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      用于增強(qiáng)混凝土的防腐組合物及其使用方法

      文檔序號:1913456閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:用于增強(qiáng)混凝土的防腐組合物及其使用方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明主要涉及修復(fù)和修補(bǔ)由于埋入其中的鋼腐蝕而使其強(qiáng)度下降的混凝土結(jié)構(gòu)。特別是,本發(fā)明涉及使位于被消弱的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼防止腐蝕的方法,為此,將一種新組合物的溶液施加到混凝土結(jié)構(gòu)的光滑或翻松表面上。
      本發(fā)明涉及修復(fù)和穩(wěn)定鹽污染的增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的方法以及用于該方法的新組合物。
      我們都知道,增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)(例如橋、停車場等)是非常易于由常用的氯化物防凍鹽腐蝕和剝蝕的。據(jù)信,在美國和其它寒冷氣候國家的大部分橋由于其結(jié)構(gòu)一部分的增強(qiáng)鋼的腐蝕而嚴(yán)重?fù)p壞。這種腐蝕是由于反復(fù)使用防凍鹽造成氯離子浸入混凝土產(chǎn)生的。由此產(chǎn)生的這種腐蝕和剝蝕的機(jī)理可解釋如下在高堿性條件下,增強(qiáng)鋼在其上形成一層γ-Fe2O3氧化薄膜,它抑制了鋼材料的腐蝕,這種鋼由此稱作已經(jīng)“鈍化”的。但是,當(dāng)氯離子進(jìn)入水泥材料時(shí),鈍化薄膜被破壞。(例如在水泥停車場結(jié)構(gòu)中,在汽車停泊時(shí)將鹽污染的冰和雪帶至結(jié)構(gòu),并使污染的冰和雪熔化,將鹽濃縮在混凝土結(jié)構(gòu)上。)薄膜的破壞通常局部出現(xiàn),并暴露鋼材。結(jié)果,鋼表面較小暴露部分作為陽極,仍然由鈍化薄膜覆蓋的較大部分作為陰極,由此在它們之間形成較大的電勢差,并且僅僅(較小部分的)陽極被腐蝕。這樣在鋼表面以坑的形式出現(xiàn)所謂的“點(diǎn)蝕”。
      鋼鐵材料的有效橫截面由于點(diǎn)蝕而減少,因而這些腐蝕是危險(xiǎn)的,甚至當(dāng)點(diǎn)數(shù)很小時(shí)是如此。當(dāng)點(diǎn)數(shù)增加時(shí),它們相互連通,最終擴(kuò)展到整個(gè)鋼材表面上。在腐蝕初始階段,形成氫氧化鐵(Fe(OH)2)。這種化合物不穩(wěn)定,立即氧化成氧化鐵,例如α-FeOOH和Fe3O4,它們是鐵銹的主要組份。在鐵銹形成過程中,鋼鐵被膨脹。
      如此,在混凝土基體上施加很高的膨脹壓,并沿埋入鋼筋形成裂紋。當(dāng)裂紋在混凝土表面進(jìn)一步擴(kuò)展時(shí),另外的氯化物溶液到達(dá)鋼材,加速了腐蝕及混凝土結(jié)構(gòu)的裂開。如果允許繼續(xù)腐蝕和裂開,金屬增強(qiáng)物以及周圍的混凝土損壞到這種地步,以致需要除去或替換整個(gè)的結(jié)構(gòu),這是困難的和費(fèi)用龐大的。
      已經(jīng)建議了各種改善已遭受或易于腐蝕損壞的混凝土結(jié)構(gòu)的方法。例如在損壞的結(jié)構(gòu)上施加低滲透復(fù)蓋層。在這個(gè)例子中,首先完成各嚴(yán)重?fù)p壞的混凝土的坑修復(fù)。但是大面積的氯化物污染的混凝土仍保留在那里,并且腐蝕和損壞仍然繼續(xù)存在,盡管已顯著地減慢了。這樣,這種方法不能滿足長時(shí)間修復(fù)過程的需要。
      通常所用的修復(fù)技術(shù)包括在施加新復(fù)蓋層之前翻松頂部(例如橋面),翻松到埋入增強(qiáng)金屬元件的內(nèi)部1.0cm處,除去大部分污染的混凝土,讓腐蝕抑制劑浸漬鋼增強(qiáng)件周圍的混凝土,然后施加新的混凝土復(fù)蓋層。最好在施加新的復(fù)蓋層之前完全除去鋼增強(qiáng)件周圍的混凝土。
      但是,直到目前所用的由防腐劑浸漬混凝土的防腐組合物已經(jīng)稍微限制了它們將防腐劑深深地輸送到混凝土基層中的能力。另一個(gè)問題是關(guān)于均勻地施加這些組合物,當(dāng)通過例如噴灑處理混凝土表面時(shí),是難于確定噴施器是否均勻施加這些組合物的。
      由此,本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的防腐劑組合物及其使用方法,以解決這些問題。
      本發(fā)明涉及用來防止或延遲混凝土中金屬增強(qiáng)件腐蝕擴(kuò)展的組合物,它包括如下一種溶液,該溶液包含a)一種或多種腐蝕抑制劑,和b)增滲劑,它們選自C1-C20的醇、葡萄糖酸的堿金屬鹽、烷基取代苯及它們的混合物,其中增滲劑以有效增加防腐劑進(jìn)入增強(qiáng)混凝土基體的量存在,優(yōu)選該組合物還包含一定量的染料化合物,該量足以將混凝土結(jié)構(gòu)上已經(jīng)施加上述溶液的區(qū)域顯示出來。在另一優(yōu)選實(shí)施例中,該染料化合物是一種在適當(dāng)條件(如陽光)下顏色會(huì)逐漸消失的染料。
      在其方法方面,本發(fā)明涉及用于防止或延遲混凝土中金屬增強(qiáng)件腐蝕擴(kuò)展的方法,該方法包括將上述組合物施加到混凝土上的步驟。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,增強(qiáng)混凝土被翻松,以除去污染的混凝土,將本發(fā)明的組合物施加到翻松處,然后,將水泥復(fù)蓋層(優(yōu)選防腐水泥復(fù)蓋層)施加到翻松區(qū)上。
      本發(fā)明所涉及的是一種修復(fù)增強(qiáng)混凝土的組合物及方法,已發(fā)現(xiàn)它能有效地阻止混凝土中的金屬加強(qiáng)件的腐蝕,抵消道路上防凍鹽的有害影響?!霸鰪?qiáng)混凝土”是指混凝土基質(zhì)中為給混凝土結(jié)構(gòu)提供更好強(qiáng)度和剛性而埋入鋼筋、線網(wǎng)或盤條金屬件的混凝土結(jié)構(gòu)(例如橋梁、道路、建筑及停車場)。為了簡化而在此使用的“混凝土”是指所有硬的巖石狀材料,它是由包含水泥粘合劑的濕組合物形成的,即膠漿、砂漿和混凝土。“膠漿”、“砂漿”和“混凝土”是技術(shù)詞匯,膠漿是由水凝水泥粘合劑(通常是,但不僅僅是Portland水泥、還可包含煤灰、高爐渣和二氧化硅煙塵)和水組成的混合物,砂漿是另含有細(xì)聚集體的膠漿,混凝土是另含有粗聚集體的砂漿。
      本發(fā)明的組合物是一種修復(fù)溶液,它包含一種或多種腐蝕抑制劑。用于本發(fā)明的腐蝕抑制劑是現(xiàn)有技術(shù)已知的,例如,堿金屬和堿土金屬的亞硝酸鹽,硝酸鋅、有機(jī)氨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸鹽(例如石油磺酸鋇和鈣)、硼酸鹽、鉬酸鹽、胺(例如,季胺鹽)、鏈烷醇胺,以及它們的混合物。其中,堿金屬和堿土金屬亞硝酸鹽用于本發(fā)明是優(yōu)選的,而堿土金屬亞硝酸鹽是特別優(yōu)選的,并且亞硝酸鈣是最優(yōu)選的。在修復(fù)溶液中的腐蝕抑制劑的量通常是至少約5.0%。通常使用范圍約5.0%至75%,而8.0%至30%是優(yōu)選的,10%至25%是更優(yōu)選的,14%至20%是最優(yōu)選的。(在此表示的所有組份和百分比除非另有注釋是組份的重量%,是以溶液總重計(jì)算的)。
      該修復(fù)溶液還包含增滲劑,它選自C1-C20的醇,葡萄糖酸的堿金屬鹽,烷基取代苯及它們的混合物。這是一個(gè)非常意外的發(fā)現(xiàn),這種增滲劑增加了防腐劑到增強(qiáng)混凝土基質(zhì)中的滲透。所需的用來提高防腐劑滲透的增滲劑的量是可變的,這取決于例如用于修復(fù)溶液的特殊防腐劑和所處理的混凝土的性質(zhì)(例如它的孔隙率,表面積和密度)。但是可以說增滲劑的量通常在至少約0.01%。通常的使用范圍是約0.01%至5.0%,優(yōu)選是約0.1%至3.0%,更優(yōu)選是約0.25%至2.0%,在此“醇”的定義是指包含C1至C20的脂族或芳族一元和多元醇,例如,二元和三元醇,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)C1至C6一元醇是效的,例如甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、羥基苯、二羥基苯及它們的混合物。已發(fā)現(xiàn)C1-C6多元醇也是有效的,可用的那些包括乙二醇、丙二醇、甘油、丁烷多醇、戊烷多醇或己烷多醇或它們的混合物。其中乙二醇和丙二醇的優(yōu)選的,而丙二醇是最優(yōu)選的。值得注意的是C16至C20的聚乙烯醇也可用作增滲劑。葡萄糖酸金屬鹽可以是例如葡萄糖酸鋰、葡萄糖酸鈉或葡萄糖酸鉀,并且葡萄糖酸鈉是更優(yōu)選的。可以使用的烷基取代基苯化合物的例子是甲基苯(甲苯)和二甲基苯(二甲苯)。
      應(yīng)當(dāng)注意的是含有C1至C6多元醇的本發(fā)明溶液的另一令人驚奇的優(yōu)點(diǎn)是水泥復(fù)蓋層與用該修復(fù)溶液處理過的混凝土之間的粘接強(qiáng)度提高了。由此,當(dāng)使用這些修復(fù)溶液時(shí),就不需要那些提高這些復(fù)蓋層粘性的方法(例如砂磨了)。
      本發(fā)明的修復(fù)溶液進(jìn)一步還可包含染料化合物,這些染料以能有效顯示在其上已噴施溶液的混凝土表面的量添加,這個(gè)量通常是至少約0.1%,染料的使用是有利的,因?yàn)樗兄趪姙⑿迯?fù)溶液的工人確定是否涂料被均勻地施加到表面上。如果表面的某些部分比其它部分深,則更多的修復(fù)溶液可直接施向淺顏色區(qū)域。另外,人們還可將修復(fù)溶液噴施到一集中處,并以表面上的顏色深淺作為噴施多少量的指示。此外,一旦溶液的載體溶劑揮發(fā),染料仍保持顯示,并使技術(shù)人員能夠離開工作地點(diǎn)一段所希望的時(shí)間,然后返回,找出所處理地點(diǎn),例如是否還需要噴施另外的修復(fù)溶液。本發(fā)明可使用任何允許這種顯示的染料。
      優(yōu)選地使用的染料是相應(yīng)于一定條件(例如暴露在陽光下)逐漸褪色的,因?yàn)楸砻嫔系挠谰蒙蕪膶徝郎峡词遣荒芙邮艿?,例如在不打磨或翻松的情況下,溶液只是簡單地噴施在干凈的混凝土表面上而不進(jìn)行其它處理,例如作為一種預(yù)防措施。這些染料是公知的,例如“酸性綠WA”、酸性藍(lán)9和酸性黃23(TriconColors,Inc,ElmwoodPark,N.J)的混合物。
      盡管可以使用任何能溶解上述組份并與硬化增強(qiáng)混凝土相容的溶劑來制備修復(fù)溶液,但是水由于它的低成本及環(huán)境相容性而是優(yōu)選的。該溶液可通過將所希望量的干組份添加入水中,并混合直到所有組份溶解而制備。如果需要的活可加熱以幫助溶解。
      根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的修復(fù)溶液是水溶液,它包含約14%至20%的堿土金屬亞硝酸鹽,約0.25%至2.0%的丙二醇和至少0.1%的染料。
      根據(jù)本發(fā)明的方法,混凝土的修復(fù)通過將本發(fā)明的溶液施加至混凝土結(jié)構(gòu)表面而完成。該溶液可通過各種方法施加,可以是噴涂、涂復(fù)(例如用刷或輥?zhàn)?或(在基本上平的表面上)“淹沒”,由此在混凝土表面上形成溶液池并浸入其中。根據(jù)施加的容易性和靈活性,噴施是將溶液施加到混凝土表面的優(yōu)選技術(shù)。修復(fù)溶液的施加應(yīng)以達(dá)到用防腐劑濕潤增強(qiáng)鋼的目的,因?yàn)榉栏瘎┠軌蛄⒓唇档弯撛鰪?qiáng)件的腐蝕速率。為此修復(fù)液以能足以浸透混凝土基材的量施加。用修復(fù)液浸透混凝土還可有效地增加防腐劑有效保留在增強(qiáng)鋼周圍的時(shí)間,因?yàn)樗黾恿耸狗栏瘎匿摂U(kuò)散到不含防腐劑的混凝土的時(shí)間。如此,分三次或四次施加是優(yōu)選的。在每次施加之后,讓防腐劑滲入混凝土基質(zhì)中一個(gè)到四個(gè)小時(shí)。為了提高修復(fù)液滲入混凝土的速率,可加熱混凝土。這種技術(shù)是已知的,并在US5039556中指出了,其描述在此引入供作為參考。
      水和其它石屑在所處理的混凝土干燥時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離所處理的區(qū)域,因?yàn)樗诜栏瘎┙n混凝土基材之前可將它洗去。但是,一旦混凝土干燥,通過將水復(fù)蓋在混凝土表面上并允許水浸入將會(huì)提高防腐劑的浸透作用,它已經(jīng)發(fā)現(xiàn)是一種“迫使”防腐劑進(jìn)一步進(jìn)入混凝土基材中的有效技術(shù)。如果所涂的混凝土在干燥的同時(shí),由水濕潤了處理表面。合適的干燥技術(shù)是使用表面溫度約400°F的丙烷火焰紅外加熱器。
      本發(fā)明的溶液能以各種方式用來處理增強(qiáng)混凝土。首先,將溶液施加到?jīng)]有明顯腐蝕的增強(qiáng)混凝土上是一種防止鋼筋腐蝕,或停止或延緩新生腐蝕的“預(yù)防注射”混凝土方法。在這種情況下修復(fù)液可如上所述施加,例如噴施、用刷子或輥?zhàn)油繌?fù)、或淹埋,不需進(jìn)行表面處理。但是,如果需要,混凝土表面可開槽以便增加表面積,以提高修復(fù)液的滲透速率。
      其次,在結(jié)構(gòu)中腐蝕已進(jìn)入更深的階段,即顯示了由鐵銹造成的開裂,或者混凝土的某些部份已剝落,露出了鋼筋,已需要更有力的措施,該溶液可施加到腐蝕混凝土已經(jīng)以某種方式除去的區(qū)域,然后在處理區(qū)上施加水泥復(fù)蓋層,優(yōu)選是防腐水泥復(fù)蓋層。
      這個(gè)過程包括首先翻松復(fù)蓋在鋼增強(qiáng)件上的混凝土。在混凝土已完全由鹽污染的地方可使用混凝土表面的打磨,以便保證將它們除去,除非磨蝕未前進(jìn)到出現(xiàn)擴(kuò)展裂縫處或表面混凝土脫落處。打磨相對于更強(qiáng)烈的除去工作是一項(xiàng)簡單較經(jīng)濟(jì)的替代辦法,由此打磨一點(diǎn)一點(diǎn)地磨去或“削去”鹽污染的表面混凝土,剛好露出埋入的增強(qiáng)件。在此方式下,較少的混凝土被除去。當(dāng)增強(qiáng)混凝土更強(qiáng)烈地受鹽污染和腐蝕時(shí),則必須用例如氣錘除去更多的混凝土。在這兩種情況下,一旦完成翻松,可使用噴砂或噴丸,以便在施加修復(fù)溶液之前除去翻松的材料。
      如上所述在施加修復(fù)溶液之后,在所處理的翻松處施加水泥復(fù)蓋層,以替代已除去的混凝土而復(fù)蓋在鋼筋上。該水泥復(fù)蓋層可包含普通的膠漿、砂漿和混凝土、聚合物混凝土、膠乳改性混凝土及低滲透混凝土(例如,噴槍混凝土、噴射混凝土和微硅改性混凝土)。低滲透混凝土可有效地密封所處理的區(qū)域使之與外界隔絕,防止路鹽進(jìn)入,并由此使防腐劑不能(容易地)從所處理區(qū)域擴(kuò)散。
      優(yōu)選,復(fù)蓋層是抗蝕水泥組合物,它將用來防止腐蝕再次出現(xiàn)在修復(fù)結(jié)構(gòu)中。優(yōu)選復(fù)蓋層包含與修復(fù)液的防腐劑相同或不同的防腐劑,例如堿金屬和堿土金屬亞硝酸鹽、硝酸鋅、有機(jī)氨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸酯(例如鋇和鈣的石油磺酸酯),硼酸鹽、胺鹽、鏈烷醇胺和它們的混合物。更優(yōu)選復(fù)蓋層中的防腐劑是堿土金屬亞硝酸鹽(例如亞硝酸鈣)。這些防腐劑在澆筑之前添加至濕復(fù)蓋層的混合物中。添加的量取決于所希望的保護(hù)程度,但通常約為總的水凝水泥固體的2.0%的防腐劑是合適的。較高量的防腐劑會(huì)是優(yōu)選的。如在US4,398,959中所描述的在此引入作為參考,其中指出的水凝水泥復(fù)蓋層包括濕復(fù)蓋層中水重量至少20%量的亞硝酸鈣。
      在將復(fù)蓋層施加到用含有葡萄糖酸鹽作為增滲劑的修復(fù)溶液處理過的翻松處之前,建議進(jìn)行噴砂,以提高復(fù)蓋層的粘接。當(dāng)然噴砂不是必須的。
      在復(fù)蓋層澆灌完之后,應(yīng)允許濕固化一段合適的時(shí)間。濕固化將產(chǎn)生一種更不可滲透的混凝土,并有助于避免干收縮開裂。通常,五至七天的是足夠的。在固化之后給修復(fù)處施加一滲透保護(hù)層是可選的,也是為了進(jìn)一步保護(hù)所希望的。合適的保護(hù)層包括硅烷、硅氧烷和它們的摻混物。
      下面的例子僅僅是為了說明用于給出,并不意味著對權(quán)利要求進(jìn)行限制。除非另有說明,所有組份的百分比是基于溶液總重的重量比。
      例1進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以評價(jià)本發(fā)明的包含提高水泥復(fù)蓋層粘結(jié)強(qiáng)度的多元醇的修復(fù)溶液的效果。15%Ca(NO2)2和1%丙二醇的水溶液與15%Ca(NO2)2溶液(無丙二醇)的相比。含多元醇的溶液噴在三個(gè)相同的固化混凝土半圓柱上,如此用不含多元醇的溶液處理四個(gè)半圓柱。這些半圓柱是由從一端的邊緣至另一端的相對邊緣用濕鋸對邊切開181.6mm×363.2mm的混凝土圓柱而制成接近磨削表面的粗糙度,它在澆注后已霧室固化28天了。所有半圓柱的鋸切表面在24小時(shí)內(nèi)噴涂三次,而每次噴施完全浸透表面,然后,將每個(gè)半圓柱放入澆注圓柱的圓柱鋼模具中,將含有約20m/cm3Ca(NO2)2的新混凝土澆注入模腔中。24小時(shí)后,從模具中除去圓柱,并放入霧室中水汽固化。在霧室中72小時(shí)之后,圓柱端被封頂,用Forney壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。用含多元醇溶液處理的混凝土試樣的平均粘合強(qiáng)度是12.86mPa,而在其它試樣中,平均粘合強(qiáng)度是12.23mPa。這樣,本發(fā)明的含有多元醇的溶液似乎會(huì)提高水泥復(fù)蓋層的粘合強(qiáng)度。
      例2進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以評價(jià)本發(fā)明的包含多元醇的修復(fù)溶液在提高溶液的防腐劑浸入混凝土上的效果。制備15%Ca(NO2)2和1%丙二醇的水溶液及15%Ca(NO2)2無丙二醇的水溶液。從例1所制的181.6mm×363.2mm混凝土圓柱體上用濕鋸切下181.6mm×86.1mm的試樣,然后,將切下的圓柱體干燥過夜并稱重。在每個(gè)圓柱的一端,堆砌一個(gè)圍堰在該邊將50g溶液蓄積在圓柱上的圍堰中過夜。所處理的端,然后用11.4mm直徑的去芯鉆頭在三個(gè)位置去芯,在所得的混凝土芯中在從22.7至45.4mm深處進(jìn)行亞硝酸鹽分析,在用含多元醇的溶液處理的件中,在這些深度存在15.54kgCa(NO2)2/m3,在用不含多元醇的溶液處理的件中,在這些深度存在13.95kgCa(NO2)2/m3。由此,可以說明本發(fā)明的含有多元醇的溶液在促進(jìn)防腐劑浸入上是有效的。
      例3進(jìn)行分別試驗(yàn),以評價(jià)本發(fā)明的包含葡萄糖酸鹽的修復(fù)溶液在提高防腐劑浸入混凝土中的效果。分別制備15%Ca(NO2)2及1%葡萄糖酸鈉的水溶液和15%Ca(NO2)2無葡萄糖酸鈉的水溶液。將含葡萄糖酸鈉的溶液噴在三個(gè)181.6mm×363.2mm的混凝土半圓柱的平縱向表面上,同時(shí)用不含葡萄糖酸鹽的溶液處理四個(gè)圓柱(按例1制造半圓柱)。所處理的表面在24小時(shí)內(nèi)噴涂3次,而每次噴施完全浸透表面,半圓柱的所處理表面,然后以如例2的方法在三個(gè)位置去芯。用含葡萄糖酸鹽溶液處理過的工件,在三個(gè)深度存在11.0kgCa(NO2)2/m3混凝土,在用不含葡萄糖酸鹽溶液處理的工件中,在這三個(gè)深度存在10.65kgCa(NO2)2/m3混凝土,由此可以說明本發(fā)明的溶液(含葡萄糖酸鹽的)在促進(jìn)防腐劑浸入上是有效果的。
      權(quán)利要求
      1.一種用于修復(fù)增強(qiáng)混凝土的組合物,包含如下組成的一種溶液a)一種或多種防腐劑,和b)選自C1-C20醇、葡萄糖酸堿金屬鹽、烷基取代苯化合物和它們的混合物的增滲劑,其中所述的增滲劑是以有效增加所述防腐劑進(jìn)入所述增強(qiáng)混凝土的量存在的。
      2.權(quán)利要求1的組合物進(jìn)一步包含染料化合物,其存在量應(yīng)足以顯示出其上已施加溶液的表面區(qū)域。
      3.權(quán)利要求2的組合物,其中所述染料化合物的顏色當(dāng)暴露在陽光下時(shí)逐漸褪色。
      4.權(quán)利要求1的組合物,其中所述的防腐劑選自堿金屬及堿土金屬的亞硝酸鹽、硝酸鋅、有機(jī)銨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽、胺鹽、鏈烷醇胺及它們的混合物。
      5.權(quán)利要求1的混合物,其中所述增滲劑是選自乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、羥基苯、二羥基苯及其混合物的C1-C6的一元醇。
      6.權(quán)利要求1的組合物,其中所述的增滲劑是選自乙二醇、丙二醇、甘油、丁烷多醇、戊烷多醇或已烷多醇及其混合物C1-C6的多元醇。
      7.權(quán)利要求1的組合物,其中所述防腐劑的量是從占所述溶液重的約5.0%至75%重。
      8.權(quán)利要求1的組合物,其中所述防腐劑的量是從占所述溶液重的約8.0%至30%重。
      9.權(quán)利要求1的組合物,其中所述增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.01%至5.0%重。
      10.權(quán)利要求1的組合物,其中所述增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.1%至3.0%重。
      11.權(quán)利要求2的組合物,其中所述防腐劑是約14%至20%量的堿土金屬亞硝酸鹽、所述的第二種化合物是約0.25%至2.0%量的丙二醇,所述的染料化合物的量是至少0.1%。
      12.一種修復(fù)增強(qiáng)混凝土的方法,包括在所要修復(fù)的含鋼鐵增強(qiáng)物的混凝土上施加一種如下溶液的步驟、該溶液包含a)一種或多種防腐劑,和b)選自C1-C20醇,堿金屬葡萄糖酸鹽、烷基取代苯化合物及其混合物的增滲劑,其中所述的增滲劑以足以有效增加所述防腐劑浸入所述增強(qiáng)混凝土的量存在的。
      13.權(quán)利要求12的方法,還包括所述溶液施加前翻松所述增強(qiáng)混凝土表面的步驟。
      14.權(quán)利要求13方法,其中所述翻松步驟包括用磨頭打磨所述混凝土表面。
      15.權(quán)利要求13的方法,其中所述翻松步驟包括將所述鋼鐵增強(qiáng)件約1.0cm內(nèi)的所述混凝土除去。
      16.權(quán)利要求12的方法,還包含在施加所述溶液后,在所述翻松表面上施加修復(fù)復(fù)蓋層。
      17.權(quán)利要求16的方法,其中所述修復(fù)復(fù)蓋層包含防腐劑。
      18.權(quán)利要求12的方法,還包含以足以顯示出在其上施加了所述溶液的表面區(qū)域的量存在的染料化合物。
      19.權(quán)利要求18的方法,其中所述染料化合物的顏色在暴露于陽光下時(shí)逐漸退色。
      20.權(quán)利要求12的方法,其中所述的防腐劑選自堿金屬及堿土金屬亞硝酸鹽、硝酸鋅、有機(jī)氨亞硝酸鹽、堿土金屬石油磺酸鹽,硼酸鹽、鉬酸鹽、胺鹽、鏈烷醇胺及其混合物。
      21.權(quán)利要求12的方法,其中所述增滲劑是選自乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、羥基苯、二羥基苯及其混合物的C1-C6的一元醇。
      22.權(quán)利要求12的方法,其中所述的增滲劑是選自乙二醇、丙二醇、甘油、丁烷多醇、戊烷多醇或已烷多醇及其混合物C1-C6的多元醇。
      23.權(quán)利要求12的方法,其中所述的防腐劑的量是從占所述溶液重的約5.0%至75%重。
      24.權(quán)利要求12的方法,其中所述的防腐劑的量是從占所述溶液重的約8.0%至30%重。
      25.權(quán)利要求12的方法,其中所述的增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.01%至5.0%重。
      26.權(quán)利要求12的方法,其中所述的增滲劑的量是從占所述溶液重的約0.1%至3.0%重。
      27.權(quán)利要求18的方法,其中所述的防腐劑是約14%至20%量的堿金屬亞硝酸鹽,所述的第二組份是約0.25%至2.0%量的丙二醇,所述的染料化合物的量至少為0.1%。
      全文摘要
      描述了一種用于防止或延緩混凝土中金屬增強(qiáng)件腐蝕擴(kuò)展的修復(fù)溶液,包含a)一種或多種防腐劑和b)選自C
      文檔編號C04B41/50GK1098352SQ9410426
      公開日1995年2月8日 申請日期1994年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月12日
      發(fā)明者R·J·胡皮斯, P·G·托爾尼, N·S·貝克, A·阿菲伊 申請人:格雷斯公司
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