時(shí)，含水率≤5%，隔聲系數(shù)大于48dB。
實(shí)施例2做屋面板，圖6為屋面板的剖視圖，按工藝要求在模具內(nèi)澆注，模具按要求可長2.0m，寬1.0m，厚100mm，屋面板的結(jié)構(gòu)如圖6所示，其中石膏底漿層(17)先注入，和隔墻板底漿配料同，然后鋪入用入板條制的竹柵(18)，竹柵長1890mm，寬880mm，用厚6mm，寬30mm的竹板條(19)側(cè)立穿制而成如圖7、圖8所示，鋪好竹柵層后在柵孔內(nèi)填滿輕質(zhì)填充料(20)，輕質(zhì)填充料的組份為石膏粉60%，礦渣30%，水泥9%，混合后+65%的水并在內(nèi)加緩凝劑(檸檬酸、酒石酸、多聚磷酸鈉中任取一種)1%、3%增強(qiáng)劑、PVA2%。(21)為由植纖制成的柵簾共三層(21-1、21-2、21-3)，縱橫交錯(cuò)鋪平，每層植纖桿柵簾沾滿浸漿，浸漿配料如隔墻板，(22)為面層石膏由石膏粉60%，礦渣30%，水泥9%，增強(qiáng)劑1%組成。注滿后刮平加模板強(qiáng)化加壓，然后脫模-養(yǎng)護(hù)-檢驗(yàn)。經(jīng)檢測(cè)均布載荷≥350kg/M2，抗折強(qiáng)度≥48MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.55W/m·K，耐火極限大于3小時(shí)。
圖9為隔墻板的工藝流程圖。
權(quán)利要求
1.一種中密度石膏植纖隔墻板，其特征在于上述隔墻板是由石膏為膠結(jié)料，以植物纖維桿加工制成的柵簾作骨料、以高爐礦渣、珍珠巖、粉煤灰作輕質(zhì)填料加少量增強(qiáng)劑經(jīng)在模具內(nèi)分層澆注強(qiáng)化加壓(8-10kg/M2)后脫模而形成橫剖面分三層的板型大板塊、厚度薄的隔墻板，隔墻板的高度可以和墻高一樣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中密度石膏植纖隔墻板，其特征在于上述隔強(qiáng)板共分三層第一層是石膏底漿層，其組份為
混合后加占總量65-75%的水溶液攪拌，層厚占總厚的1/3.5-1/4即可。第二層鋪沾滿浸漿的柵簾，柵簾由植物桿捆扎成束，束徑φ25mm后扎成柵簾，柵簾沾滿浸漿，浸漿的組份為石膏(α、β或α+β) 100份PVA(或尿醛膠)3％占石膏的比例防腐劑0.05%占石膏的比例水80％占石膏的比例混合攪拌而成;第三層為石膏輕質(zhì)填充料注入，組份為石膏(α、β或α+β) 50-70%礦渣(或珍珠巖、粉煤灰) 20-35%水泥 5-15%混合后加入占總量60%的水?dāng)嚢瑁瑵矊雍穸燃s總厚度1/3，三層澆入后封頂刮平、加模板加壓(8-10kg/M2)成型，脫模、干燥養(yǎng)護(hù)后成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中密度石膏植纖隔墻板，依此法可以制成屋面板，其特征在于上述屋面板共分四層第一層為石膏底漿，其組份同權(quán)項(xiàng)2所述隔墻板底漿組份石膏(α、β或α+β) 70-80%石英粉 8-12%方解石粉 8-12%PVA膠 2%玻纖 1.2%混合后加占總量65-75%的水?dāng)嚢瓒?第二層植入約厚6-10mm、寬30mm、長1.7M左右的竹片穿制而制成的竹柵，竹柵植入后，在柵孔內(nèi)填入輕質(zhì)填充料，填充料的組份為石膏(α、β或α+β) 60-70%礦渣 30-40%混合后+占總量60-65%的水，并在水內(nèi)加增強(qiáng)劑 3‰緩凝劑 1‰PVA 2‰第三層植入沾滿浸漿的柵簾，柵簾同權(quán)項(xiàng)1、2所述的隔墻板同，由未經(jīng)破壞的植物纖維桿捆扎成約φ25mm的捆束后制成柵簾，浸漿組份同隔墻板組份石膏 100份PVA(或尿醛膠) 3%(占石膏的比例)防腐劑 0.05%(占石膏的比例)水 80%(占石膏的比例)柵簾共鋪三層，縱橫交錯(cuò)鋪;第四層為石膏輕質(zhì)骨料填充料，其組份除石膏、礦渣、水泥同隔墻板組份同外，另有增強(qiáng)劑石膏(α、β或α+β) 55-65%礦渣(或珍珠巖、粉煤灰) 25-35%水泥 7-10%增強(qiáng)劑 0.8-1%混合后加占總量60-75%的水?dāng)嚢?，澆入第四層后封頂刮平加模板、加壓、脫模、干燥成型?br> 4.一種由中密度石膏植纖隔墻板組成的復(fù)合墻體，其特征在于上述復(fù)合墻體由兩塊隔墻板相對(duì)粘接在一條由低碳鋼弦(7)形成的鋼絲網(wǎng)幕(8)的兩邊，上述鋼絲網(wǎng)幕由多根低碳鋼弦沿墻走向直線排列組成，每根鋼弦上端和房頂(14)固定連接，下端和地面(15)固定連接，鋼弦張緊排列固定，上述相對(duì)粘接的兩塊隔墻板(11)、(12)相互錯(cuò)縫粘接，中間留有空隙，上端和屋頂(14)粘接，下端和地面(15)粘接，相鄰的隔墻板相互粘接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中密度石膏植纖隔墻板及復(fù)合墻體。以石膏作膠結(jié)料，以植物纖維桿制成的柵簾作骨料、以高爐礦渣作輕質(zhì)填料在模具內(nèi)分層澆注加壓而制成的隔墻板。在由低碳鋼絲制成的鋼絲網(wǎng)幕的兩邊相對(duì)錯(cuò)縫粘接兩塊隔墻板構(gòu)成復(fù)合墻體。依本發(fā)明還可制成屋面板。本發(fā)明構(gòu)成的墻體占地面積小，使居室分隔靈活，墻板可鋸可釘可粘可拆，高強(qiáng)度，防火抗震保溫，墻體負(fù)荷小，是新的優(yōu)良的墻體材料。
文檔編號(hào)E04B2/74GK1094113SQ93114589
公開日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1993年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月22日
發(fā)明者王全祥, 馬建平, 崔福平 申請(qǐng)人:王全祥