一種低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土輕質(zhì)空心隔墻板可替代傳統(tǒng)磚應(yīng)用在框剪結(jié)構(gòu)中作為填充墻使用，它具有輕質(zhì)、經(jīng)濟、節(jié)能、防火、安裝快捷、整體性好、原材料來源廣泛等多種優(yōu)點，正成為市場青睞的建材產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有混凝土輕質(zhì)空心隔墻板多以水泥、建筑垃圾、工業(yè)灰渣、輕質(zhì)陶粒、膨脹珍珠巖等為原材料。由于缺少對混凝土干燥收縮有明顯限制作用的粗骨料，普遍存在混凝土空心隔墻板干燥收縮大的問題?；炷量招母魤Π褰M裝的墻體往往在使用一段時間后(通常為1-2年)，混凝土空心隔墻板與墻板之間以及墻體與構(gòu)筑物之間的銜接部位就容易出現(xiàn)裂縫。這種質(zhì)量問題這大大地阻擾了這種具有諸多優(yōu)點的墻體材料的大范圍推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述技術(shù)缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，用于降低混凝土空心隔墻板的干燥收縮值，減少或徹底解決現(xiàn)有混凝土空心隔墻板因干燥收縮值大導(dǎo)致的墻體裂縫問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用在空心隔墻板的混凝土制備時摻減縮劑，在混凝土空心隔墻板養(yǎng)護時利用減縮劑溶液進行噴淋養(yǎng)護，并在混凝土空心隔墻板干燥后進行碳化處理，分別通過降低混凝土空心隔墻板混凝土微觀孔溶液表面張力和改善墻板混凝土微觀孔結(jié)構(gòu)來降低硬化混凝土空心隔墻板內(nèi)部的收縮應(yīng)力，從而降低混凝土空心隔墻板的干燥收縮值。
[0006]本發(fā)明具體方案是這樣實現(xiàn)的:一種低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，包括墻板混凝土混料，攪拌成型、低溫蒸養(yǎng)，切割脫模、吊裝堆放，高溫蒸養(yǎng)，減縮劑溶液噴淋養(yǎng)護，干燥，二氧化碳碳化養(yǎng)護等工序；
其特征在于:在空心隔墻板的混凝土制備時摻減縮劑，在已成型的混凝土空心隔墻板進行脫模前后分別進行低溫蒸養(yǎng)和高溫蒸養(yǎng)，在混凝土空心隔墻板養(yǎng)護時利用減縮劑溶液進行噴淋養(yǎng)護；并在混凝土空心隔墻板干燥后進行碳化處理，通過降低混凝土空心隔墻板混凝土微觀孔溶液表面張力和改善墻板混凝土微觀孔結(jié)構(gòu)來降低硬化混凝土空心隔墻板內(nèi)部的收縮應(yīng)力，從而降低混凝土空心隔墻板的干燥收縮值。
[0007]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:在空心隔墻板的混凝土制備時，向混凝土中摻入占膠凝材料總量0.lwt%-10wt%的減縮劑。
[0008]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:混凝土空心墻板成型完成lh_3h后，在成型的胎膜上直接進行低溫蒸汽養(yǎng)護，以1-2°C /min的速率升溫至50±10°C并恒溫2-3h，降至常溫后切割、脫模；吊裝集中后再次蒸養(yǎng)，以1_5°C /min的速率升溫至85±10°C并恒溫3-5h，脫模前后進行的早期蒸養(yǎng)有利于減少混凝土中對干燥收縮值貢獻最大的微觀孔，從而降低墻板的干縮應(yīng)力和干燥收縮值。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:混凝土空心墻板在完成蒸養(yǎng)并降至常溫后，采用lwt%-30wt%&度的減縮劑溶液進行1-10次噴淋養(yǎng)護，每次噴淋養(yǎng)護間隔時間為0.5-10天，保證混凝土空心隔墻板充分吸收減縮劑溶液。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:減縮劑為表面活性劑，減縮劑為醇類減縮劑(如丙二醇、三甘醇)及聚醇類減縮劑、醚類減縮劑(如二丙二醇叔丁醚)及聚醚類減縮劑，減縮劑可降低混凝土的微觀孔溶液表面張力從而降低墻板混凝土內(nèi)部的干燥收縮應(yīng)力。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:在減縮劑溶液養(yǎng)護完成后，對混凝土空心隔墻板進行干燥處理至含水率低于10%，然后在二氧化碳體積分數(shù)大于0.5%，相對濕度低于80%RH的空氣或純二氧化碳氣體下養(yǎng)護墻板0.5-28天，二氧化碳可與墻板混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣，使碳化收縮提前發(fā)生，并能改善墻板混凝土微觀孔結(jié)構(gòu)，從而降低墻板的收縮應(yīng)力和干燥收縮值。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:采用本方法制成的混凝土空心隔墻板的干燥收縮值可降低到0.1-0.4mm/m。
[0013]根據(jù)本發(fā)明所述的低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法，其特征在于:本方法適用于降低以波特蘭水泥為主要膠凝材料的混凝土空心隔墻板的干燥收縮，混凝土空心隔墻板的其他原料可選用陶粒、陶砂、膨脹珍珠巖、膨脹油頁巖、建筑垃圾、工業(yè)灰渣。
[0014]本方案還有其他技術(shù)方案，如:單獨采用在混凝土原材料中摻入減縮劑、脫模前后墻板低溫及高溫蒸養(yǎng)、減縮劑溶液噴淋養(yǎng)護、一定二氧化碳濃度的氣氛下碳化墻板四種具體減縮措施中的任意一種或多種；在密閉高壓容器內(nèi)通入高壓的含二氧化碳的空氣或純二氧化碳氣體對墻板進行高壓碳化養(yǎng)護；利用可溶性碳酸鹽溶液通過噴淋、浸沒等措施對墻板進行碳化處理等。
[0015]本發(fā)明所述的技術(shù)方案實現(xiàn)的效果是:混凝土空心隔墻板產(chǎn)品的干燥收縮值為0.1-0.4mm/m。該混凝土空心隔墻板產(chǎn)品可達到遠低于國標(GBT 23451-2009，建筑用輕質(zhì)隔墻條板)對墻板干燥收縮值0.6mm/m的要求，有利于減少墻板組裝墻體的裂縫發(fā)生概率，大幅提升混凝土空心隔墻板產(chǎn)品的品質(zhì)和競爭力，同時還能通過與水泥中氫氧化鈣的反應(yīng)固化二氧化碳直接減少碳排放。
【附圖說明】
[0016]圖1為本方案所述低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法的工藝流程。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]實施例1:一種低收縮混凝土空心隔墻板的制備方法；在制備空心隔墻板的混凝土中減縮劑采用丙二醇，摻量為膠凝材料用量的lwt%。
[0019]混凝土空心隔墻板在常溫下完成成型3h后，在成型的胎膜上直接進行低溫蒸汽養(yǎng)護，以1°C /min的速率升溫至40°C并恒溫3h，降至常溫后切割、脫模；吊裝集中后再次蒸養(yǎng)，以2V /min的速率升溫至75°C，恒溫5h。
[0020]蒸養(yǎng)完成并降至常溫后，采用lwt%&度的丙二醇溶液進行10次噴淋養(yǎng)護，每次噴淋間隔時間為2天。
[0021]噴淋養(yǎng)護完成后，對混凝土空心隔墻板進行干燥處理至含水率低于10% ;干燥后的混凝土空心隔墻板在二氧化碳體積分數(shù)為1%，相對濕度小于80%RH的干燥空氣中養(yǎng)護28天。
[0022]本實施例所述制備方法制得的混凝土空心隔墻板干燥收縮值約為0.4mm/m。
[0023]實施例2:—種低收縮