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      一種雙級真空擠磚機的制作方法

      文檔序號:1819838閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:一種雙級真空擠磚機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于空心磚成型設(shè)備。
      目前國內(nèi)使用的雙級真空擠磚機,采用鑄鋼為材料,體積大,重量大,運輸不便,成型模具的機口、芯頭、采用鑄鐵、中碳鋼、陶瓷或施釉陶瓷為材料,機口四周及周邊用鍍鋅鐵皮或馬口鐵或帶形鋼鋸條鑲襯結(jié)構(gòu),它不適用于低塑性硬質(zhì)材料半硬塑制磚成型需要,其耐磨性差,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,目前真空擠磚機上應(yīng)用的軸向隔膜式氣動離合器是通過膠盤的膨脹使軸向分布的摩擦片工作的,單靠膠盤充氣膨脹使摩擦片受力不均,工作可靠性較差,傳遞功率小,現(xiàn)國內(nèi)使用的真空擠磚機主軸均采用通軸,對相關(guān)零部件的制造安裝精度要求高,易出現(xiàn)擺頭現(xiàn)象,為使擺幅降低,軸的支點間距就得放大,使整機結(jié)構(gòu)不盡合理,制造、安裝要求精度不易保證。
      該實用新型的目的就是設(shè)計一種新型雙級真空擠磚機,通過對機體、絞刀軸和離合器的新設(shè)計,以解決已有技術(shù)存在的體積大、重量大、運輸不便,氣動離合器摩擦片受力不均,工作可靠性能差,傳遞功率小,主軸安裝精度要求高,易出現(xiàn)主機擺頭現(xiàn)象,不適用于低塑性硬質(zhì)材料的半硬塑成型的不足。
      該實用新型的技術(shù)方案為,由主機部分和雙軸攪拌部分組成,主機部分由底座、機體、電動機、離合器、減速器、自定心軸、泥缸、泥缸襯套、機頭、成型模具組成,由H型鋼、槽鋼和鋼板焊接構(gòu)成底座,機體是由鋼板焊接成一形狀不規(guī)則的箱體,頂部開有方形窗口,底部與底座前部上面配合螺栓固定,電動機座與底座后部配合螺栓固定,電動機與電動機座配合螺栓固定。由兩扇對稱螺栓固定構(gòu)成的泥缸,其一端與機體合頁配合,采用無機耐磨骨料和粘結(jié)劑構(gòu)成的對開式泥缸襯套外徑與泥缸內(nèi)徑配合沉頭螺絲固定。機頭前端面為長方狀,后端面為圓環(huán)狀,其圓環(huán)狀端面與泥缸配合螺栓固定。成型模具與機頭前端長方狀端面配合螺栓固定,模具上的機口襯板和芯頭采用合金材料。離合器由活塞、摩擦片、殼體、彈簧和外花鍵軸套組成。外花鍵軸套外徑有臺階,大徑部分軸向的圓周均布有12個光孔,外花鍵軸套內(nèi)徑與離合器軸鍵配合,內(nèi)外摩擦片間隔與外花鍵軸套滑動配合,活塞與外花鍵軸套滑動配合,兩個端蓋分別與外花鍵軸套兩端面配合螺絲固定,彈簧與外花鍵軸套12個光孔配合,且兩端分別與活塞和一側(cè)端蓋配合,內(nèi)外摩擦片外徑與殼體內(nèi)徑花鍵滑動配合,連接套大端內(nèi)徑與離合器軸上的軸承配合,且端面與殼體配合螺栓固定,小端部分內(nèi)徑與減速器動力輸入軸鍵配合,離合器皮帶輪內(nèi)徑與離合器軸鍵配合,三角皮帶與電動機皮帶輪和離合器皮帶輪配合,離合器軸承支架與底座配合螺栓固定,離合器軸一端與軸承支架上的軸承配合,離合器軸上有氣道,自定心軸由主軸和絞刀軸兩段組成,主軸前端為方形,其余部分為同心圓柱體,在圓柱體部分有一凸肩,后端有一內(nèi)圓形槽。絞刀軸為一同心五段臺階軸,前段為方形中心有螺紋孔,其余段各有一鍵槽,連軸套內(nèi)徑分兩段,一段為內(nèi)方形,且與主軸前方形段配合,另一段為內(nèi)圓形與絞刀軸末端配合聯(lián)軸器固定,外徑與絞葉配合焊固,前段絞葉與絞刀軸前端段配合沉頭螺絲固定,其余各段分別與絞葉鍵配合,且各段絞葉間有隔套。主軸外徑與軸承套中的軸承內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合,軸承套與機體一側(cè)的月牙板側(cè)面配合螺栓固定,一壓板內(nèi)徑與主軸凸肩外徑和軸承套一側(cè)配合螺絲固定,另一壓板與軸承套另一側(cè)和主軸外徑配合螺絲固定。主軸后端與減速器動力輸出軸前端配合聯(lián)軸器固定,雙軸攪拌部分由底座、支架、減速器、電動機、離合器、攪拌槽和真空箱組成。支架與雙軸攪拌底座配合螺栓固定、電機與支架上的橫梁配合螺栓固定、減速器與支架上面配合螺栓固定,離合器與主機離合器結(jié)構(gòu)相同,離合器外花鍵軸套內(nèi)徑與減速器動力輸入軸鍵配合,減速器動力輸入軸帶輪與離合器殼體配合螺栓固定,皮帶分別與電動機動力輸出軸帶輪和減速器動力輸入軸帶輪配合,真空箱底面與主機機體頂部方形窗口面配合螺栓固定,攪拌槽一端面與真空箱側(cè)面配合螺栓固定,另一端面與減速器側(cè)面配合螺栓固定,兩根攪拌軸通過真空箱和攪拌槽內(nèi)腔,一端與減速器兩根動力輸出軸配合聯(lián)軸器固定,另一端與真空箱外側(cè)壁上的軸承配合。
      該實用新型同已有技術(shù)相比較其優(yōu)點為由于主機設(shè)計了自定心絞刀軸將已有技術(shù)的通軸變?yōu)橛芍鬏S和絞刀軸兩段組成,插入式間隙配合,使絞刀軸段成為單支點浮動支承結(jié)構(gòu),當(dāng)負荷工作時能自行校準中心,不易擺頭,不易斷軸,易制造安裝和拆換,由于設(shè)計了軸向活塞式氣動離合器,活塞與摩擦片接觸面積大,傳遞功率大,滿足了軸端式和兩支承間的安裝需要,徑向尺寸小,體積小從而運行平穩(wěn)、動平衡性好,動作靈活,安裝使用方便。機口內(nèi)鑲襯高鉻鋼板,模具芯頭采用碳鎢合金鋼材料,從而耐磨性能好改變了已有技術(shù)磨損維修次數(shù)增多使用壽命短的不足,適用于百分之百煤矸石為原料的低塑性硬質(zhì)材料的半硬塑成型。


      圖1為一種雙級真空擠磚機結(jié)構(gòu)主視圖;圖2為一種雙級真空擠磚機結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3為一種雙級真空擠磚機結(jié)構(gòu)左視圖;圖4為一種雙級真空擠磚機離合器結(jié)構(gòu)圖;圖5為一種雙級真空擠磚機自定心軸結(jié)構(gòu)圖。
      該實用新型的最佳實施例為,由主機部分和雙軸攪拌部分組成。主機部分由底座1、機體8、電動機2、離合器4、減速器5、自定心軸6、泥缸9、泥缸襯套、機頭10、成型模具18組成,由H型鋼、槽鋼和鋼板焊接構(gòu)成底座1。機體8是由鋼板焊接成一形狀不規(guī)則的箱體,頂部開有方形窗口,底部與底座1前部配合螺栓固定,電動機座20與底座1后部配合螺栓固定,電動機2與電動機座20配合螺栓固定。由兩扇對稱螺栓固定構(gòu)成的泥缸9,其一端與機體8合頁19配合,采用無級耐磨骨料和粘結(jié)劑構(gòu)成的對開式泥缸襯套外徑與泥缸9內(nèi)徑配合沉頭螺絲固定。機頭10前端為長方狀,后端為圓環(huán)狀,其圓環(huán)狀端面與泥缸9配合螺栓固定。成型模具18與機頭10前端長方狀端面配合螺栓固定,模具上的機口襯板采用高鉻合金鋼板材料,芯頭采用碳鎢合金鋼材料。離合器4由活塞28、摩擦片24、25、殼體23、彈簧27和外花鍵軸套26組成。外花鍵軸套26外徑有臺級,大徑部分軸向圓周均布有12個光孔,外花鍵軸套26內(nèi)徑與離合器軸21鍵配合,內(nèi)外摩擦片24、25間隔與外花鍵軸套26滑動配合,活塞28與外花鍵軸套26滑動配合,兩個端蓋2229分別與外花鍵軸套26兩端面配合螺絲固定,彈簧27與外花鍵軸套26上的12個光孔配合,且兩端分別與活塞28和一側(cè)端蓋22配合,內(nèi)外摩擦片24、25外徑與殼體23內(nèi)徑花鍵滑動配合,連接套58大端內(nèi)徑與離合器軸21軸承配合,且端面與殼體23配合螺栓固定,小端部分內(nèi)徑與減速器5動力輸入軸59鍵配合,離合器皮帶輪60內(nèi)徑與離合器軸21鍵配合,三角皮帶3與電動機皮帶輪61和離合器皮帶輪60配合,離合器軸承支架62與底座1配合螺栓固定,離合器軸21一端與軸承支架62上的軸承配合,離合器軸21和外花鍵軸套26上有氣道31,自定心軸6由主軸32和絞刀軸33兩段組成,主軸32前端為方形其余部分為同心圓柱體,在圓柱體部分有一凸肩,后端有一內(nèi)圓形槽。絞刀軸33為一同心五段臺階軸,前段為方形中心有螺紋孔,其余段各有一鍵槽,連軸套34內(nèi)徑分兩段,一段為內(nèi)方形,且與主軸32前方形段配合,另一段為內(nèi)圓形且與絞刀軸33末端配合聯(lián)軸器固定,外徑與絞葉配合焊固,前段絞葉40與絞刀軸33前端段配合沉頭螺絲固定,其余各段分別與絞葉鍵配合,且各段絞葉36、37、38、39、40間有隔套41、42、43、44,主軸32外徑與軸承套47中的軸承48內(nèi)環(huán)內(nèi)徑配合,軸承套47與機體8一側(cè)的月牙板45側(cè)面配合螺栓固定,一壓板46內(nèi)徑與主軸32凸肩外徑和軸承套47一側(cè)配合螺絲固定,另一壓板49與軸承套47另一側(cè)和主軸32外徑配合螺絲固定。主軸32后端與減速器5動力輸出軸50前端配合聯(lián)軸器51固定,雙軸攪拌部分由底座52、支架53、減速器12、電動機17、離合器13、攪拌槽15和真空箱7組成。支架53與雙軸攪拌底座52配合螺栓固定、電動機17與支架53上的橫梁配合螺栓固定、減速器12與支架53上面配合螺栓固定,離合器13與主機離合器4結(jié)構(gòu)相同,離合器13外花鍵軸套內(nèi)徑與減速器12動力輸入軸鍵配合,減速器12動力輸入軸帶輪54與離合器殼體配合螺栓固定皮帶14分別與電動機動力輸出軸帶輪55和減速器動力輸入軸帶輪54配合,真空箱7底面與主機機體8頂部方形窗口面配合螺栓固定,攪拌槽15一端面與真空箱7側(cè)面配合螺栓固定,另一端面與減速器12側(cè)面配合螺栓固定,兩根攪拌軸56、57通過真空箱7和攪拌槽15內(nèi)腔,一端與減速器12兩根動力輸出軸配合聯(lián)軸器固定,另一端與真空箱7外側(cè)壁上的軸承配合。
      工作時啟動雙軸攪拌部分的電動機17和主機部分的電動機2,啟動外部設(shè)備的真空泵,兩個氣動離合器4、13旋轉(zhuǎn),雙軸攪拌擠出部分和主機部分開始工作,將加工處理制備合格的原料送入攪拌槽15,雙軸攪拌部分的電動機17運轉(zhuǎn)通過離合器13帶動減速器12工作,減速器12的兩個輸出軸通過聯(lián)軸器帶動兩個攪拌軸轉(zhuǎn)動,將泥料攪拌并把經(jīng)攪拌的泥料切成一定規(guī)格的小泥段擠壓進入真空箱7,由真空泵把真空箱7內(nèi)的氣體抽去,這時泥料進入機體8,泥缸9和機頭10,自定心軸自行校準中心,這時外設(shè)的真空泵將壓縮氣體經(jīng)過氣道31進入活塞28和壓蓋29間,推動活塞28移動彈簧27壓縮,摩擦片24、25壓緊,把動力傳遞給與離合器軸21相連的減速器5動力輸入軸,減速器32工作,經(jīng)主軸32的轉(zhuǎn)動帶動與主軸32相連的絞刀軸33轉(zhuǎn)動,由絞刀軸33上的螺旋攪葉35、36、37、38、39、40的轉(zhuǎn)動把原料經(jīng)機機口模具18擠出成型。
      權(quán)利要求1.一種雙級真空擠磚機,由主機部分和雙軸攪拌部分組成,主機部分由底座、機體電動機、離合器、減速器、自定心軸、泥缸、泥缸襯套、機頭、成型模具組成,雙軸攪拌部分由底座、支架、減速器、電動機、離合器、攪拌槽和真空箱組成,其特征在于離合器外花鍵軸套內(nèi)徑與離合器軸鍵配合,內(nèi)外摩擦片間隔與外花鍵軸套滑動配合,活塞與外花鍵軸套滑動配合,兩個端蓋分別與外花鍵軸套兩端面配合螺絲固定,彈簧與外花鍵軸套12個光孔配合且兩端分別與活塞和一側(cè)端蓋配合,內(nèi)外摩擦片外徑與殼體內(nèi)徑花鍵滑動配合,自定心軸由主軸和絞刀軸兩端組成,連軸套內(nèi)徑分兩段,一段為內(nèi)方形且與主軸前方形段配合,另一段為內(nèi)圓形且與絞刀軸未端鍵配合,外徑與絞葉配合焊固,前段絞葉與絞刀軸前端段配合沉頭螺絲固定,其余各段分別與絞葉鍵配合,且各段絞葉間有隔套;
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙級真空擠磚機,其特征在于離合器軸和外花鍵軸套上有氣道;
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙級真空擠磚機,其特征在于機口采用鑲襯高鉻鋼板;
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙級真空擠磚機,其特征在于模具芯頭采用碳鎢合金鋼材料。
      專利摘要一種雙級真空擠磚機,是由主機部分和雙軸攪拌部分組成,由于將已有技術(shù)的通軸變?yōu)橛芍鬏S和絞刀軸兩段組成的插入式間隙配合單支點浮動結(jié)構(gòu),能自行校準中心不易擺頭、斷軸、軸向活塞式氣動離合器,活塞與摩擦片接觸面積大,傳遞功率大,滿足了軸端或兩支承間的安裝,機口內(nèi)鑲襯高鉻鋼板,模具芯頭采用碳鎢合金鋼材料不易磨損。該機適用于百分之百煤矸石低塑性硬質(zhì)材料的半硬塑成型,是較理想的制磚設(shè)備。
      文檔編號B28B3/22GK2197188SQ94216608
      公開日1995年5月17日 申請日期1994年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月8日
      發(fā)明者邢有志, 石桂蓮, 劉淑霞 申請人:雙鴨山市空心磚廠
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